阅读说明：本技术 棉条防粘连错位排列的方法 (Method for preventing cotton sliver from adhesion and arranging in staggered manner ) 是由 赵扬飞 黄婕 于 2019-10-07 设计创作，主要内容包括：本发明棉条防粘连错位排列的方法属于纺织技术领域,利用长方体形状的底座、在上面通过圆柱形的中轴安装圆盘状的转盘、转盘的下面通过齿圈与安装在底座内部的圆柱形低速电机的中轴连接、转盘的上面设置圆筒状的周转桶、底座的左边垂直安装了L型的支架、支架的顶端安装了圆柱形的减速电机、减速电机的前端安装了圆盘状的偏心盘,棉条排布时、减速电机带动偏心盘将并条机输出的多股棉条左右摇摆的方式牵引至周转桶内、低速电机驱动齿圈带动转盘缓慢旋转、转盘带动周转桶一边缓慢旋转、偏心盘一边将棉条左右摆动送入周转桶、棉条在周转桶内呈椭圆形层层错开排布。(The invention relates to a method for preventing cotton sliver from adhesion and arranging in a staggered way, which belongs to the technical field of spinning, and comprises the following steps of utilizing a rectangular base, installing a disc-shaped rotary table on the base through a cylindrical central shaft, connecting the lower surface of the rotary table with the central shaft of a cylindrical low-speed motor installed in the base through a gear ring, arranging a cylindrical turnover barrel on the rotary table, vertically installing an L-shaped bracket on the left side of the base, installing a cylindrical speed reduction motor at the top end of the bracket, installing a disc-shaped eccentric disc at the front end of the speed reduction motor, when the cotton slivers are distributed, the speed reduction motor drives the eccentric disc to pull a plurality of strands of cotton slivers output by the drawing frame into the turnover barrel in a left-right swinging mode, the low-speed motor drives the gear ring to drive the rotary disc to rotate slowly, the rotary disc drives the turnover barrel to rotate slowly while swinging the cotton slivers left and right, the eccentric disc conveys the cotton slivers into the turnover barrel, and the cotton slivers are distributed in the turnover barrel in an oval shape in a staggered mode layer by layer.)

棉条防粘连错位排列的方法

技术领域

本发明棉条防粘连错位排列的方法属于纺织技术领域，特别涉及并股过后的棉条整齐排布在周转桶里防止松散影响再次拉伸。

背景技术

现有纺纱企业在将棉条并股过后大部分都是采用周转桶进行暂存，然后再进行多次拉伸及并股，棉条在周转桶暂存时大都是由外向内层层重叠、由于没有采取上下层错开自动排布设施、少部分棉条受到挤压过后外表的纤维容易粘连在一起、导致再次拉伸时容易将下层的棉条一起带起后扯断棉条，影响工作效率。

发明内容

本发明棉条防粘连错位排列的方法解决了上述缺陷，利用长方体形状的底座、在上面通过圆柱形的中轴安装圆盘状的转盘、转盘的下面通过齿圈与安装在底座内部的圆柱形低速电机的中轴连接、转盘的上面设置圆筒状的周转桶、底座的左边垂直安装了L型的支架、支架的顶端安装了圆柱形的减速电机、减速电机的前端安装了圆盘状的偏心盘，棉条排布时、减速电机带动偏心盘将并条机输出的多股棉条左右摇摆的方式牵引至周转桶内、低速电机驱动齿圈带动转盘缓慢旋转、转盘带动周转桶一边缓慢旋转、偏心盘一边将棉条左右摆动送入周转桶、棉条在周转桶内呈椭圆形层层错开排布。

棉条防粘连错位排列设施包括底座1、转盘中轴2、转盘3、齿圈4、低速电机5、低速电机中轴6、周转桶7、支架8、配电箱9、定位环10、减速电机11、偏心盘12、棉条13、电源线14；

所述底座为长方体形状，上面的中央设置了圆柱形的转盘中轴，左边的上方垂直设置了支架，内部的前端设置了低速电机；

所述转盘为圆盘状、下面为开口，下面的中心部位通过圆环形轴承与转盘中轴连接，下面内部的边缘设置了圆环形的齿圈，上面设置了圆筒状的周转桶；

所述低速电机为圆柱形，上方设置了圆柱形的低速电机中轴、低速电机中轴的顶端设置了圆柱形的中轴齿轮、低速电机中轴穿过底座的上面延伸至转盘的内部顶端的中轴齿轮与齿圈啮合；

