具体实施方式

下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

本发明提供一种电磁屏蔽复合涂料，其按重量份计包括如下组份：环保型环氧树脂：100份、硫酸钡：10份、去离子水：50份、氧化铁红：30份、硅烷偶联剂KH-570：15份、银粉：15份、石墨烯：5份、玫瑰精油：5份。

该电磁屏蔽复合涂料可替代现有技术中的重金属丝或导电纤维，进而采用电磁屏蔽复合涂料制作的电磁屏蔽布具有环保无毒、质量轻盈、电磁屏蔽效果好等优点。

如图1所示，本发明还提供一种透气型电磁屏蔽隔热布，其包括依次层叠设置的：基布层1、弹性透气层2、隔热层3、电磁屏蔽复合涂层4以及防水耐磨层5。

其中，所述电磁屏蔽复合涂层4由如上所述的电磁屏蔽复合涂料涂覆固化形成。如此设计，在透气型电磁屏蔽隔热布中加入了电磁屏蔽复合涂层，进而可不必加入重金属丝或导电纤维，具有环保无毒、质量轻盈、隔热性能好、电磁屏蔽效果好、柔软度和透气性佳等优点。

进一步地，所述基布层1由纯棉制成。所述弹性透气层2由针织面料织成。所述隔热层3由涤塔夫涂银布构成。所述防水耐磨层5由70%质量份的聚酯纤维和25%质量份的防燃维纶复合层叠制成。

此外，所述弹性透气层2、隔热层3、电磁屏蔽复合涂层4以及防水耐磨层5分别具有与外部相连通的若干孔道。如此，以增加电磁屏蔽隔热布的透气性。一个实施方式中，所述若干孔道的孔径为250-500μm。所述若干孔道的内壁涂覆有纳米抗菌涂层。上述各层的孔洞可分别独立设置且与外部相连通；可替代地，各层也可由与外部相连通的孔洞依次贯穿，且该实施方式由于制备工艺简便，为优选的实施方式。

上述透气型电磁屏蔽隔热布由如下制备工艺制成：

S1、分别制备基布层、弹性透气层、隔热层、电磁屏蔽复合涂层以及防水耐磨层；

S2、将基布层、弹性透气层、隔热层、电磁屏蔽复合涂层、防水耐磨层依次粘合后，进行热压成型；

S3、在弹性透气层、隔热层、电磁屏蔽复合涂层、防水耐磨层制作连通外部的孔洞。

下面结合几个具体的实施例，对本发明透气型电磁屏蔽隔热布及其制备工艺的技术方案进行举例说明。

实施例1

一种透气型电磁屏蔽隔热布，其包括基布层1；基布层1上设置有弹性透气层2；弹性透气层2上方设有隔热层3；隔热层3上涂覆有电磁屏蔽复合涂层4；电磁屏蔽复合涂层4上设置有防水耐磨层5。弹性透气层2、隔热层3、电磁屏蔽复合涂层4和防水耐磨层5中都留有若干连通外部的细小管道6。

所述各层中的细小管道6的孔径为400um；所述细小管道6的内壁涂覆有纳米抗菌涂层；电磁屏蔽复合涂层4中的涂料包含以下重量份的成分：环保型环氧树脂100份、硫酸钡10份、去离子水 50份、氧化铁红 30份、硅烷偶联剂KH-570 15份、银粉 15份、石墨烯 5份、玫瑰精油 5份。

隔热层3由涤塔夫涂银布构成；防水耐磨层5由70%质量份的聚酯纤维和25%质量份的防燃维纶复合制成；基布层1由纯棉制成；弹性透气层2由针织面料织成。

上述透气型电磁屏蔽隔热布的制备工艺，包括以下步骤：

S1：分别制备基布层1、弹性透气层2、隔热层3，电磁屏蔽复合涂层4、防水耐磨层5；

S2：用环保粘合剂将基布层1、弹性透气层2、隔热层3，电磁屏蔽复合涂层4、防水耐磨层5由下至上粘合后，送入热压机热压成型；

S3：用针头在弹性透气层2、隔热层3、电磁屏蔽复合涂层4和防水耐磨层5中打出细小管道6。

实施例2

一种透气型电磁屏蔽隔热布，其包括基布层1；基布层1上设置有弹性透气层2；弹性透气层2上方设有隔热层3；隔热层3上涂覆有电磁屏蔽复合涂层4；电磁屏蔽复合涂层4上设置有防水耐磨层5。弹性透气层2、隔热层3、电磁屏蔽复合涂层4和防水耐磨层5中都留有若干连通外部的细小管道6。

