具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供的一种耐高温信号传输线，主要用于一些关键设备，如高温环境下的发动机，其工作温度较高，附件工作线缆老化快，易出现漏电击穿现象，需要固定时间更换检修线缆。

具体的，请参照图1，本实施例提供了一种耐高温信号传输线，共有五层结构，包括依次沿径向由内到外设置的内导体1、绝缘层2、缓冲层3、铠装层4和屏蔽层5；其中，所述缓冲层3内包覆于绝缘层2，外绕包有多层云母带，所述的云母带外挤包有铠装层4。

上述实施例中的信号传输线，可至少耐温至600摄氏度，第三层的缓冲层3绕包多层云母带，对第二层起固定作用，既可增加传输线的弯曲度，还可在第二层和第四层之间起缓冲作用。

优选的，所述绝缘层2内包覆内导体1作为一根导线，单根导线或数根对绞后的导线作为一个线对，数个线对共绞外包缓冲层3。

当传输线路较长，外界干扰影响严重的情况下，通过采用“交叉”技术，可以减少外界之间的干扰，即将平行传输的单根导线或数根导线按照一定的紧密度相互绞合形成一个线对，这样可以提高本传输线的机械强度，如提高弯曲性能、提高抗拉强度、减少传输线尺寸(绞合可以合理排列芯线)、增加柔韧性，改善电晕现象。

在上述实施例中，当数根导线对绞成一个线对时，可以对每个线对设置不同的绞距，这样可以用来区分开每组线对传输时的磁场间效应,减少相邻线对串扰的影响，当然，为减少加工成本，也可以仅对共绞的相邻的两线对之间设置不同的绞距，绞距越紧密，其信号传输的效果则更好。

优选的，所述内导体1为单根或多根绞合的无氧铜导体。

优选的，所述绝缘层2为在内导体1栅极与沟道之间涂覆的一层低介电常数氮化硅；当绝缘层2采用空心氮化硅微粉为原料，以硅氮烷为粘合剂调制成氮化硅时，可使氮化硅绝缘层2具有超高强度耐磨性，且具有低介电损耗。

优选的，所述铠装层4为金属钢带铠管，所述金属钢带铠管与所述缓冲层紧密接触，既可抗压，又可限制信号传输线过分弯曲，起到保护的作用。

优选的，所述的屏蔽层5为多根并绕的铜丝编织结构，可加强度屏蔽信号干扰的作用。

本申请提供了一种制造过程的实施例，其具体制造过程为：两根导线绞合在一起形成单个线对，而后四个线对共绞，外包具有缓冲作用的缓冲层3，然后在缓冲层3单面绕包多层云母带，用钢带铠管与第三层紧密接触，最后利用起屏蔽作用的铜丝屏蔽层5进行编织。

通过上述具体实施方式的阅读理解，所属技术领域的技术人员可容易地实现本发明。但是应当理解，本发明不限于上述具体实施例。在所公开实施方式的基础上，所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。本技术发明不局限于上述实施方式，只要是说明书中提及的方案均落在本发明的保护范围之内。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。