所述支架为L型，上方的左边设置了配电箱，顶部的左边向上通过圆柱形的支架设置了圆环形的定位环，顶部的右边设置了减速电机；

所述减速电机为圆柱形，前端通过圆柱形的中轴与偏心盘偏于中心10-20cm的位置连接；

所述偏心盘为圆盘状、为尼龙材料制作，侧面的中心部位设置了环形凹槽、凹槽的深度为3-5cm、凹槽的宽度为3-4cm；

所述棉条为柔性圆柱形，左边与并条机的输出口连接，中间穿过定位环的中心，右边设置于偏心盘的凹槽里面，右边的下方与周转桶连接；

所述配电箱为长方体形状，通过圆形电源线同时与低速电机及减速电机的接线柱连接。

棉条防粘连错位排列的方法，其特征是在操作时工人先将一只周转桶通过抱车放置于转盘的中央，再通过配电箱开启低速电机及减速电机、查看低速电机通过电机中轴顶端的齿轮驱动齿圈带动转盘旋转是否正常、查看减速电机带动偏心盘旋转是否正常，待并条机的输出口输出棉条后、工人迅速抓住棉条的头快速穿过定位环、然后小心放置于偏心盘的凹槽里面、此时偏心盘顺时针旋转通过自身的凹槽将棉条向右牵引、被牵引到偏心盘右边的棉条失去支撑后在重力的作用下落入周转桶里面、由于偏心盘偏于中心旋转会带动棉条忽上忽下和忽左忽右的移动，此时减速电机带动偏心盘将并条机输出的多股棉条依上下移动及左右摇摆的方式牵引至周转桶内、低速电机顶端的齿轮驱动齿圈带动转盘缓慢旋转、转盘带动周转桶一边缓慢旋转、棉条一边左右摆动的落入周转桶、棉条在周转桶内呈椭圆形层层错开排布，待周转桶装满后、工人迅速将偏心盘下面的棉条扯断、然后使用抱车将已装满的周转桶移开、快速向转盘上面更换空周转桶、并将棉条头放入周转桶内继续暂存棉条。

有益效果：现有纺纱企业在将棉条并股过后大部分都是采用周转桶进行暂存，由于没有采取上下层错开自动排布设施、少部分棉条受到挤压过后外表的纤维容易粘连在一起、拉伸时容易扯断棉条。棉条防粘连错位排列设施利用长方体形状的底座、在上面通过圆柱形的中轴安装圆盘状的转盘、转盘的下面通过齿圈与安装在底座内部的圆柱形低速电机的中轴连接、转盘的上面设置圆筒状的周转桶、底座的左边垂直安装了L型的支架、支架的顶端安装了圆柱形的减速电机、减速电机的前端安装了圆盘状的偏心盘，棉条排布时、减速电机带动偏心盘将并条机输出的多股棉条左右摇摆的方式牵引至周转桶内、低速电机驱动齿圈带动转盘缓慢旋转、转盘带动周转桶一边缓慢旋转、偏心盘一边将棉条左右摆动送入周转桶、棉条在周转桶内呈椭圆形层层错开排布。

附图说明

图1为棉条防粘连错位排列设施的结构示意图；

图2为配电箱通过电源线与低速电机及减速电机连接的电路示意图。

具体实施方式

现结合附图及附图标记详细说明本发明的实施方案：

棉条防粘连错位排列设施包括底座、转盘中轴、转盘、齿圈、低速电机、低速电机中轴、周转桶、支架、配电箱、定位环、减速电机、偏心盘、棉条、电源线；

所述底座为长方体形状，上面的中央设置了圆柱形的转盘中轴，左边的上方垂直设置了支架，内部的前端设置了低速电机；

所述转盘为圆盘状、下面为开口，下面的中心部位通过圆环形轴承与转盘中轴连接，下面内部的边缘设置了圆环形的齿圈，上面设置了圆筒状的周转桶；

所述低速电机为圆柱形，上方设置了圆柱形的低速电机中轴、低速电机中轴的顶端设置了圆柱形的中轴齿轮、低速电机中轴穿过底座的上面延伸至转盘的内部顶端的中轴齿轮与齿圈啮合；

所述支架为L型，上方的左边设置了配电箱，顶部的左边向上通过圆柱形的支架设置了圆环形的定位环，顶部的右边设置了减速电机；

所述减速电机为圆柱形，前端通过圆柱形的中轴与偏心盘偏于中心10-20cm的位置连接；

所述偏心盘为圆盘状、为尼龙材料制作，侧面的中心部位设置了环形凹槽、凹槽的深度为3-5cm、凹槽的宽度为3-4cm；

所述棉条为柔性圆柱形，左边与并条机的输出口连接，中间穿过定位环的中心，右边设置于偏心盘的凹槽里面，右边的下方与周转桶连接；

所述配电箱为长方体形状，通过圆形电源线同时与低速电机及减速电机的接线柱连接。

棉条防粘连错位排列的方法，其特征是在操作时工人先将一只周转桶通过抱车放置于转盘的中央，再通过配电箱开启低速电机及减速电机、查看低速电机通过电机中轴顶端的齿轮驱动齿圈带动转盘旋转是否正常、查看减速电机带动偏心盘旋转是否正常，待并条机的输出口输出棉条后、工人迅速抓住棉条的头快速穿过定位环、然后小心放置于偏心盘的凹槽里面、此时偏心盘顺时针旋转通过自身的凹槽将棉条向右牵引、被牵引到偏心盘右边的棉条失去支撑后在重力的作用下落入周转桶里面、由于偏心盘偏于中心旋转会带动棉条忽上忽下和忽左忽右的移动，此时减速电机带动偏心盘将并条机输出的多股棉条依上下移动及左右摇摆的方式牵引至周转桶内、低速电机顶端的齿轮驱动齿圈带动转盘缓慢旋转、转盘带动周转桶一边缓慢旋转、棉条一边左右摆动的落入周转桶、棉条在周转桶内呈椭圆形层层错开排布，待周转桶装满后、工人迅速将偏心盘下面的棉条扯断、然后使用抱车将已装满的周转桶移开、快速向转盘上面更换空周转桶、并将棉条头放入周转桶内继续暂存棉条。