一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置

文档序号:757262 发布日期:2021-04-06 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置 (Electromagnetic shielding composite fiber fabric tension detection device ) 是由 储长流 王燕 孙妍妍 洪钧 胡程文 刘丁一 郭波 吴家涛 于 2020-12-17 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置,包括箱体、第一料辊以及第二料辊,所述箱体的侧面铰接有箱门,所述第一料辊和第二料辊均对称转动连接在箱体内部;包括张力检测机构,所述张力检测机构用于对纤维织物本体进行张力检测,本发明可对纤维织物本体的张力进行检测,代替人工检测,提高检测效率,提升检测精度。(The invention provides an electromagnetic shielding composite fiber fabric tension detection device which comprises a box body, a first material roller and a second material roller, wherein a box door is hinged to the side surface of the box body, and the first material roller and the second material roller are symmetrically and rotatably connected to the inside of the box body; the tension detection mechanism is used for detecting the tension of the fiber fabric body, can detect the tension of the fiber fabric body, replaces manual detection, improves the detection efficiency and improves the detection precision.)

一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及纤维织物加工设备领域,尤其涉及一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置。

背景技术

它是由两种或两种以上的高分子聚合体‘经特殊工艺纺丝而成的纤维,再经加工织造成织物。该纤维可分双组分纤维和多组分纤维,按品种分有并列型、皮芯型、散布型(或称夭}'pJ)二此种生产工艺是纤维改性的方法之一。其中锦纶(皮)涤纶(芯)制成的复合纤维,其强度和模量均有较大提高,作轮胎骨架材料可减小轮胎平点现象。

现有技术中电磁屏蔽复合纤维织物属于复合纤维织物的一种,纤维织物的张力检测属于质量检测的一种,但传统的张力检测一般由人工手动检测,并肉眼观察张力和形变,检测效率低,检测精度差,综上所述,本申请现提出一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置来解决上述出现的问题。

发明内容

有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置,以解决背景技术中提出的问题。

基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置,包括箱体、第一料辊以及第二料辊,所述箱体的侧面铰接有箱门,所述第一料辊和第二料辊均对称转动连接在箱体内部;包括张力检测机构,所述张力检测机构用于对纤维织物本体进行张力检测。

优选的,所述张力检测机构包括转轴、第一导辊、第一连杆、第二连杆、第二导辊、张力辊、压力传感器以及调节结构,所述转轴转动连接在箱体内部,且转轴由外接驱动机驱动转动,所述第一导辊转动连接在转轴上,所述第一连杆的一端与转轴转动连接,所述第二连杆的一端与第一连杆的另一端转动连接,且第二连杆的另一端滑动连接在箱体内部,所述第二导辊转动连接在第二连杆的另一端,所述张力辊转动连接在第一连杆的另一端上,所述张力辊与张力辊轴之间设置有压力传感器,所述调节机构用于调节第二导辊和张力辊的位置。

更为优选的,所述张力检测机构还包括显示器,所述显示器设置在箱体侧面,且显示器与压力传感器通过数据线连接。

更为优选的,所述调节结构包括短连杆、长连杆、滑块以及连接杆,所述短连杆的一端固定连接在转轴上,所述长连杆的一端与短连杆转动连接,所述滑块滑动连接在箱体内部,且长连杆的另一端转动连接在滑块上,所述连接杆与滑块固定连接,且第二导辊转动连接在连接杆远离滑块的一端。

更为优选的,所述张力检测机构还包括载座、中空管、伸缩杆以及弹簧,所述载座活动连接在箱体内部,所述中空管与载座固定连接,所述伸缩杆的一端延伸至中空管内部,且伸缩杆的另一端固定设置有支撑座,所述张力辊轴转动连接在支撑座上,所述伸缩杆位于中空管的一端通过弹簧连接在载座内部。

优选的,还包括限位机构,所述限位机构包括抵板、电动机、凸轮、传动杆、传动球以及限位板,所述抵板固定设置在箱体内部,所述电动机设置在箱体内部,所述凸轮转动连接在箱体内部,且由电动机驱动转动,所述传动杆滑动连接在箱体内部,所述传动球设置在传动杆靠近凸轮的一端,且与凸轮的工作面往复接触,所述限位板与传动杆远离传动球的一端固定连接,且限位板与抵板相配合对纤维织物本体进行限位。

更为优选的,所述限位机构还包括导套,所述导套固定设置在箱体内部,且导套套设于传动杆外部。

从上面所述可以看出,本发明的有益效果:本发明通过所述的转轴、第一导辊、第一连杆、第二连杆、第二导辊、张力辊以及压力传感器,可对纤维织物本体的张力进行检测,代替人工检测,提高检测效率,提升检测精度;本发明通过所述的短连杆、长连杆、滑块以及连接杆,可调节张力辊和第二导辊的位置,进而调节纤维织物的张力,通过改变纤维织物的张力,检测纤维织物的承受情况;本发明通过所述的抵板、电动机、凸轮、传动杆、传动球以及限位板,在检测纤维织物本体张力的同时,可对纤维织物本体施加力的作用,使纤维织物在固定的情况下检测张力,提升检测的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中一种优选方案的结构示意图;

