具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种新工艺金属表面喷沙自动循环装置，主要应用于金属喷沙的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种新工艺金属表面喷沙自动循环装置，包括箱体11，所述箱体11内设有气压腔12，所述气压腔12内设有用与给装置喷上提供喷射动力的动力装置901，所述箱体11内设有拨动腔76，所述拨动腔76内设有用于给装置喷沙控制其箱体自动开关的控制装置902，所述控制装置902包括与所述拨动腔76内壁转动连接的转动方轴51，所述拨动腔76内壁上固定连接有转动主电机52，所述转动主电机52与所述转动方轴51转动连接，所述转动方轴51上滑动连接有滑动衬套47，所述滑动衬套47上固定连接有拨动薄片48，所述拨动腔76内壁上固定连接有第一执行元件53，所述第一执行元件53与所述拨动薄片48滑动连接，所述滑动衬套47上固定连接有拨动锥齿49，所述滑动衬套47上固定连接有拨动圆柱齿46，所述箱体11上滑动连接有封闭板75，所述封闭板75上固定连接有齿条45，所述齿条45与所述拨动圆柱齿46啮合连接，所述拨动腔76内壁上转动连接有第一连轴63，所述第一连轴63上固定连接有第一从动锥齿50，所述第一从动锥齿50与所述拨动锥齿49能够啮合连接，所述箱体11内设有锥齿腔58，所述锥齿腔58内壁上转动连接有搅拌轴61，所述搅拌轴61上固定连接有第二从动锥齿60，所述锥齿腔58内壁上转动连接有第二传动轴64，所述第二传动轴64上固定连接有第二主动锥齿57，所述第二主动锥齿57与第二从动锥齿60啮合连接，所述箱体11内设有喷沙储存腔74，所述搅拌轴61上固定连接有左右分布且位于所述喷沙储存腔74内设有三个搅拌转杆62，通过所述第一执行元件53对所述拨动薄片48进行拨动控制实现将所述拨动薄片48一起连带的所述滑动衬套47左右移动，进而达到所述滑动衬套47上所述拨动锥齿49和所述第一从动锥齿50啮合所述拨动圆柱齿46不在和所述齿条45啮合，实现所述封闭板75的自动关闭的效果，而当装置所述拨动圆柱齿46与所述齿条45啮合时会使所述封闭板75升起，从而达到自动控制喷沙腔和外界隔离的效果，所述箱体11内设有传杆腔36，所述传杆腔36内设有用于接受工件是否放置在喷沙板上的信号装置903，所述箱体11内设有传动腔19，所述传动腔19内设有用于将已使用过的金属沙砾再次回收到之前装置内的循环装置904。

根据实施例，以下对动力装置901进行详细说明，所述动力装置901包括与所述气压腔12内壁上固定连接的气压传输杆14，所述气压传输杆14上固定连接有气压气球13，所述箱体11上设有吸气控制腔17，所述吸气控制腔17内壁上固定连接有气压执行元件15，所述吸气控制腔17内壁上固定连接有空压机18，所述空压机18上固定连接有吸气管16，所述气压腔12内壁上固定连接有喷气机54，所述喷气机54上固定连接有输出气管55，所述输出气管55与所述喷气机54固定连接，通过所述气压腔12内的气压变化进而控制所述气压气球13内的气体变化，再由所述气压传输杆14将所述气压气球13内的气压值传递给所述气压执行元件15，进而控制所述空压机18的工作状态。

根据实施例，以下对控制装置902进行详细说明，所述控制装置902包括与所述箱体11内设有的喷沙工作腔44，所述喷沙工作腔44内壁上设有左右分布的四个楔块68，所述楔块68上转动连接有转销69，所述转销69上固定连接有气压皮板70，所述气压皮板70能够与所述输出气管55接触连接，所述气压皮板70与所述楔块68之间通过复位弹簧71固定连接，所述箱体11上设有喷沙窄孔72，通过所述输出气管55内的气体从所述输出气管55处喷出，由于较大的气压差进而使所述气压皮板70向下转动，使所述喷沙储存腔74内的金属沙砾连带着一起高速喷出，击打在工件上实现金属表面处理的效果。

