一种农业用的土豆高效率播种预处理一体化集中设备
阅读说明：本技术 一种农业用的土豆高效率播种预处理一体化集中设备 (Potato high efficiency seeding preliminary treatment integration concentrator of agricultural usefulness ) 是由 马群 于 2020-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种农业用的土豆高效率播种预处理一体化集中设备,具体为农业领域,包括稳定底板,所述稳定底板的顶端从一侧到另一侧依次可拆卸安装有固定座、输送机构和储存箱,所述固定座的顶端左右两侧均固定安装有固定侧板,所述固定侧板的顶端固定安装有自动进料机构,所述子哦对那个进料机构的内部开设有内槽。本发明通过设置了切块机构,利用了土豆通过输送带的输送下,进行移动,在移动在切块机构的正下方时,电动伸缩杆Ⅱ带动切块刀往复工作,从而对土豆进行等分切块操作,从而自动完成土豆的切块,工作效率极大提升,进一步增加了该装置的实用性。(The invention discloses integrated centralized equipment for efficient sowing and pretreatment of potatoes for agriculture, which belongs to the field of agriculture and comprises a stable bottom plate, wherein a fixed seat, a conveying mechanism and a storage box are detachably mounted at the top end of the stable bottom plate from one side to the other side in sequence, fixed side plates are fixedly mounted on the left side and the right side of the top end of the fixed seat, an automatic feeding mechanism is fixedly mounted at the top end of each fixed side plate, and an inner groove is formed in the feeding mechanism. According to the potato slicing device, the slicing mechanism is arranged, potatoes are conveyed by the conveying belt to move, when the potatoes move under the slicing mechanism, the electric telescopic rod II drives the slicing knife to work in a reciprocating mode, so that the potatoes are subjected to equally-dividing slicing operation, slicing of the potatoes is automatically completed, the working efficiency is greatly improved, and the practicability of the potato slicing device is further improved.)
技术领域
本发明涉及农业技术领域，更具体地说，本发明为一种农业用的土豆高效率播种预处理一体化集中设备。
背景技术
马铃薯，属茄科，一年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米，其中马铃薯的播种流程大致可分为：将土豆种切成两半、播种前找一块空地，用锄头深翻土壤使土壤松软、掏一条沟出来，在切好的土豆块上撒上木炭灰、每隔十五公分种一块土豆，用土盖住种好的土豆即可，其中尤其涉及到土豆的播种前预处理的切块操作，该操作流程主要时依靠多个操作人员手持切割刀，将土豆种子置于工作台，从而进行切割操作，人工切割质量高、不易产生土豆的浪费，增加了土豆播种的实用性，最大化增加了土豆的利用率。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
一、现有的土豆播种前，大多依靠人工对土豆进行切块操作，人工虽然切割质量较高，然而效率较低，难以进行大批量的土豆播种和切块，从而使得土豆的播种进程受阻，在土豆播种前，需要经过几天对土豆进行相关的预处理，从而耽误土豆的播种周期和生长周期。