图3为图1中另一种优选方案的结构示意图;

图4为图3中限位机构的结构示意图。

附图标记中:1.箱体;2.第一料辊;3.张力检测机构;301.第一导辊;302.第一连杆;303.压力传感器;304.张力辊;3041.张力辊轴;305.第二连杆;306.第二导辊;307.连接杆;308.滑块;309.长连杆;310.短连杆;311.转轴;4.第二料辊;5.限位机构;51.抵板;52.传动杆;53.导套;54.凸轮;55.电动机;56.传动球;57.限位板;6.中空管;7.弹簧;8.载座;9.伸缩杆;10.纤维织物本体;11.支撑座。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。

需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

请参阅图1一种电磁屏蔽复合纤维织物张力检测装置,包括箱体1、第一料辊2以及第二料辊4,所述箱体1的侧面铰接有箱门,所述第一料辊2和第二料辊4均对称转动连接在箱体1内部;包括张力检测机构3,所述张力检测机构3用于对纤维织物本体10进行张力检测。

作为上述方案的改进方案,所述张力检测机构3包括转轴311、第一导辊301、第一连杆302、第二连杆305、第二导辊306、张力辊304、压力传感器303以及调节结构,所述转轴311转动连接在箱体1内部,且转轴311由外接驱动机驱动转动,所述第一导辊301转动连接在转轴311上,所述第一连杆302的一端与转轴311转动连接,所述第二连杆305的一端与第一连杆302的另一端转动连接,且第二连杆305的另一端滑动连接在箱体1内部,所述第二导辊306转动连接在第二连杆305的另一端,所述张力辊304转动连接在第一连杆302的另一端上,所述张力辊304与张力辊轴3041之间设置有压力传感器303,所述调节机构用于调节第二导辊306和张力辊304的位置。

工作流程:通过转动第一料辊2和第二料辊4,带动第一导辊301、张力辊304和第二导辊306转动,纤维织物本体10对张力辊304施加张力,并传递至张力辊304,张力辊304再传递至压力传感器303,压力传感器303对纤维织物本体10的张力进行检测。

实施例二

请参阅图3,作为上述方案的改进方案,所述调节结构包括短连杆310、长连杆309、滑块308以及连接杆307,所述短连杆310的一端固定连接在转轴311上,所述长连杆309的一端与短连杆310转动连接,所述滑块308滑动连接在箱体1内部,且长连杆309的另一端转动连接在滑块308上,所述连接杆307与滑块308固定连接,且第二导辊306转动连接在连接杆307远离滑块308的一端。

工作流程:运行驱动机,驱动机的输出端转动带动短连杆310转动,短连杆310带动长连杆309摆动,长连杆309带动滑块308滑动,滑块308通过连接杆307带动第二导辊306移动,第二导辊306带动第二连杆305和第一连杆302运动,并带动张力辊304运动,改变张力辊304的位置,进而改变纤维织物本体10的张力。

实施例三

请参阅图2,作为上述方案的改进方案,所述张力检测机构3还包括载座8、中空管6、伸缩杆9以及弹簧7,所述载座8活动连接在箱体1内部,所述中空管6与载座8固定连接,所述伸缩杆9的一端延伸至中空管6内部,且伸缩杆9的另一端固定设置有支撑座11,所述张力辊轴3041转动连接在支撑座11上,所述伸缩杆9位于中空管6的一端通过弹簧7连接在载座8内部。

实施例四

请参阅图4,作为上述方案的改进方案,还包括限位机构5,所述限位机构5包括抵板51、电动机55、凸轮54、传动杆52、传动球56以及限位板57,所述抵板51固定设置在箱体1内部,所述电动机55设置在箱体1内部,所述凸轮54转动连接在箱体1内部,且由电动机55驱动转动,所述传动杆52滑动连接在箱体1内部,所述传动球56设置在传动杆52靠近凸轮54的一端,且与凸轮54的工作面往复接触,所述限位板57与传动杆52远离传动球56的一端固定连接,且限位板57与抵板51相配合对纤维织物本体10进行限位。

作为上述方案的改进方案,所述限位机构5还包括导套53,所述导套53固定设置在箱体1内部,且导套53套设于传动杆52外部。

工作流程:运行电动机55,电动机55的输出端转动凸轮54转动,凸轮54的尖端向着靠近传动球56的方向移动,带动传动杆52在导套53的定向下向着抵板51的方向移动,传动杆52带动限位板57向着靠近抵板51的方向移动,直至限位板57与抵板51相配合,对纤维织物本体10产生夹持力,对纤维织物进行限位。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

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