一种防水抗压包装箱的制备方法

文档序号:756943 发布日期:2021-04-06 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种防水抗压包装箱的制备方法 (Preparation method of waterproof and compression-resistant packaging box ) 是由 马聚艳 于 2020-11-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种防水抗压包装箱的制备方法,该方法将将废旧PA塑料经过破碎机破碎,收集粉料;通过混料机混合得到预混料;将预混料加入造粒机中,挤成后风送冷却,经破碎机破碎成粒料;然后将各个原料倒入混料机中搅拌混合,加入造粒机中挤出造粒,得到粒料;在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网,将粒料投入注塑机,分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可。本发明方法采用回收废旧塑料进行破碎后改性作为生产原料,不仅实现了废旧塑料的无害化和资源化利用,缓解塑料资源紧缺,环保、无污染、无公害、可循环利用,造福社会,同时制备的包装箱,防水、防潮,抗压,使用寿命长。(The invention discloses a preparation method of a waterproof compression-resistant packing box, which comprises the steps of crushing waste PA plastic by a crusher, and collecting powder; mixing by a mixer to obtain premix; adding the premix into a granulator, extruding, cooling by air, and crushing into granules by a crusher; then pouring the raw materials into a mixer, stirring and mixing, adding into a granulator, extruding and granulating to obtain granules; respectively laying fiber nets woven by fibers in the box body mold and the box cover mold, putting the granules into an injection molding machine, respectively injecting the granules into mold cavities of the box body mold and the box cover mold, cooling and shaping, and opening the molds. The method of the invention adopts the waste plastic which is recycled to be modified after being crushed as the production raw material, thereby not only realizing the harmless and resource utilization of the waste plastic and relieving the shortage of plastic resources, but also being environment-friendly, pollution-free, nuisanceless, recyclable and beneficial to the society, and meanwhile, the prepared packing box is waterproof, damp-proof, compression-resistant and long in service life.)

一种防水抗压包装箱的制备方法

技术领域

本发明属于橡塑制品领域,涉及一种防水抗压包装箱的制备方法。

技术背景

在日常生活中我们会用到很多包装箱,但是不同的包装箱有着不同的作用,为了能够更好的满足客户的不同需求,防水包装箱有着特定的功能,可以让产品在运输过程中起到更安全的作用,防止包装产品受潮吸收水分,保证产品的性能稳定。同时在我们的日常生活及农业生产各领域中,塑料制品无处不在,当这些产品的寿命或使用目的达到后,就会被丢弃而成为废旧塑料。废旧塑料是环境污染的一大公害,但如果变废为宝,既能改变环境污染问题又促进了塑料工业的健康发展,那么,我们就只有加快废塑料的再利用,这是一个两全其美的方法。当今,废旧塑料的回收利用早己经摆脱了单纯的节约勤俭的观念,它已经和资源循环利用,环境保护乃至我国经济可持续发展的战略紧紧地联系在一起,同时,塑料工业健康持续发展也确实需要我们这样做,并且,其蕴藏的巨大经济性利益已引起了很多的关注目光。所以本发明中通过对包装箱的配方设计和工艺的结合,不仅实现了废旧塑料的回收再利用,还提高了包装箱的防水性能和力学性能,延长包装箱的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种防水抗压包装箱的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的: 一种防水抗压包装箱的制备方法,包括以下步骤:

步骤1、将废旧PA塑料经过破碎机破碎,然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料;

步骤2、按质量份数比备料,取粉料120-150份、聚乙烯80-90份、丁醚化树脂10-15份、海泡石纤维10-20份、甲苯二异氰酸酯7-10份、三烯丙基异氰酸酯4-8份、纳米硼纤维6-8份、硫酸铜1-2份、氰尿酸三聚氰胺3-5份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯2-4份、纳米二氧化硅13-16份、山梨醇3-7份、十二烷基苯磺酸钠盐2-7份、亚磷酸三苯酯5-9份、甘油30-40份,倒入混料机中,混合得到预混料;

步骤3、将预混料加入造粒机中,挤成后风送冷却,经破碎机破碎成粒料;

步骤4、按照质量份数比,将粒料100-120份、酚醛环氧树脂30-40份、聚氨酯50-60份、低分子聚酰胺10-20份、溴化丁基橡胶10-20份、过氧化新庚酸叔丁酯4-8份、硬脂酸锌2-5份、高氯酸锂2-8份、磷酸三氯乙酯5-8份、1,6-己二胺3-7份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-8份、二醋酸纤维素8-20份、氢氧化铝5-8份、脂肪酸二酰胺1-3份、二硫代氨基甲酸钼4-8份、钛酸丁酯1-4份、纳米二硫化钼5-12份、碳酸氢铵12-18份、乙酰乙酸烯丙酯2-5份,倒入混料机中搅拌混合,加入造粒机中挤出造粒,得到粒料;

步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网,将粒料投入注塑机,分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可得防水抗压包装箱的箱体和箱盖。

所述步骤1中,废旧PA塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。

所述步骤5中,注塑工艺的模温为125℃-135℃,料温为255℃-265℃,保压时间为20s-30s,保压压力为140MPa-150MPa。

所述混料机中搅拌温度为30-40℃,搅拌转速120-150转/min。

所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。

本发明具有以下有益效果:本发明方法采用回收废旧塑料进行破碎后改性作为生产原料,不仅实现了废旧塑料的无害化和资源化利用,缓解塑料资源紧缺,环保、无污染、无公害、可循环利用,造福社会。同时制备的包装箱,防水、防潮,抗压,使用寿命长。

