一种干损纸的回收工艺
阅读说明：本技术 一种干损纸的回收工艺 (Recovery process of dry broke ) 是由 李文斌 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种干损纸的回收工艺。包括以下步骤：(1)干损纸预处理；(2)进一步处理；(3)使用。本发明的回收工艺采用解离剂将干损纸表面的胶黏剂从干损纸表面剥离,从而方便干损纸成浆,再采用絮凝剂将胶黏剂沉淀,过滤之后,得到能够直接利用的纸浆,纸浆直接泵送至混合浆池,减少了再一次筛选、净化、浓缩、热分散等处理流程,有效降低能耗,同时减少了纤维流失。(The invention discloses a recovery process of dry broke. The method comprises the following steps: (1) pretreating dry broke; (2) further processing; (3) the preparation is used. According to the recovery process, the adhesive on the surface of the dry broke is stripped from the surface of the dry broke by using the dissociating agent, so that the dry broke is convenient to form pulp, the adhesive is precipitated by using the flocculating agent, the pulp capable of being directly utilized is obtained after filtration, and the pulp is directly pumped to the mixed pulp tank, so that the treatment processes of secondary screening, purification, concentration, thermal dispersion and the like are reduced, the energy consumption is effectively reduced, and the fiber loss is reduced.)
技术领域
本发明涉及一种干损纸的回收工艺，属于造纸技术领域。
背景技术
造纸系统会产生干损纸和湿损纸两种损纸，其中湿损纸为成形网伏辊处产生的损纸，干损纸为纸机压榨部及后续工段产生的损纸。湿损纸因未经干燥，含水量高，纤维之间主要依靠微弱的氢键的作用结合在一起，强度不大，容易处理。干损纸由于经过了干燥的作用，水分得到蒸发，纤维羟基之间的距离大大地缩短，羟基也完成了定向排列的过程，具备了形成氢键结合力的条件。在氢键、其它结合力及化学品的辅助作用下，干损纸的强度、紧度、抗水性得到大幅提高，使干损纸的处理变得困难。
干损纸若能够重新回到造纸工艺中，则一方面降低纸张的生产成本，减少浪费；另一方面能够减少新鲜浆料的用量，节约资源，因此，一种干损纸的回收工艺是很有必要的。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种干损纸的回收工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种干损纸的回收工艺，包括以下步骤：
（1）干损纸预处理：将造纸过程中产生的干损纸收集，然后浸泡并碎解成浆，得到损纸浆；
（2）进一步处理：向损纸浆中加入解离剂，搅拌混合后再加入絮凝剂，充分混合后，过滤得到纸浆；所述解离剂包括氧化铝、双氧水、羧甲基纤维素钠和水；
（3）使用：将步骤（2）中得到的纸浆直接泵送至混合浆池，与正常处理的纸浆混合后进行造纸操作。
所述的一种干损纸的回收工艺，所述解离剂包括以下重量份数的原料：氧化铝10-15份、双氧水40-50份、羧甲基纤维素钠3-8份和水100-120份。
所述的一种干损纸的回收工艺，所述解离剂的加入量为10-15kg/吨干损纸。
所述的一种干损纸的回收工艺，所述絮凝剂包括以下重量份数的原料：聚丙烯酰胺15-25份、硬脂酰胺10-15份和改性硅藻土10-15份。
所述的一种干损纸的回收工艺，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将硅藻土在硫酸溶液中浸泡30-40min，过滤后加入与丙烯酸接枝淀粉和水在超声条件下进行混合，离心过滤，然后置于焙烧炉中进行焙烧，冷却后得到改性硅藻土。
所述的一种干损纸的回收工艺，所述丙烯酸接枝淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水在60-80℃条件下混合30-40min，保持温度为60-80℃然后加入丙烯酸，在震荡的条件下充分反应60-80min，然后在90-100℃烘干，得到丙烯酸接枝淀粉；以淀粉重量份数为100份计，水和丙烯酸的重量份数分别为100-120份和50-60份。
所述的一种干损纸的回收工艺，以硅藻土重量份数为100份计，其余各原料的重量份数分别为：丙烯酸接枝淀粉30-40份和水200-300份。
所述的一种干损纸的回收工艺，所述絮凝剂的加入量为10-12 kg/吨干损纸。
本发明所达到的有益效果：
本发明的回收工艺采用解离剂将干损纸表面的胶黏剂从干损纸表面剥离，从而方便干损纸成浆，再采用絮凝剂将胶黏剂沉淀，过滤之后，得到能够直接利用的纸浆，纸浆直接泵送至混合浆池，减少了再一次筛选、净化、浓缩、热分散等处理流程，有效降低能耗，同时减少了纤维流失。
