具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种血压仪中袖带佩戴松紧的分析处理仪，包括工作箱10，所述工作箱10上端面设有处理腔11，所述处理腔11上固定安装袖带77，所述处理腔11中设有检测室12，所述检测室12内腔前后壁面上设有上层滑槽14，所述上层滑槽14之间滑动安装上层凹板13，所述检测室12内腔前后壁面上设有下层滑槽15，所述下层滑槽15之间滑动安装下层挤压板16，所述检测室12内腔右壁面上转动安装高度轴17，所述高度轴17左端面固定安装检测空心盘18，所述检测室12右端面与所述检测空心盘18之间固定安装复位扭簧19，所述检测空心盘18与所述上层凹板13、所述下层挤压板16之间通过对称杆48铰接连接，所述检测空心盘18内腔壁面上设有检测滑道50，所述检测滑道50内腔壁面上固定安装压力传感器51，所述检测滑道50中滑动安装压力块53，所述压力块53与所述压力传感器51之间固定安装压力弹簧52，所述检测室12内腔左壁面上转动安装贯穿轴20，所述贯穿轴20右端面上固定安装检测盘49，所述贯穿轴20上固定安装蓄力板21，所述蓄力板21与所述检测室12内腔左壁面之间固定安装蓄力弹簧22，所述检测室12左侧设有连动腔76，所述贯穿轴20延伸至所述连动腔76，所述连动腔76内腔右壁面上固定安装卡住空心盘23，所述贯穿轴20上固定安装凹槽盘54，所述凹槽盘54内腔中滑动安装滑块55，所述滑块55与所述凹槽盘54内腔壁面之间固定安装伸缩弹簧56，所述卡住空心盘23壁面中滑动安装卡槽滑块57，所述贯穿轴20左端面固定安装带动盘24，所述带动盘24内腔壁面上固定安装凸起块72，所述连动腔76内腔后壁面固定安装支撑架25，所述支撑架25中贯穿转动安装穿插轴26，所述穿插轴26左右端面分别固定安装从动锥齿轮27、拨片盘71，所述工作箱10内腔后壁面设有左右滑槽34，所述左右滑槽34中滑动安装左右滑块58，所述左右滑块58与所述左右滑槽34内腔壁面之间固定安装左右弹簧59，所述左右滑块58前端面转动安装旋转轴35，所述旋转轴35上固定安装从后往前固定安装卡住齿轮60、拨动齿条62、旋转齿轮36，所述卡住齿轮60与所述左右滑块58前端面之间固定安装拨动齿轮61，所述工作箱10内腔后壁面上转动安装转动轴38，所述转动轴38上从后至前依次固定安装拨动齿轮61、转动齿轮39、转动线轮64，所述拨动齿轮61与所述工作箱10内腔后壁面之间固定安装扭簧63，所述左右滑块58右端面通过铰接转动安装拨动齿条62，所述旋转齿轮36与所述转动齿轮39啮合，所述工作箱10上端面设有运动滑槽40，所述运动滑槽40中滑动安装运动块41，所述运动滑槽40右端面与所述运动块41之间通过拉伸弹簧42连接，所述连动腔76内腔后壁面通过铰接转动安装中转盘31，所述中转盘31与所述卡槽滑块57之间通过拉动杆32铰接连接，所述左右滑块58上端面固定安装直角齿条33，所述直角齿条33延伸至所述连动腔76中并与所述中转盘31啮合。

有益地，所述连动腔76内腔后壁面上转动安装锥齿轮轴28，所述锥齿轮轴28从前至后依次固定安装线轮30、主动锥齿轮29，所述主动锥齿轮29与所述从动锥齿轮27啮合。