具体实施方式

实施例1

一种防水抗压包装箱的制备方法,包括以下步骤:

步骤1、将废旧PA塑料经过破碎机破碎,然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料;

步骤2、按质量份数比备料,取粉料120份、聚乙烯80份、丁醚化树脂10份、海泡石纤维10份、甲苯二异氰酸酯7份、三烯丙基异氰酸酯4份、纳米硼纤维6份、硫酸铜1份、氰尿酸三聚氰胺3份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯2份、纳米二氧化硅13份、山梨醇3份、十二烷基苯磺酸钠盐2份、亚磷酸三苯酯5份、甘油30份,倒入混料机中,混合得到预混料;

步骤3、将预混料加入造粒机中,挤成后风送冷却,经破碎机破碎成粒料;

步骤4、按照质量份数比,将粒料100份、酚醛环氧树脂30份、聚氨酯50份、低分子聚酰胺10份、溴化丁基橡胶10份、过氧化新庚酸叔丁酯4份、硬脂酸锌2份、高氯酸锂2份、磷酸三氯乙酯5份、1,6-己二胺3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、二醋酸纤维素8份、氢氧化铝5份、脂肪酸二酰胺1份、二硫代氨基甲酸钼4份、钛酸丁酯1份、纳米二硫化钼5份、碳酸氢铵12份、乙酰乙酸烯丙酯2份,倒入混料机中搅拌混合,加入造粒机中挤出造粒,得到粒料;

步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网,将粒料投入注塑机,分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可得防水抗压包装箱的箱体和箱盖。

所述步骤1中,废旧PA塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。所述步骤5中,注塑工艺的模温为125℃-135℃,料温为255℃-265℃,保压时间为20s-30s,保压压力为140MPa-150MPa。所述混料机中搅拌温度为30-40℃,搅拌转速120-150转/min。所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。

实施例2

一种防水抗压包装箱的制备方法,包括以下步骤:

步骤1、将废旧PA塑料经过破碎机破碎,然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料;

步骤2、按质量份数比备料,取粉料130份、聚乙烯85份、丁醚化树脂13份、海泡石纤维15份、甲苯二异氰酸酯8份、三烯丙基异氰酸酯6份、纳米硼纤维7份、硫酸铜1.5份、氰尿酸三聚氰胺4份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯3份、纳米二氧化硅14份、山梨醇5份、十二烷基苯磺酸钠盐5份、亚磷酸三苯酯7份、甘油35份,倒入混料机中,混合得到预混料;

步骤3、将预混料加入造粒机中,挤成后风送冷却,经破碎机破碎成粒料;

步骤4、按照质量份数比,将粒料110份、酚醛环氧树脂35份、聚氨酯55份、低分子聚酰胺15份、溴化丁基橡胶15份、过氧化新庚酸叔丁酯6份、硬脂酸锌4份、高氯酸锂5份、磷酸三氯乙酯7份、1,6-己二胺5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、二醋酸纤维素14份、氢氧化铝6份、脂肪酸二酰胺2份、二硫代氨基甲酸钼6份、钛酸丁酯2.5份、纳米二硫化钼8份、碳酸氢铵15份、乙酰乙酸烯丙酯3份,倒入混料机中搅拌混合,加入造粒机中挤出造粒,得到粒料;

步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网,将粒料投入注塑机,分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可得防水抗压包装箱的箱体和箱盖。

所述步骤1中,废旧PA塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。所述步骤5中,注塑工艺的模温为125℃-135℃,料温为255℃-265℃,保压时间为20s-30s,保压压力为140MPa-150MPa。所述混料机中搅拌温度为30-40℃,搅拌转速120-150转/min。所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。

实施例3

一种防水抗压包装箱的制备方法,包括以下步骤:

步骤1、将废旧PA塑料经过破碎机破碎,然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料;

步骤2、按质量份数比备料,取粉料150份、聚乙烯90份、丁醚化树脂15份、海泡石纤维20份、甲苯二异氰酸酯10份、三烯丙基异氰酸酯8份、纳米硼纤维8份、硫酸铜2份、氰尿酸三聚氰胺5份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯4份、纳米二氧化硅16份、山梨醇7份、十二烷基苯磺酸钠盐7份、亚磷酸三苯酯9份、甘油40份,倒入混料机中,混合得到预混料;

步骤3、将预混料加入造粒机中,挤成后风送冷却,经破碎机破碎成粒料;

步骤4、按照质量份数比,将粒料120份、酚醛环氧树脂40份、聚氨酯60份、低分子聚酰胺20份、溴化丁基橡胶20份、过氧化新庚酸叔丁酯8份、硬脂酸锌5份、高氯酸锂8份、磷酸三氯乙酯8份、1,6-己二胺7份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、二醋酸纤维素20份、氢氧化铝8份、脂肪酸二酰胺3份、二硫代氨基甲酸钼8份、钛酸丁酯4份、纳米二硫化钼12份、碳酸氢铵18份、乙酰乙酸烯丙酯5份,倒入混料机中搅拌混合,加入造粒机中挤出造粒,得到粒料;

步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网,将粒料投入注塑机,分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可得防水抗压包装箱的箱体和箱盖。

所述步骤1中,废旧PA塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。所述步骤5中,注塑工艺的模温为125℃-135℃,料温为255℃-265℃,保压时间为20s-30s,保压压力为140MPa-150MPa。所述混料机中搅拌温度为30-40℃,搅拌转速120-150转/min。所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。

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