一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺
阅读说明：本技术 一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺 (Sizing process suitable for moisture regain resistant kraft liner box board paper ) 是由 李文斌 于 2020-12-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺。包括以下步骤：(1)玉米淀粉预处理；(2)施胶剂准备；(3)施胶：对纸幅干燥后进行施胶；(4)施胶后处理。本发明的施胶工艺采用聚乙烯醇、二氧化钛与玉米淀粉进行混合制备新型施胶剂,使施胶剂具有良好的疏水功能,同时,又加入了壳聚糖提高了施胶剂的胶黏性。(The invention discloses a sizing process suitable for moisture regain resistant kraft liner box board paper. The method comprises the following steps: (1) pretreating corn starch; (2) preparing a sizing agent; (3) sizing: drying the paper web and then sizing; (4) and (5) sizing and post-treatment. The sizing process of the invention adopts polyvinyl alcohol, titanium dioxide and corn starch to mix to prepare the novel sizing agent, so that the sizing agent has good hydrophobic function, and simultaneously, chitosan is added to improve the viscosity of the sizing agent.)
技术领域
本发明涉及一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，属于造纸技术领域。
背景技术
箱板纸主要应用于包装行业，由于纸浆原料短缺，大多数企业生产箱板纸时都采用废旧纸箱进行生产，然而废纸品原料所生产的纸张强度低，质量差。为了满足用户对纸张强度和其他性能的需求，一般造纸企业采用表面施胶，以提高纸和纸板的各种性能指标，包括纸张强度如耐破度、环压强度、抗张强度、耐折度等。
表面施胶是在纸或纸板的两面，以含一种或多种表面施胶剂的水分散液，在特定的设备中进行施胶的一种方法。表面施胶剂大多数是由对水有抵抗性的疏水基和对浆有亲和性的亲水基构成。疏水基有苯乙烯、烯烃、醋基等；亲水基有含有羧基(阴离子性)的马来酸、丙烯酸等以及含有氨基(阳离子性)的二甲基氨基丙烯酸醋等。当他们涂于纸张表面时，一部分表面施胶液将渗透在纸层中，填充纸页中的空隙；另一部分将留在纸页表面。在干燥过程中，由于聚合物的玻璃化温度低于环境温度，聚合物表现为热塑性。这样，聚合物粒子会在纤维表面伸展。此时，表面施胶剂中的阴离子集团(-COOR)被纸层内的硫酸铝或是阳离子性聚合物带有阳离子性活化了的部位吸附，而形成一层连续的膜，因而表现出施胶性。另外，表面施胶可以改善纸张的表面强度，内部结合程度，IGT拉毛速度、减少透气度、增加挺度、平滑度、改进印刷性，以及提高纸的耐脂、耐油性能等。
但是目前的施胶剂使用之后，纸幅并不具备良好的抗回潮性，需要进一步加强。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，包括以下步骤：
（1）玉米淀粉预处理：将玉米淀粉、水和淀粉酶混合反应60-90min后，升温至85-90℃，反应20-30min后，再升温至130-140℃，反应5-10min；得到淀粉溶液备用；
（2）施胶剂准备：将聚乙烯醇和水混合后置于反应釜中，再向反应釜中加入步骤（1）中的淀粉溶液，再加入二氧化钛和壳聚糖，充分混合后再加入硫酸铝，一起置于施胶机中；
（3）施胶：对纸幅干燥后进行施胶；
（4）施胶后处理：施胶完成后再次进行干燥。
所述的一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，所述步骤（1）中，以玉米淀粉的重量份数为10份计，所述水的重量份数为70-100份，所述淀粉酶的重量份数为0.0005-0.0008份。
所述的一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，以淀粉溶液的重量份数为50-60份计，其余各原料的重量份数为聚乙烯醇50-60份、水50-60份、二氧化钛10-12份、壳聚糖20-30份和硫酸铝3-8份。
所述的一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，所述步骤（2）中，施胶剂先置于供料槽内，通过压力筛后再置于施胶机中。
所述的一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，外购施胶剂过滤后置于供料槽内，所述外购施胶剂与施胶剂的重量比为1:5-6。
所述的一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，步骤（1）中淀粉溶液备用时保持温度为85-90℃。
所述的一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，所述纸幅在60-80℃干燥后进行两面施胶。