采用本发明的回收工艺回收干损纸，提高了干损纸二次利用率，废纸原料单耗降低2%，电耗下降约50%，年节约电费约180万元，成纸质量符合国家标准《GB/T 13024-2016》要求。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种干损纸的回收工艺，包括以下步骤：
（1）干损纸预处理：将造纸过程中产生的干损纸收集，然后浸泡并碎解成浆，得到损纸浆；
（2）进一步处理：向损纸浆中加入解离剂，搅拌混合后再加入絮凝剂，充分混合后，过滤得到纸浆；所述解离剂包括氧化铝、双氧水、羧甲基纤维素钠和水；
（3）使用：将步骤（2）中得到的纸浆直接泵送至混合浆池，与正常处理的纸浆混合后进行造纸操作。
所述解离剂包括以下重量份数的原料：氧化铝10份、双氧水40份、羧甲基纤维素钠8份和水100份。所述解离剂的加入量为15kg/吨干损纸。
所述絮凝剂包括以下重量份数的原料：聚丙烯酰胺15份、硬脂酰胺10份和改性硅藻土15份。所述絮凝剂的加入量为10 kg/吨干损纸。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将硅藻土在硫酸溶液中浸泡30-40min，过滤后加入与丙烯酸接枝淀粉和水在超声条件下进行混合，离心过滤，然后置于焙烧炉中进行焙烧，冷却后得到改性硅藻土。以硅藻土重量份数为100份计，其余各原料的重量份数分别为：丙烯酸接枝淀粉30份和水200份。
所述丙烯酸接枝淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水在60-80℃条件下混合30-40min，保持温度为60-80℃然后加入丙烯酸，在震荡的条件下充分反应60-80min，然后在90-100℃烘干，得到丙烯酸接枝淀粉；以淀粉重量份数为100份计，水和丙烯酸的重量份数分别为100份和50份。
本发明的解离剂以双氧水和氧化铝将干损纸表面的胶黏剂剥离，，将干损纸表面的胶黏剂从干损纸表面剥离，采用羧甲基纤维素钠将剥离的胶黏剂进行分散，方便干损纸的纤维打散
本发明的絮凝剂采用聚丙烯酰胺、硬脂酰胺和改性硅藻土，具有良好的絮凝效果，能够将胶黏剂沉淀，改性硅藻土采用酸处理，然后再采用丙烯酸接枝淀粉处理，具有较大的比表面积，然后与粘附性好的丙烯酸接枝淀粉配合，能够吸附胶黏剂。本发明的丙烯酸接枝的淀粉，制备简单，粘附性好。
实施例2
一种干损纸的回收工艺，包括以下步骤：
（1）干损纸预处理：将造纸过程中产生的干损纸收集，然后浸泡并碎解成浆，得到损纸浆；
（2）进一步处理：向损纸浆中加入解离剂，搅拌混合后再加入絮凝剂，充分混合后，过滤得到纸浆；所述解离剂包括氧化铝、双氧水、羧甲基纤维素钠和水；
（3）使用：将步骤（2）中得到的纸浆直接泵送至混合浆池，与正常处理的纸浆混合后进行造纸操作。
所述解离剂包括以下重量份数的原料：氧化铝15份、双氧水50份、羧甲基纤维素钠3份和水120份。所述解离剂的加入量为10kg/吨干损纸。
所述絮凝剂包括以下重量份数的原料：聚丙烯酰胺25份、硬脂酰胺15份和改性硅藻土10份。所述絮凝剂的加入量为12 kg/吨干损纸。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将硅藻土在硫酸溶液中浸泡30-40min，过滤后加入与丙烯酸接枝淀粉和水在超声条件下进行混合，离心过滤，然后置于焙烧炉中进行焙烧，冷却后得到改性硅藻土。以硅藻土重量份数为100份计，其余各原料的重量份数分别为：丙烯酸接枝淀粉40份和水300份。
所述丙烯酸接枝淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水在60-80℃条件下混合30-40min，保持温度为60-80℃然后加入丙烯酸，在震荡的条件下充分反应60-80min，然后在90-100℃烘干，得到丙烯酸接枝淀粉；以淀粉重量份数为100份计，水和丙烯酸的重量份数分别为120份和60份。
实施例3
一种干损纸的回收工艺，包括以下步骤：
（1）干损纸预处理：将造纸过程中产生的干损纸收集，然后浸泡并碎解成浆，得到损纸浆；
（2）进一步处理：向损纸浆中加入解离剂，搅拌混合后再加入絮凝剂，充分混合后，过滤得到纸浆；所述解离剂包括氧化铝、双氧水、羧甲基纤维素钠和水；
（3）使用：将步骤（2）中得到的纸浆直接泵送至混合浆池，与正常处理的纸浆混合后进行造纸操作。
所述解离剂包括以下重量份数的原料：氧化铝12份、双氧水45份、羧甲基纤维素钠5份和水110份。所述解离剂的加入量为11kg/吨干损纸。
所述絮凝剂包括以下重量份数的原料：聚丙烯酰胺20份、硬脂酰胺12份和改性硅藻土12份。所述絮凝剂的加入量为11 kg/吨干损纸。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将硅藻土在硫酸溶液中浸泡30-40min，过滤后加入与丙烯酸接枝淀粉和水在超声条件下进行混合，离心过滤，然后置于焙烧炉中进行焙烧，冷却后得到改性硅藻土。以硅藻土重量份数为100份计，其余各原料的重量份数分别为：丙烯酸接枝淀粉35份和水280份。
所述丙烯酸接枝淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水在60-80℃条件下混合30-40min，保持温度为60-80℃然后加入丙烯酸，在震荡的条件下充分反应60-80min，然后在90-100℃烘干，得到丙烯酸接枝淀粉；以淀粉重量份数为100份计，水和丙烯酸的重量份数分别为110份和55份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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