一种生物质燃烧器
阅读说明：本技术 一种生物质燃烧器 (Biomass burner ) 是由 苑胜 刘文艺 于 2021-01-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种生物质燃烧器,包括燃烧器本体、供料单元、鼓风机和炉排单元,燃烧器本体包括上下安装的上炉体和下炉体,上炉体的炉体侧壁为间隔的三层结构,分别为外壁、中间壁和内壁,下炉体一侧开设进风口,鼓风机安装进风口外侧,供料单元安装在上炉体一侧；炉排单元包括设置在燃烧器本体内的至少两组阶梯式设置炉排组件、设置燃烧器本体外壁上的通风支撑件和通过传动杆与炉排组件连接的炉排电机组。通过上述技术方案,本发明可实现生物质燃料燃烧器的高效连续进料、送风燃烧、推渣清灰,有效避免了现有技术中的燃烧器由于缺少推渣结构,导致燃烧过程的结渣不能及时有效处理,进而燃烧不能持续的问题。(The invention discloses a biomass burner which comprises a burner body, a feeding unit, a blower and a fire grate unit, wherein the burner body comprises an upper furnace body and a lower furnace body which are arranged up and down; the fire grate unit comprises at least two groups of step-type fire grate components arranged in the combustor body, a ventilation support piece arranged on the outer wall of the combustor body and a fire grate motor unit connected with the fire grate components through a transmission rod. Through the technical scheme, the biomass fuel combustor can realize efficient continuous feeding, air supply combustion and slag pushing and ash removal, and effectively solves the problem that slagging in the combustion process can not be timely and effectively treated and further combustion can not be sustained due to the fact that the combustor in the prior art is lack of a slag pushing structure.)
技术领域
本发明涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种生物质燃烧器。
背景技术
生物质燃烧器是一种生物质半气化自动控制燃烧器，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧器，一般分为风冷式生物质燃烧器和水冷式生物质燃烧器两种机型。生物质燃烧器的燃烧成本比电节省75％，比燃油节省60％，比天然气节省50％，比液化气节省40％，且零污染。生物质燃烧器内胆采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔。
现有大功率生物质燃烧器的燃烧过程用料巨大，颗粒燃料燃烧结渣阻碍正常燃烧，无法实现高效连续运行。
发明内容
本发明的目的是提供这样一种风力发电机组齿轮箱高速轴轴向位移与窜动在线监测装置。
本发明为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：
一种生物质燃烧器，包括燃烧器本体、供料单元、鼓风机和炉排单元，燃烧器本体包括上下安装的上炉体和下炉体，上炉体的炉体侧壁为间隔的三层结构，分别为外壁、中间壁和内壁，中间壁和内壁之间形成隔温层，并通过若干二次通风孔连通，外壁和中间壁之间形成通风层，通风层与下炉体连通；上炉体与下炉体之间安装炉排单元，下炉体一侧开设进风口，鼓风机安装进风口外侧，外壁和中间壁之间的通风层连通；供料单元安装在上炉体一侧；