各层中的细小管道6的孔径为250um；细小管道6的内壁涂覆有纳米抗菌涂层；电磁屏蔽复合涂层4中的涂料包含以下重量份的成分：环保型环氧树脂 100份、硫酸钡 10份、去离子水 50份、氧化铁红 30份、硅烷偶联剂KH-570 15份、银粉 15份、石墨烯 5份、玫瑰精油5份。

隔热层3由涤塔夫涂银布构成；防水耐磨层5由70%质量份的聚酯纤维和25%质量份的防燃维纶复合制成；基布层1由纯棉制成；弹性透气层2由针织面料织成。

上述透气型电磁屏蔽隔热布的制备工艺，包括以下步骤：

S1：分别制备基布层1、弹性透气层2、隔热层3，电磁屏蔽复合涂层4、防水耐磨层5；

S2：用环保粘合剂将基布层1、弹性透气层2、隔热层3，电磁屏蔽复合涂层4、防水耐磨层5由下至上粘合后，送入热压机热压成型；

S3：用针头在弹性透气层2、隔热层3、电磁屏蔽复合涂层4和防水耐磨层5中打出细小管道6。

实施例3

一种透气型电磁屏蔽隔热布，其包括基布层1；基布层1上设置有弹性透气层2；弹性透气层2上方设有隔热层3；隔热层3上涂覆有电磁屏蔽复合涂层4；电磁屏蔽复合涂层4上设置有防水耐磨层5。弹性透气层2、隔热层3、电磁屏蔽复合涂层4和防水耐磨层5中都留有若干连通外部的细小管道6。

所述各层中的细小管道6的孔径为500um；所述细小管道6的内壁涂覆有纳米抗菌涂层；电磁屏蔽复合涂层4中的涂料包含以下重量份的成分：环保型环氧树脂100份、硫酸钡10份、去离子水 50份、氧化铁红 30份、硅烷偶联剂KH-570 15份、银粉 15份、石墨烯 5份、玫瑰精油 5份。

隔热层3由涤塔夫涂银布构成；防水耐磨层5由70%质量份的聚酯纤维和25%质量份的防燃维纶复合制成；基布层1由纯棉制成；弹性透气层2由针织面料织成。

上述透气型电磁屏蔽隔热布的制备工艺，包括以下步骤：

S1：分别制备基布层1、弹性透气层2、隔热层3，电磁屏蔽复合涂层4、防水耐磨层5；

S2：用环保粘合剂将基布层1、弹性透气层2、隔热层3，电磁屏蔽复合涂层4、防水耐磨层5由下至上粘合后，送入热压机热压成型；

S3：用针头在弹性透气层2、隔热层3、电磁屏蔽复合涂层4和防水耐磨层5中打出细小管道6。

下面针对实施例1-3的透气型电磁屏蔽隔热布，进行电磁屏蔽和隔热防火方面的性能测试。测试结果如下：

针对实施例1-3制备的透气型电磁屏蔽隔热布，进行电磁屏蔽和隔热防火方面的性能测试。

电磁屏蔽性能测试依据SJ20524-1995，在10MHz到40GHz的频率范围内测试结果表明电磁屏蔽性能为85-90dB。

防火隔热性能测试依据国家标准GB5455-85，对本发明产品测定阻燃织物损毁长度﹑续燃时间和阻燃时间。测试结果如下：阻燃织物损毁长度≤100mm；续燃时间≤5s；阴燃时间≤15s。

由此可知，本发明的透气型电磁屏蔽隔热布电磁屏蔽效果好，防火性能佳。

综上所述，本发明的透气型电磁屏蔽隔热布为多层复合结构，其具有制备工艺简便、成本低的优点。同时，在透气型电磁屏蔽隔热布中加入了电磁屏蔽复合涂层，进而可不必加入重金属丝或导电纤维，具有环保无毒、质量轻盈、隔热性能好、电磁屏蔽效果好、柔软度和透气性佳等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。