二、现有的土豆在播种前，需要经过切块操作，然而切块操作一般依靠人工完成，人工持刀对土豆进行切割操作时，危险程度高，长时间切块后，工作人员精力下降、疲劳度上升，容易造成切手等意外事故，从而降低了该装置的安全性，并且工作人员在切块时，当切刀碰触到土豆时，由于土豆形状各异，且块茎较大，从而使得土豆在切块时，容易翻滚、蹦开，进而增加了人工切割土豆的危险度。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种农业用的土豆高效率播种预处理一体化集中设备，通过设置了切块机构，利用了土豆通过输送带的输送下，进行移动，在移动在切块机构的正下方时，电动伸缩杆Ⅱ带动切块刀往复工作，从而对土豆进行等分切块操作，从而自动完成土豆的切块，工作效率极大提升，进一步增加了该装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业用的土豆高效率播种预处理一体化集中设备，包括稳定底板，所述稳定底板的顶端从一侧到另一侧依次可拆卸安装有固定座、输送机构和储存箱，所述固定座的顶端左右两侧均固定安装有固定侧板，所述固定侧板的顶端固定安装有自动进料机构，所述子哦对那个进料机构的内部开设有内槽，所述内槽的内壁活动套接有自动给料机构，所述自动进料机构靠近输送机构的一端开设有适配出料口，所述适配出料口的底端表面固定安装有输料半圆管，所述输送机构的顶端可拆卸安装有切块机构，所述稳定底板的顶端表面且位于储存箱的正上方可拆卸安装有拌料装置；
所述自动给料机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆Ⅰ的顶端可拆卸安装有活动板，所述活动板的顶面左右两侧均开设有半圆状斜槽；
所述输送机构包括支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有活动轴杆，所述活动轴杆的表面贴合有输送带，所述支撑架的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有限位板，所述限位板的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有顶板；
所述切块机构包括电动伸缩杆Ⅱ，所述电动伸缩杆Ⅱ的一端固定安装有固定方板，所述固定方板的底端镶嵌安装有切块刀；
所述拌料装置包括圆形搅拌腔，所述圆形搅拌腔的顶端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面处镶嵌安装有搅拌杆，所述圆形搅拌腔的外表面开设有落料通孔，所述圆形搅拌腔的顶端表面圆心处固定安装有固定座。
在一个优选地实施方式中，所述固定座、输送机构和储存箱均处于同一水平面上。
在一个优选地实施方式中，所述自动进料机构的顶端设置为为漏斗状，且自动进料机构的底端与活动杆相适配，所述两个半圆状斜槽呈镜像分布在活动板的顶端，且半圆状斜槽呈倾斜状，所述半圆状斜槽的倾斜角度为三十五度至四十度，且两个半圆状斜槽的端部均与输料半圆管的一端相通。
在一个优选地实施方式中，所述输送机构位于输料半圆管一端的正下方，且限位板的数量为两个，两个所述限位板分别位于支撑架的左右两侧，且两块限位板的间距为五厘米至七厘米，所述限位板的整体材质为橡胶质构件，所述限位板的内壁表面处均光滑，且限位板与输送带的顶面之间存在缝隙。
在一个优选地实施方式中，所述输送带的顶面光滑，所述输送带远离输料半圆管的一端位于拌料装置的正上方。
在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆Ⅱ与输送带呈垂直状分布，所述切块刀的形状呈矩形，且切块刀从上到下厚度依次减薄，且切块刀的外表面处均匀涂抹有一层防腐涂料，该防腐涂层采用线材喷锌工艺。
在一个优选地实施方式中，所述圆形搅拌腔的内部料槽深度值范围为十厘米至二十厘米，且圆形搅拌腔的内壁表面均光滑。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个所述搅拌杆通过极轴分布在搅拌轴的外表面处，且低于圆形搅拌腔的顶面。
在一个优选地实施方式中，所述储存箱顶面的容纳槽位于圆形搅拌腔表面的落料通孔的下方，所述容纳槽的面积大于落料通孔的面积。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了切块机构，利用了土豆通过输送带的输送下，进行移动，在移动在切块机构的正下方时，电动伸缩杆Ⅱ带动切块刀往复工作，从而对土豆进行等分切块操作，从而自动完成土豆的切块，工作效率极大提升，进一步增加了该装置的实用性；
2、本发明通过设置了自动给料机构和切块机构，电动伸缩杆Ⅰ带动活动板在内槽内上下移动，从而将自动进料机构内部的土豆托举到半圆状斜槽的内部，紧接着土豆在半圆状斜槽的倾斜角度下，滚落到输料半圆管的内部，此时经过输料半圆管的输送下，落到输送带的顶端，并位于两块限位板之间，在通过输送带的输送下，进行移动，在移动在切块机构的正下方时，此时电动伸缩杆Ⅱ带动切块刀进行垂直移动，从而将土豆在输送带进行等分切块，避免了操作人员长时间切块产生的疲劳问题，同时也避免了工作人员精力下降，导致切手意外的频发的问题，进一步增加了该装置的实用价值；
3、本发明通过设置了自动进料机构、自动给料机构、输送机构、切块机构、拌料装置以及储存箱，使得土豆的上料、切块以及后期的储存一体化完成，增加了该装置的自动化程度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明的自动进料机构结构示意图。
图4为本发明的输送机构结构示意图。
图5为本发明的拌料装置结构示意图。
图6为本发明的储存箱结构示意图。
图7为本发明的切块机构结构示意图。
