一种用于胶管生产抽真空装置
阅读说明：本技术 一种用于胶管生产抽真空装置 (Be used for rubber tube production evacuating device ) 是由 阳文峰 杨志强 毕桥胜 黄永超 颜振忠 于伟恒 张俊杰 张义芳 于 2021-01-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于胶管生产抽真空装置,包括挤出机头、进气管道和抽吸口,所述挤出机头出口处设置有成品,且成品上安装有导向器,所述导向器内部固定有第一转轴,所述延长段右侧开设有密封罩,且密封罩内部安装有气囊,所述气囊中间夹合有物料,且密封罩下方连接有第一连接框架,所述第二连接框架侧面分布有第二螺母,且第一连接框架和第二连接框架之间连接有第一密封垫,所述第一螺母和第二螺母上贯穿有螺栓,且第二连接框架下方连接有进气管道,所述延长段下方安装有抽吸口。该用于胶管生产抽真空装置,设置有气囊,可通过气囊对物料进行夹合密封,这种方式解决了现有技术通过胶片进行密封长时间会出现密封失效的问题。(The invention discloses a vacuumizing device for rubber tube production, which comprises an extruder head, an air inlet pipeline and a suction opening, wherein a finished product is arranged at the outlet of the extruder head, a guider is arranged on the finished product, a first rotating shaft is fixed inside the guider, a sealing cover is arranged on the right side of an extension section, an air bag is arranged inside the sealing cover, a material is clamped in the middle of the air bag, a first connecting frame is connected below the sealing cover, second nuts are distributed on the side surface of the second connecting frame, a first sealing gasket is connected between the first connecting frame and the second connecting frame, bolts penetrate through the first nuts and the second nuts, the air inlet pipeline is connected below the second connecting frame, and the suction opening is arranged below the extension section. This be used for rubber tube production evacuating device is provided with the gasbag, and the accessible gasbag presss from both sides to close the material sealed, and this kind of mode has solved prior art and has sealed the problem that can appear sealed inefficacy for a long time through the film.)
技术领域
本发明涉及抽真空装置技术领域，具体为一种用于胶管生产抽真空装置。
背景技术
在胶管生产过程中，挤出内胶层或外胶层时，由于内胶层与软轴、或外胶层与骨架层都是两种材质的贴合，如果挤出时没有采用抽真空装置，空气容易从后嘴随着软轴或骨架层导入过程混入，容易导致两种材质之间存在空气而没有紧密贴合在一起，空隙较大，容易造成空壳离层，影响下一工序的进行，并影响产品尺寸的稳定性，在硫化过程经历高温时有可能进一步膨胀放大，形成大的气泡而报废。
但是在现有技术中在物料进入抽真空装置的入口普遍简陋，通常是通过胶片进行封闭密封，这种方式在长时间使用之后会出现磨损严重的问题，导致气密性降低影响成品的质量，以及抽气口与机头延长段的连接方式往往是通过螺纹连接，这样设置会导致无法使用密封圈进行密封的问题。所以我们提出了一种用于胶管生产抽真空装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于胶管生产抽真空装置，以解决上述背景技术提出的在现有技术中在物料进入抽真空装置的入口普遍简陋，通常是通过胶片进行封闭密封，这种方式在长时间使用之后会出现磨损严重的问题，导致气密性降低影响成品的质量，以及抽气口与机头延长段的连接方式往往是通过螺纹连接，这样设置会导致无法使用密封圈进行密封的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶管生产抽真空装置，包括挤出机头、进气管道和抽吸口，所述挤出机头出口处设置有成品，且成品上安装有导向器，所述导向器内部固定有第一转轴，且第一转轴上开设有横向辊，所述导向器内部固定有第二转轴，且第二转轴上安装有纵向辊，所述导向器内部上方开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑杆，所述挤出机头右侧连接有延长段，且延长段上方安装有压力表，所述延长段右侧开设有密封罩，且密封罩内部安装有气囊，所述气囊中间夹合有物料，且密封罩下方连接有第一连接框架，所述第一连接框架侧面分布有第一螺母，且第一连接框架下方设置有第二连接框架，所述第二连接框架侧面分布有第二螺母，且第一连接框架和第二连接框架之间连接有第一密封垫，所述第一螺母和第二螺母上贯穿有螺栓，且第二连接框架下方连接有进气管道，所述延长段下方安装有抽吸口。