炉排单元包括设置在燃烧器本体内的至少两组阶梯式设置炉排组件、设置燃烧器本体外壁上的通风支撑件和通过传动杆与炉排组件连接的炉排电机组，炉排组件包括至少两组水平安装的固定炉排和活动设置在每一固定炉排顶面的活动炉排，活动炉排的一端与传动杆连接，另一端设置推渣板，固定炉排和活动炉排上均开设一次通风孔。
通过上述技术方案，本发明可实现生物质燃料燃烧器的高效连续进料、送风燃烧、推渣清灰，多级固定炉排、对应的多级活动炉排以及推渣板的配置，对于较大功率的生物质燃烧器，能够有效保证燃烧过程不受颗粒燃料燃烧结渣阻碍正常燃烧的影响，实现燃烧器连续运行。有效避免了现有技术中的燃烧器由于缺少推渣结构，导致燃烧过程的结渣不能及时有效处理，进而燃烧不能持续的问题。
进一步地，上述炉排组件包括自上而下阶梯式设置的第一固定炉排、第一活动炉排、第二固定炉排和第二活动炉排，炉排电机组包括与第一活动炉排传动连接的第一驱动电机和与第二活动炉排传动连接第二驱动电机。
进一步地，上述下炉体内设置导风件，导风件中部开设与进风口对应导风口，导风口底部向内部上方倾斜设置导风板。导风件将鼓风机送风分为一次风和二次风，导风件的进风口一侧连通二次风通道，另一侧进入下炉体中部并通过一次通风孔从上炉体底部向上通风，促进燃烧。
进一步地，上述导风件与进风口距离为的5-50cm。导风件在下炉体内将鼓风机的风合理分流，形成充足的一次风和二次风。
进一步地，上述导风板与水平面角度为10°-60°。导风板用于规范一次风的流向，使一次风对准下炉体顶部的炉排一次通风孔，增加通风效率。
进一步地，上述供料单元为水平设置的两组。两组供料单元满足大型生物质燃烧器的用料供给，两组供料单元可采用的同一供料电机。
进一步地，上述供料单元为双绞龙送料机构，其包括一级送料器、设置在一级送料器末端的落料通道、设置在落料通道底部的二级送料器和安装传动支架上的供料电机，一级送料器与二级送料器均与供料电机传动连接。利用同一供料电机同时驱动两级送料器，方便同时控制两级送料器的转速。
进一步地，上述一级送料器和二级送料器为末端安装在传动支架上的第一螺旋推杆和第二螺旋推杆，第一螺旋推杆和第二螺旋推杆的直径相同、螺距相同；一级送料器的转速低于二级送料器的转速。一级送料器的转速低于二级送料器的转速可实现二级送料器内始终处于燃料缺少状态，确保炉排上表面高温火焰不会进入一级送料器内，进而避免回燃引发的安全事故。
进一步地，上述传动支架竖向固定在燃烧器本体外侧，第一螺旋推杆末端安装第一链轮，第二螺旋推杆末端安装第二链轮，供料电机通过链条与第一链轮和第二链轮啮合传动连接。传动支架为送料单元的传动安装板，电机输出轴、两螺旋推杆均设置在传动支架上，进而通过链轮和链条进行传动。
进一步地，上述通风支撑件底部开设一侧与进风口连通的二次进风口，二次进风口另一侧与外壁和中间壁之间形成通风层连通。
与现有技术相比，本发明的燃烧器采用双螺杆、差速、水平自动进料机构，不卡料，而且杜绝燃料回火燃烧隐患。配备有以炉膛负压自然通风的点火器，用于通过吹热空气自动点燃燃料。设置了独立的进风系统，由一次风和二次风组成。空气由鼓风机统一供给到密闭的风室，再按照合理比例将一次风和二次风分开。燃烧室进料端配备了往复式炉排清渣器，可以彻底清理炉排结渣，保证锅炉连续、稳定运行。
附图说明
图1为本发明的主视内截面结构示意图；
图2为本发明的侧视内截面结构示意图；
图3为本发明外侧面结构示意图；
图4为本发明俯视内截面结构示意图；
图5为第一活动炉排的结构示意图；
图6为通风支撑架的结构示意图。
图中，1、供料单元；11、一级送料器；12、落料通道；13、二级送料器；14、传动支架；15、供料电机；16、第一螺旋推杆；161、第一链轮；17、第二螺旋推杆；171、第二链轮；18、链条；2、鼓风机；3、炉排单元；31、通风支撑件；311、传动杆；312、二级进风口；32、推渣板；33、一次通风孔；34、第一固定炉排；35、第一活动炉排；36、第二固定炉排；37、第二活动炉排；38、第一驱动电机；39、第二驱动电机；4、上炉体；41、外壁、42、中间壁、43、内壁；44、隔温层；45、二次通风孔；46、通风层；47、点火器；5、下炉体；51、进风口；52、导风件；521、导风口；522、导风板；53、储渣仓；54、落灰仓；55、风室。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图6所示，一种生物质燃烧器，包括燃烧器本体、供料单元1、鼓风机2和至少两组炉排单元3，燃烧器本体包括上下安装的上炉体4和下炉体5。上炉体4的炉体侧壁为间隔的三层结构，分别为外壁41、中间壁42和内壁43，中间壁42和内壁43之间形成隔温层44，并通过若干二次通风孔45连通，外壁41和中间壁42之间形成通风层46，通风层46与下炉体5连通。上炉体4与下炉体5之间安装炉排单元3。下炉体一侧开设进风口51，鼓风机2安装进风口51外侧，进风口51与外壁41和中间壁42之间的通风层46连通，鼓风机2同时为通风层46鼓入二次风。供料单元1安装在上炉体4一侧。
