具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-3，本发明提供一种带有封盖保护的加盖设备技术方案：其结构包括顶部结构1、中部结构2、底部结构3、支脚4，所述顶部结构1、底部结构3与中部结构2安装连接，所述底部结构3与支脚4焊接，所述中部结构2由中部主框20、中部侧耳21组成，所述中部主框20与中部侧耳21安装连接，所述底部结构3包括底部主框30、出料仓口31、底部底罩32，所述底部主框30装设有出料仓口31，所述底部主框30与底部底罩32安装连接，所述顶部结构1安装有顶置内部装置10，所述中部主框20安装有簧体内部装置23，所述簧体内部装置23设有双簧，置放稳定性好，回弹力大便于装盖紧固，所述底部主框30安装有底置内部装置33。

玻璃瓶瓶身从中部侧耳21处置入，瓶盖装设在顶部结构1处，在中部主框20内与瓶身装盖后移至底部主框30处，再从出料仓口31取出。

实施例2请参阅图4-7，本发明提供一种带有封盖保护的加盖设备技术方案：其结构所述顶置内部装置10包括顶置盘100、顶置轴柱101、顶置轨道102、顶置单盘103，所述顶置盘100与顶置轴柱101安装连接，所述顶置盘100与顶置轨道102锁定，所述顶置轨道102与顶置单盘103轨道连接，所述顶置单盘103设有阶槽，可堆叠多个，实现有序下落和提高加工效率，阶槽设有螺旋结构，起到旋转瓶盖的作用，所述簧体内部装置23包括簧体置盘230、簧体轴柱231、簧体轴柱232、簧体单盘233，所述前后的簧体单盘233没有装设弹簧，便于装盖后瓶身从簧体单盘233处下落转移，所述簧体置盘230与簧体轴柱232锁定，所述簧体置盘230与簧体轴柱231安装连接，所述簧体轴柱232与簧体单盘233轨道连接，所述底置内部装置33包括底置盘330、底置轴柱331、底置轨道332、底置单盘333，所述底置单盘333设有摩擦层，30与底置轨道332锁定，所述底置盘330与底置轴柱331安装连接，所述底置轨道332与底置单盘333轨道连接，所述中部侧耳21包括内侧板220、中侧板221、外侧板222，所述中侧板221与内侧板220、外侧板222安装连接，所述内侧板220安装有侧焊摆板2200、传动摆轴2201、加固胶罩2202、传动皮带2203，所述侧焊摆板2200与传动摆轴2201焊接，所述加固胶罩2202与内侧板220、中侧板221胶连接，所述传动皮带2203缠绕在传动摆轴2201。

瓶身从中部侧耳21处置入时，翻转中侧板221，带动了中侧板221的传动摆轴2201的转动，使得内侧板220的传动摆轴2201也进行转动，实现侧焊摆板2200向左转动，放入后瓶身底部位于左右两端的簧体单盘233，瓶身中部位于侧焊摆板2200；即瓶盖装设在顶置单盘103上，顶置单盘103通过顶置轨道102进行转动便于置放和灵活装盖，瓶身从中部侧耳21放入置放在左右两端的簧体单盘233上，置入后簧体单盘233的弹力惯性将瓶身上推，实现与瓶盖契合并安装，瓶盖会通过顶置单盘103的阶槽进行旋转，进一步加固，接着簧体单盘233在簧体轴柱232转动，转动时左右两端的簧体单盘233与前后两端的簧体单盘233重叠，瓶身转移至前后两端的簧体单盘233，接着左右两端簧体单盘233继续移动，两者错位后瓶身从中部主框20落至底部主框30内，便于后期整理从出料仓口31处送出。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：瓶身从中部侧耳21处置入，内侧板220对瓶身加固，顶部结构1、中部结构2、底部结构3从上至下排列，组成为一体化结构，紧固瓶盖时效果较好，瓶身也能准确下落，不会造成瓶身加工偏离或者倾倒，传动较为灵活。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。