优选的，所述横向辊与第一转轴之间的连接方式为活动连接，且横向辊与纵向辊的之间呈垂直关系，并且纵向辊的底面高于横向辊的顶面。
优选的，所述纵向辊通过第二转轴和滑杆在滑槽内构成滑动连接，且纵向辊在导向器内左右对称设置两组。
优选的，所述第一连接框架通过螺栓与第一螺母和第二螺母螺纹连接与第二连接框架相固定，且第一连接框架的底面面积尺寸与第二连接框架的顶面面积尺寸相同。
优选的，所述抽吸口包括第一壳体、第二壳体、弹簧、抽吸管道、第二密封垫、第三壳体和轴承，所述第一壳体下方设置有第二壳体，且第一壳体与第二壳体之间连接有弹簧，所述抽吸管道上安装有第二密封垫，所述第三壳体内部固定有轴承，且轴承中间贯穿有抽吸管道。
优选的，所述第三壳体与第二壳体之间的连接方式为螺纹连接，且抽吸管道通过轴承与第三壳体相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于胶管生产抽真空装置：
（1）设置有轴承、抽吸管道和第二密封垫，可通过轴承分离抽吸管道，这样就可以实现在第三壳体和第二壳体进行螺旋连接的时候分离旋转，防止第二密封垫在旋转的时候损坏，导致密封失效，使装置更加的稳定；
（2）设置有气囊，可通过气囊对物料进行夹合密封，这种方式解决了现有技术通过胶片进行密封长时间会出现密封失效的问题，使物料在进入装置的时候更加的稳定。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明密封罩结构示意图；
图4为本发明导向器局部结构示意图；
图5为本发明密封罩与进气管道连接局部结构示意图；
图6为本发明抽吸管道与延长段连接局部结构示意图。
图中：1、挤出机头；2、成品；3、导向器；4、第一转轴；5、横向辊；6、第二转轴；7、纵向辊；8、滑槽；9、滑杆；10、延长段；11、压力表；12、密封罩；13、气囊；14、物料；15、第一连接框架；16、第一螺母；17、第一密封垫；18、第二连接框架；19、第二螺母；20、螺栓；21、进气管道；22、抽吸口；2201、第一壳体；2202、第二壳体；2203、弹簧；2204、抽吸管道；2205、第二密封垫；2206、第三壳体；2207、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于胶管生产抽真空装置，包括挤出机头1、成品2、导向器3、第一转轴4、横向辊5、第二转轴6、纵向辊7、滑槽8、滑杆9、延长段10、压力表11、密封罩12、气囊13、物料14、第一连接框架15、第一螺母16、第一密封垫17、第二连接框架18、第二螺母19、螺栓20、进气管道21和抽吸口22，挤出机头1出口处设置有成品2，且成品2上安装有导向器3，导向器3内部固定有第一转轴4，且第一转轴4上开设有横向辊5，导向器3内部固定有第二转轴6，且第二转轴6上安装有纵向辊7，导向器3内部上方开设有滑槽8，且滑槽8内部设置有滑杆9，挤出机头1右侧连接有延长段10，且延长段10上方安装有压力表11，延长段10右侧开设有密封罩12，且密封罩12内部安装有气囊13，气囊13中间夹合有物料14，且密封罩12下方连接有第一连接框架15，第一连接框架15侧面分布有第一螺母16，且第一连接框架15下方设置有第二连接框架18，第二连接框架18侧面分布有第二螺母19，且第一连接框架15和第二连接框架18之间连接有第一密封垫17，第一螺母16和第二螺母19上贯穿有螺栓20，且第二连接框架18下方连接有进气管道21，延长段10下方安装有抽吸口22。
横向辊5与第一转轴4之间的连接方式为活动连接，且横向辊5与纵向辊7的之间呈垂直关系，并且纵向辊7的底面高于横向辊5的顶面，从而实现对成品2的固定。
纵向辊7通过第二转轴6和滑杆9在滑槽8内构成滑动连接，且纵向辊7在导向器3内左右对称设置两组，实现调节的功能，能够适应不同尺寸的成品2。
第一连接框架15通过螺栓20与第一螺母16和第二螺母19螺纹连接与第二连接框架18相固定，且第一连接框架15的底面面积尺寸与第二连接框架18的顶面面积尺寸相同，使装置更加的稳定。
抽吸口22包括第一壳体2201、第二壳体2202、弹簧2203、抽吸管道2204、第二密封垫2205、第三壳体2206和轴承2207，第一壳体2201下方设置有第二壳体2202，且第一壳体2201与第二壳体2202之间连接有弹簧2203，抽吸管道2204上安装有第二密封垫2205，第三壳体2206内部固定有轴承2207，且轴承2207中间贯穿有抽吸管道2204。
第三壳体2206与第二壳体2202之间的连接方式为螺纹连接，且抽吸管道2204通过轴承2207与第三壳体2206相连接。
工作原理：在使用该用于胶管生产抽真空装置时，首先，将物料14放置在气囊13中间，之后启动电源，通过进气管道21将气囊13膨胀起来将物料14进行夹合，接着，再通过抽吸管道2204将延长段10内的气体进行抽吸形成真空状态，并且通过观察压力表11来确认内部的状态，然后物料14通过挤出机头1进行加工之后进入导向器3内成为成品2，导向器3内设置了横向辊5和纵向辊7定位，并且纵向辊7可通过调节滑杆9在滑槽8内滑动，从而实现调节的功能，这样可以适应不同尺寸的成品2，使装置更加的实用。
在进气管道21与密封罩12进行连接的时候，仅需将螺栓20与第一螺母16和第二螺母19螺纹连接，就可使第一连接框架15和第二连接框架18相连接，并且通过第一密封垫17进行密封，随后在将延长段10与抽吸管道2204相连接的时候，将第三壳体2206与第二壳体2202螺纹连接就可使延长段10与抽吸管道2204连接，并且在延长段10与抽吸管道2204之间加装了第二密封垫2205加强密封性，为防止第二密封垫2205在进行连接时旋转发生损坏，将抽吸管道2204通过轴承2207与第三壳体2206相连接切断旋转动力，最后在第一壳体2201与第二壳体2202之间加装弹簧2203，防止在抽吸管道2204连接之后，第三壳体2206再进行旋转之后发生滑丝的问题，使装置更加的稳定，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。