附图标记为：1、稳定底板；2、固定座；3、固定侧板；4、自动进料机构；5、内槽；6、自动给料机构；61、电动伸缩杆Ⅰ；62、活动板；63、半圆状斜槽；7、适配出料口；8、输料半圆管；9、输送机构；91、支撑架；92、活动轴杆；93、输送带；94、固定板；95、支撑杆；96、限位板；97、固定杆；98、顶板；10、切块机构；101、电动伸缩杆Ⅱ；102、固定方板；103、切块刀；11、拌料装置；111、圆形搅拌腔；112、搅拌轴；113、搅拌杆；114、落料通孔；115、固定座；12、储存箱；121、容纳槽；122、箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图7所示的一种农业用的土豆高效率播种预处理一体化集中设备，包括稳定底板1，所述稳定底板1的顶端从一侧到另一侧依次可拆卸安装有固定座2、输送机构9和储存箱12，所述固定座2的顶端左右两侧均固定安装有固定侧板3，所述固定侧板3的顶端固定安装有自动进料机构4，所述子哦对那个进料机构4的内部开设有内槽5，所述内槽5的内壁活动套接有自动给料机构6，所述自动进料机构4靠近输送机构9的一端开设有适配出料口7，所述适配出料口7的底端表面固定安装有输料半圆管8，所述输送机构9的顶端可拆卸安装有切块机构10，所述稳定底板1的顶端表面且位于储存箱12的正上方可拆卸安装有拌料装置11；
所述自动给料机构6包括电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆Ⅰ61的顶端可拆卸安装有活动板62，所述活动板62的顶面左右两侧均开设有半圆状斜槽63；
所述输送机构9包括支撑架91，所述支撑架91的顶端转动连接有活动轴杆92，所述活动轴杆92的表面贴合有输送带93，所述支撑架91的顶端固定连接有固定板94，所述固定板94的一侧固定连接有支撑杆95，所述支撑杆95的端部固定连接有限位板96，所述限位板96的顶端固定连接有固定杆97，所述固定杆97的顶端固定连接有顶板98；
所述切块机构10包括电动伸缩杆Ⅱ101，所述电动伸缩杆Ⅱ101的一端固定安装有固定方板102，所述固定方板102的底端镶嵌安装有切块刀103；
所述拌料装置11包括圆形搅拌腔111，所述圆形搅拌腔111的顶端转动连接有搅拌轴112，所述搅拌轴112的外表面处镶嵌安装有搅拌杆113，所述圆形搅拌腔111的外表面开设有落料通孔114，所述圆形搅拌腔111的顶端表面圆心处固定安装有固定座115，所述固定座2、输送机构9和储存箱12均处于同一水平面上，所述输送机构9位于输料半圆管8一端的正下方，且限位板96的数量为两个，两个所述限位板96分别位于支撑架91的左右两侧，且两块限位板96的间距为五厘米至七厘米，所述限位板96的整体材质为橡胶质构件，所述限位板96的内壁表面处均光滑，且限位板96与输送带93的顶面之间存在缝隙，所述输送带93的顶面光滑，所述输送带93远离输料半圆管8的一端位于拌料装置11的正上方，所述圆形搅拌腔111的内部料槽深度值范围为十厘米至二十厘米，且圆形搅拌腔111的内壁表面均光滑，所述搅拌杆113的数量为若干个，若干个所述搅拌杆113通过极轴分布在搅拌轴112的外表面处，且低于圆形搅拌腔111的顶面，。
具体参考说明书附图2，所述自动进料机构4的顶端设置为为漏斗状，且自动进料机构4的底端与活动杆62相适配，所述两个半圆状斜槽63呈镜像分布在活动板62的顶端，且半圆状斜槽63呈倾斜状，所述半圆状斜槽63的倾斜角度为三十五度至四十度，且两个半圆状斜槽63的端部均与输料半圆管8的一端相通。
实施方式具体为：利用了两个半圆状斜槽63的形状与开设位置，使得电动伸缩杆Ⅰ61带动活动板62在内槽5内上下移动时，半圆状斜槽63能够将自动进料机构4内部的土豆进行限位、托起，进而传送到输料半圆管8内，进行后续的加工操作，从而增加了该装置的自动化程度，进而增加了该装置的工作效率。
具体参考说明书附图3，所述电动伸缩杆Ⅱ101与输送带93呈垂直状分布，所述切块刀103的形状呈矩形，且切块刀103从上到下厚度依次减薄，且切块刀103的外表面处均匀涂抹有一层防腐涂料，该防腐涂层采用线材喷锌工艺。
实施方式具体为：利用了切块刀103的外表面处均匀涂抹有一层防腐涂料，从而使得切块刀103在对土豆进行切块时产生的汁液不会侵蚀到切块刀103的内部，从而增加了切块刀103的使用寿命。
具体参考说明书附图4，所述储存箱12顶面的容纳槽121位于圆形搅拌腔111表面的落料通孔114的下方，所述容纳槽121的面积大于落料通孔114的面积。
实施方式具体为：利用了储存箱121位于圆形搅拌腔111表面的落料通孔114的下方，使得被拌匀后的土豆块能够准确无误得落到储存箱12内，从而增加了该装置的实用性，大大提高了该装置的使用效果，保证了该装置的正常生产流程。
工作原理：
第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
第二步：接着操作人员将土豆放入自动进料机构4的内部，紧接着电动伸缩杆Ⅰ带动活动板62在内槽5内上下移动，从而将自动进料机构4内部的土豆托举到半圆状斜槽63的内部，紧接着土豆在半圆状斜槽63的倾斜角度下，滚落到输料半圆管8的内部，此时经过输料半圆管8的输送下，落到输送带93的顶端，并位于两块限位板96之间，在通过输送带93的输送下，进行移动，在移动在切块机构10的正下方时，此时电动伸缩杆Ⅱ101带动切块刀103进行垂直移动，从而将土豆在输送带93进行等分切块，紧接着经过切块后的土豆在输送带93的输送下落入拌料装置11的顶端，此时搅拌轴112在外接电机的作用下进行顺时针旋转，进而带动搅拌杆113进行旋转，同时将草木灰均匀撒在圆形搅拌腔111的内部，使得搅拌杆113带动土豆与草木灰混合在一起，但混合好的土豆经过搅拌杆113的带动下，到达落料通孔114的顶端时，会通过落料通孔114径直掉落到储存箱12的内部，从而完成土豆的自动给料、自动切块以及自动搅拌和集中的一体化工程流程。
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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