根据实施例，以下对信号装置903进行详细说明，所述信号装置903包括与所述箱体11内设有的拨动转轴腔31，所述拨动转轴腔31内壁上转动连接有拨动转轴33，所述拨动转轴33上固定连接有左右分布的三个偏心圆盘32，所述喷沙工作腔44内壁上转动连接有抖动转轴29，所述抖动转轴29上固定连接有抖动板30，所述箱体11上滑动连接有传动滑杆41，所述传杆腔36内壁上固定连接有固定块37，所述固定块37与所述传动滑杆41滑动连接，所述传动滑杆41上固定连接有弹簧销片40，所述传动滑杆41上固定连接有防脱销片38，所述弹簧销片40与所述固定块37之间固定连接有支撑弹簧39，所述传杆腔36内壁上固定连接有传输主元件34，所述传输主元件34上固定连接有接受元件35，所述拨动转轴33上固定连接有第三从动锥齿42，所述传杆腔36内壁上转动连接有第三转动轴65，所述第三转动轴65上固定连接有第三主动锥齿43，所述第三主动锥齿43与所述第三从动锥齿42啮合连接，所述第一连轴63与所述第二传动轴64通过带传动连接，所述第二传动轴64与所述第三转动轴65之间通过带传动连接，通过所述抖动板30上的工件重力带动所述抖动板30顺时针转动，进而通过带动所述传动滑杆41，使所述传动滑杆41按压所述传输主元件34上面的所述接受元件35接受到按压信号进而通过所述传输主元件34将信号传递给所述第一执行元件53，拨动所述拨动薄片48进而使所述封闭板75达到自动封闭的效果。

根据实施例，以下对循环装置904进行详细说明，所述循环装置904包括与所述箱体11内设有传动腔19，所述传动腔19上固定连接有第二液压机23，所述第二液压机23上滑动连接有液压推杆20，所述液压推杆20上固定连接有封闭弯板24，所述传动腔19上转动连接有输送轴21，所述输送轴21上固定连接有第四从动锥齿25，所述传动腔19内壁上转动连接有第四传动轴66，所述第四传动轴66上固定连接有第四主动锥齿22，所述传动腔19上固定连接有固定定位块67，所述固定定位块67与所述第四传动轴66转动连接，所述第四主动锥齿22与所述第四从动锥齿25啮合连接，所述箱体11内设有收集腔28，所述收集腔28内壁上与所述输送轴21转动连接，所述输送轴21上固定连接有传输转板27，所述收集腔28内壁上设有进沙口26，所述喷沙储存腔74内壁上设有出沙口56，所述出沙口56与所述进沙口26是连通的。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始时，拨动圆柱齿46和齿条45啮合，拨动锥齿49和第一从动锥齿50分离，齿条45处于最下侧，传动滑杆41没有接触到接受元件35。

开始时，启动转动主电机52，通过转动方轴51带动滑动衬套47的转动，第一从动锥齿50和拨动锥齿49脱离啮合，拨动圆柱齿46和齿条45啮合，通过拨动圆柱齿46和齿条45啮合进而使封闭板75缓慢上升，然后将所要加工的工件放入到抖动板30上，通过工件的重力带动抖动板30开始顺时针转动，再由抖动板30转动带动传动滑杆41向下移动，使传动滑杆41按压到接受元件35将压力信号传输给传输主元件34，再由传输主元件34将指令通过第一执行元件53将拨动薄片48向左滑动，使拨动圆柱齿46和齿条45脱离啮合，使拨动锥齿49与第一从动锥齿50开始啮合，进而使封闭板75下降自动封闭喷沙工作腔44，而拨动锥齿49与第一从动锥齿50啮合带动第一连轴63转动，再由第一连轴63与第二传动轴64之间的带传动带动第二传动轴64转动，通过第二传动轴64与搅拌轴61之间的锥齿轮传动带动搅拌轴61转动，通过搅拌轴61上面的搅拌转杆62进行搅拌喷沙储存腔74内的喷沙，防止出现喷沙储存腔74内的喷沙局部集中的情形发生，另一方面通过第二传动轴64与所述第三转动轴65之间的带传动带动第三转动轴65的转动，通过第三转动轴65与拨动转轴33之间的锥齿轮传动带动拨动转轴33的转动，再由拨动转轴33上面的偏心圆盘32转动使抖动板30不停的摆动，进而达到将抖动板30上的喷沙从工件上抖下集体流入到收集腔28内，还改变的工件的喷沙角度，有效的提高工件加工表面的效果，通过第三转动轴65与所述第四传动轴66之间的带传动带动第四传动轴66的转动，再由第四传动轴66与输送轴21之间的锥齿轮传动带动输送轴21上的传输转板27转动，使收集腔28内的喷沙通过传输转板27再次循环通过出沙口56回到喷沙储存腔74内，实现往复循环的效果，然后启动空压机18，通过气压腔12内的气压变化进而改变气压气球13内的气压变化，通过气压传输杆14将压力信号传输给气压执行元件15，再由气压执行元件15控制空压机18的工作状态从而始终保持气压腔12内的气压稳定。

本发明的有益效果是：本发明根据机械传动的相关知识，通过方轴上面的拨动衬套实现自动控制当工件进入到装置内实现封闭，放置由于在工作时装置内的金属沙砾喷洒出来，而且在装置内还设有自动摆动装置，既有多角度对工件进行加工，又有自动收集金属沙砾的循环使用的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。