具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种巢础机，包括机架1和驱动电机4，机架1的中部呈上下对称分别活动安装有上辊筒2和下辊筒3，驱动电机4的输出轴套接有皮带5且皮带5的顶部位置套接在下辊筒3伸出机架1外侧的端部，机架1的远离驱动电机4的一侧开设有调节槽101，调节槽101的中部固定安装有压力调节装置6，压力调节装置6的内部开设有调节腔601，压力调节装置6的两侧开设有与调节腔601连通的套孔602，套孔602的内部活动套接有调节杆7，调节杆7的端部活动套接有传动轮8，传动轮8与上辊筒2、下辊筒3的外圈活动套接有传动链9，压力调节装置6的顶部螺纹套接有螺杆10，调节腔601内的顶部活动套接有与螺杆10固定连接的压盖11，调节腔601的中部活动套接有调节盘12，调节盘12与压盖11之间固定连接有压簧13，调节盘12的底部与调节腔601的底壁至今固定连接有波纹管14，套孔602靠近调节腔601一侧的端部固定安装有限位圈15，调节杆7靠近调节腔601的一端固定连接有密封垫701。

其中，调节盘12的底部呈环状分布均匀开设有滑孔1201，滑孔1201的截面呈L型，滑孔1201靠近顶部的一段内部活动套接有摩擦滑块16，摩擦滑块16靠近调节盘12中心的一侧呈倒三角倾斜面，摩擦滑块16远离调节盘12中心的一侧端面采用摩擦系数大的材料制成，摩擦滑块16与调节腔601的内壁之间接触可以实现摩擦阻力，从而配合内部的气压可以保证调节盘12受到一定的上下平衡力，不会被压簧13向下压动过多。

其中，压力调节装置6位于上辊筒2与下辊筒3之间的位置，调节杆7的水平中心位于上辊筒2与下辊筒3之间正中心的水平面上，保证了两个调节杆7上的传动轮8与上辊筒2和下辊筒3之间构成菱形结构，同时保证了平衡性也更高。

其中，传动链9的上受到的力为恒力T1且其与水平方向的夹角为α,调节盘12受到压簧13的压力大于调节腔601内部的气压且等于调节腔601内部的气压力和摩擦滑块16的摩擦力之和，传动链9上保证一个恒力可以实现对于两个辊筒的匀速同步转动，避免了发生了偏差从而造成制造的巢础不合格。

其中，调节腔601的直径为套孔602的两倍，两个套孔602内部的气体体积变化带来的压强变化恰好可以与一个调节腔601的相适配，更方便关系的计算。

其中，调节杆7所要提供的顶压力大小等于传动轮8两侧传动链9的合力，根据图5可得：T＝2T1COSα,根据调节腔601内部的气压变化并结合PV＝nRt、V＝πr²h以及得出合力的大小与调节腔601内部的气压变化成一定的函数关系，选择合适摩擦系数的摩擦滑块16和合适弹性系数的压簧13配合使用可以实现精准调节，并且调节腔601内部的气压变化是通过压簧13的限制产生的，因此可以根据压簧13的弹力进行调控，同时也可以手动调节螺杆10进行调控。

工作原理，启动驱动电机4通过皮带5带动下辊筒3转动，从而再通过传动链9的传动带动上辊筒2转动，将塑料或者蜂蜡放到两辊筒之间进行压塑成型，之后再另一端出来形成巢础，在该过程中当传动链9在工作中应力的作用下被拉长时调节杆7会在调节腔601内部的压力作用下向外侧顶动并且通过传动轮8将传动链9绷紧并且使得其具有的拉力为T1，这样可以保证辊筒之间具有固定拉力值，从而保证了转动时候的一致性更利于巢础的压塑；

当需要调节两个辊筒之间的距离时只需要将辊筒的安装位置调节，之后通过手动拧动螺杆10即可进行调节压力调节装置6内部的压力变化，之后通过调节杆7和传动轮8传递到传动链9上使得具有T1的拉力，完成整个调节过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。