炉排单元3包括设置在燃烧器本体内的至少两组阶梯式设置炉排组件、设置燃烧器本体外壁上的通风支撑件31和通过传动杆311与炉排组件连接的炉排电机组，优选的，炉排组件为两组，也可以为两组以上。传动杆311穿过通风支撑件31，连接燃烧器本体内的炉排组件和燃烧器本体外的炉排电机组。优选的，通风支撑件31底部开设一侧与进风口51连通的二次进风口312，二次进风口312另一侧与外壁41和中间壁42之间形成通风层46连通。
每组炉排组件均包括水平安装的固定炉排和活动设置在每一固定炉排顶面的活动炉排，具体地，固定炉排搭设在下炉5体顶部。活动炉排的一端与传动杆311连接，另一端设置推渣板32，固定炉排和活动炉排上均开设一次通风孔33。具体地，推渣板32相对于活动炉排端部向下竖向设置，与活动炉排形成支撑角度，便于活动炉排底面与固定炉排顶面形成空隙，方便落灰和通风。
在一具体实施例中，炉排组件包括自下而上阶梯式设置的第一固定炉排34、第一活动炉排35、第二固定炉排36和第二活动炉排37，炉排电机组包括与第一活动炉排传动连接的第一驱动电机38和与第二活动炉排传动连接第二驱动电机39。具体地，第二固定炉排36两端面向下弯折，使得第二固定炉排36底面与底部的第一活动炉排35顶面形成空隙。
在一优选实施例中，下炉体5内设置导风件52，导风件52中部开设与进风口对应导风口521，导风口521底部向内部上方倾斜设置导风板522。具体地，导风件52顶边固定在下炉体5顶面，两侧竖向固定在下炉体的内壁上，优选的，导风件52与进风口51之间形成风室55，导风件52与进风口51的横向距离为5-50cm，可根据设备大小调整，优选为15-40cm。导风件52中部开设方孔或圆孔形成导风口521，导风口521与进风口51对应，将鼓风机2的风导入下炉体5内。导风口521底部具有向下炉体内部、水平向上倾斜的导风板522，优选的，导风板522与水平面角度为10°-60°，进一步优选为20°-40°。导风件52与进风口51的横向距离和导风板522与水平面角度可设置为可调整结构，用于调整一次风和二次风的分配。
导风板522将一次进风导向炉排组件的一次通风孔33，形成有效进风。鼓风机2抽送空气至风室55，通过合理的比例分配后一次通风孔33和二次通风孔45，一次风和二次风的均匀布置，使燃料燃烧更加充分。
下炉体5相对于进风口51另一端面与导风件52之间形成储渣仓53。第一活动炉排35和第二活动炉排37分别通过第一驱动电机38和第二驱动电机39控制实现往复运动，可在燃烧器本体内设置用于活动炉排运动的滑轨。炉排单元底部为下炉体5的落灰仓54，第二活动炉排37推动燃料向左运动至第二固定炉排上，同步推动正在燃烧的燃料向左运动至第一活动炉排35上。进一步地。第一活动炉排35推动燃料向左运动至第一固定炉排34上，同步推动燃烧后的炉渣向左运动至燃烧器本体左侧底部的储渣仓53。多级活动炉排的配置，对于较大功率的生物质燃烧器，能够有效保证燃烧过程不受颗粒燃料燃烧结渣阻碍正常燃烧的影响，实现燃烧器连续运行。有效避免了现有技术中的燃烧器由于缺少推渣结构，导致燃烧过程的结渣不能及时有效处理，进而燃烧不能持续。
在一具体实施例中，供料单元1为水平设置的两组。在另一实施例中，供料单元1为双绞龙送料机构，其包括一级送料器11、设置在一级送料器11末端的落料通道12、设置在落料通道12底部的二级送料器13和安装传动支架14上的供料电机15，一级送料器与二级送料器均与供料电机传动连接。上炉体4上设置点火器47，具体地，点火器47设置在进料入口一侧。
燃料进入一级送料器11，供料电机15控制一级送料器11向左运动，推动燃料向左运动，燃料经落料通道12进入二级送料器13，供料电机15控制二级送料器13向左运动，推动燃料向左运动至炉排组件上表面，并位于二次进风口312上方，通过二次风向上炉体4内部的炉膛内吹风点火。
在一具体实施例中，一级送料器11和二级送料器13为末端安装在传动支架14上的第一螺旋推杆16和第二螺旋推杆17，第一螺旋推杆16和第二螺旋推杆17的直径相同、螺距相同；一级送料器11的转速低于二级送料器13的转速。
优选的，传动支架14竖向固定在燃烧器本体外侧，第一螺旋推杆16末端安装第一链轮161，第二螺旋推杆17末端安装第二链轮171，供料电机15通过链条18与第一链轮161和第二链轮171啮合传动连接。
本发明中的具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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