有益地，所,工作箱10上端面固定安装气泵47，所述气泵47与所述袖带77连通。

有益地，所述工作箱10内腔左壁面上固定安装固定块78，所述固定块78右端面上下对称设有对称滑槽65，所述对称滑槽65中滑动安装滑动杆66，所述滑动杆66上设有夹持滑块74，所述夹持滑块74中滑动安装夹持板73，所述夹持板73与所述夹持滑块74内腔壁面之间固定安装夹持弹簧75，所述固定块78中设有弹簧槽67，所述弹簧槽67中滑动安装弹簧块68，所述弹簧块68与所述弹簧槽67内腔左壁面之间固定安装内部弹簧70，所述弹簧块68与所述滑动杆66之间分别通过拼接杆69铰接连接。

有益地，所述运动块41内腔后壁面转动安装握柄43，所述运动块41内腔后壁面固定安装辅助轴45，所述握柄43与所述拨动齿条62之间通过拉伸线44连接，所述运动块41右端面与所述线轮30、所述转动线轮64之间通过弹簧线46连接。

整个装置的机械动作的顺序 ：将手臂从袖带77中插过手握住握柄43，带动运动块41在运动滑槽40中向左运动，启动气泵47,气泵47对袖带77进行充气，运动块41在运动滑槽40中向左运动通过弹簧线46带动线轮30、转动线轮64运动，线轮30旋转通过锥齿轮轴28带动主动锥齿轮29旋转，主动锥齿轮29带动从动锥齿轮27旋转，从动锥齿轮27通过穿插轴26带动拨片盘71旋转，拨片盘71触碰凸起块72带动带动盘24旋转，带动盘24带动贯穿轴20旋转，贯穿轴20带动凹槽盘54和检测盘49旋转，贯穿轴20带动蓄力板21旋转进而使蓄力弹簧22蓄力，凹槽盘54旋转的时候当转动到某个角落时候滑块55挤压伸缩弹簧56进而在凹槽盘54内腔中滑动使滑块55卡住在卡槽滑块57内腔中，由于每个人的胳膊长度不一样，运动块41滑动的距离不一样进而带动锥齿轮轴28旋转的次数不同，通过上述运动可以使每次蓄力到相同程度，弹簧线46带动转动线轮64旋转，转动线轮64通过转动轴38带动拨动齿轮61、转动齿轮39旋转，同时拨动齿轮61转动与拨动齿条62接触进而通过拨动齿条62带动左右滑块58在左右滑槽34向右运动，左右弹簧59带动左右滑块58一直有向左的力，转动齿轮39带动旋转齿轮36通过旋转轴35带动拨动齿条62旋转，使拨动齿条62上的拉伸线44一直放线，使拉伸线44一直处于紧绷刚刚好的状态，当运动块41在运动滑槽40中停止运动的时候，左右弹簧59拉动左右滑块58在左右滑槽34中向左运动，左右滑块58触碰弹簧块68,弹簧块68在弹簧槽67中向左运动，弹簧块68通过拼接杆69拉动滑动杆66在对称滑槽65中向中间运动，上下对称夹持板73与卡住齿轮60接触卡住卡住齿轮60防止转动，使用者通过旋转握柄43,握柄43通过辅助轴45拉动拉伸线44，进而带动左右滑块58向左运动，此时夹持板73夹住卡住齿轮60在夹持滑块74中向左运动，左右滑块58向左运动的同时通过直角齿条33带动中转盘31向左 ，中转盘31通过拉动杆32带动卡槽滑块57与滑块55脱离，使蓄力弹簧22复位，从贯穿轴20带动检测盘49运动，检测盘49通过压力块53在检测滑道50中运动，压力块53通过压力弹簧52挤压压力传感器51，同时带动检测空心盘18旋转，检测空心盘18通过对称杆48带动上层凹板13、下层挤压板16在上层滑槽14、下层滑槽15中滑动，使上层凹板13与胳膊接触下层挤压板16与气囊接触，通过压力传感器51可以感知袖带的与隔壁之间的间距，将数据传递给气泵47进行对袖带77中气体进行调控，使袖带与胳膊之间的间距松紧正好，保证了测量的准确。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。