所述的一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，施胶后在温度为60-80℃的条件下进行干燥。
本发明所达到的有益效果：
本发明的施胶工艺采用聚乙烯醇、二氧化钛与玉米淀粉进行混合制备新型施胶剂，使施胶剂具有良好的疏水功能，同时，又加入了壳聚糖提高了施胶剂的胶黏性。
通过本发明的施胶工艺制备得到的挂面箱板纸，成纸的层间结合力达到450KN/m，成品纸的吸水度正/反面达到40s/50s，纸页完全渗透大于180s。成品纸的能源消耗达到195kgce/t，达到GB 31825-2015《制浆造纸单位产品能源消耗限额》规定的先进值。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
外购施胶剂购自江苏富淼科技股份有限公司。
实施例1
具体的流程如图1所示，一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，包括以下步骤：
（1）玉米淀粉预处理：将玉米淀粉、水和淀粉酶混合反应60-90min后，升温至85-90℃，反应20-30min后，再升温至130-140℃，反应5-10min；，保持温度为85-90℃，得到淀粉溶液备用；
（2）施胶剂准备：将聚乙烯醇和水混合后置于反应釜中，再向反应釜中加入步骤（1）中的淀粉溶液，再加入二氧化钛和壳聚糖，充分混合后再加入硫酸铝，一起置于施胶机中；
（3）施胶：纸幅在60-80℃干燥后进行两面施胶；
（4）施胶后处理：施胶完成后再次在温度为60-80℃的条件下进行干燥，干燥完成后进行压光后卷取。
所述步骤（1）中，以玉米淀粉的重量份数为10份计，所述水的重量份数为70份，所述淀粉酶的重量份数为0.0005份。
以淀粉溶液的重量份数为50份计，其余各原料的重量份数为聚乙烯醇50份、水50份、二氧化钛10份、壳聚糖20份和硫酸铝3份。
所述步骤（2）中，施胶剂先置于供料槽内，通过压力筛后再置于施胶机中。外购施胶剂过滤后置于供料槽内，所述外购施胶剂与施胶剂的重量比为1:5。
实施例2
具体的流程如图1所示，一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，包括以下步骤：
（1）玉米淀粉预处理：将玉米淀粉、水和淀粉酶混合反应60-90min后，升温至85-90℃，反应20-30min后，再升温至130-140℃，反应5-10min；，保持温度为85-90℃，得到淀粉溶液备用；
（2）施胶剂准备：将聚乙烯醇和水混合后置于反应釜中，再向反应釜中加入步骤（1）中的淀粉溶液，再加入二氧化钛和壳聚糖，充分混合后再加入硫酸铝，一起置于施胶机中；
（3）施胶：纸幅在60-80℃干燥后进行两面施胶；
（4）施胶后处理：施胶完成后再次在温度为60-80℃的条件下进行干燥，干燥完成后进行压光后卷取。
所述步骤（1）中，以玉米淀粉的重量份数为10份计，所述水的重量份数为100份，所述淀粉酶的重量份数为0.0008份。
以淀粉溶液的重量份数为60份计，其余各原料的重量份数为聚乙烯醇60份、水60份、二氧化钛12份、壳聚糖30份和硫酸铝8份。
所述步骤（2）中，施胶剂先置于供料槽内，通过压力筛后再置于施胶机中。外购施胶剂过滤后置于供料槽内，所述外购施胶剂与施胶剂的重量比为1:6。
实施例3
具体的流程如图1所示，一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，包括以下步骤：
（1）玉米淀粉预处理：将玉米淀粉、水和淀粉酶混合反应60-90min后，升温至85-90℃，反应20-30min后，再升温至130-140℃，反应5-10min；，保持温度为85-90℃，得到淀粉溶液备用；
（2）施胶剂准备：将聚乙烯醇和水混合后置于反应釜中，再向反应釜中加入步骤（1）中的淀粉溶液，再加入二氧化钛和壳聚糖，充分混合后再加入硫酸铝，一起置于施胶机中；
（3）施胶：纸幅在60-80℃干燥后进行两面施胶；
（4）施胶后处理：施胶完成后再次在温度为60-80℃的条件下进行干燥，干燥完成后进行压光后卷取。
所述步骤（1）中，以玉米淀粉的重量份数为10份计，所述水的重量份数为80份，所述淀粉酶的重量份数为0.0006份。
以淀粉溶液的重量份数为55份计，其余各原料的重量份数为聚乙烯醇55份、水55份、二氧化钛11份、壳聚糖25份和硫酸铝6份。
所述步骤（2）中，施胶剂先置于供料槽内，通过压力筛后再置于施胶机中。外购施胶剂过滤后置于供料槽内，所述外购施胶剂与施胶剂的重量比为1:5。
对比例1
一种适用于抗回潮牛皮挂面箱板纸的施胶工艺，包括以下步骤：
（1）玉米淀粉预处理：将玉米淀粉、水和淀粉酶混合反应60-90min后，升温至85-90℃，反应20-30min后，再升温至130-140℃，反应5-10min；，保持温度为85-90℃，得到淀粉溶液备用；
（2）施胶剂准备：外购施胶剂过滤后置于供料槽内再置于施胶机中；
（3）施胶：纸幅在60-80℃干燥后进行两面施胶；
（4）施胶后处理：施胶完成后再次在温度为60-80℃的条件下进行干燥，干燥完成后进行压光后卷取。
对各实施例和对比例的纸张按照《GB/T 460—1989》进行相关物理指标检测，其粘接力使用拉伸试验机以1m/min的剥离速度向180°方向剥离测定剥离强度，将剥离强度作为粘接力，结果如表1所示。
表1实施例和对比例的纸张相关物理指标检测结果
通过表1，实施例1、2和3通过添加了施胶剂，得到的挂面箱板纸具有良好的抗回潮效果，利用聚乙烯醇和二氧化钛的疏水特性，与玉米淀粉进行施胶剂的配置，使纸张表面具有一层高强防水功能的施胶涂层，提高了纸张的抗水性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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