浸涂型化铣保护胶
阅读说明：本技术 浸涂型化铣保护胶 (Dip-coating type chemical milling protective adhesive ) 是由 李清材 于建龙 郑翔翔 滕志春 徐生亮 李金虎 于 2020-12-07 设计创作，主要内容包括：本发明在主体基料树脂中引入自制热塑性丙烯酸树脂,提高与基材的附着力,再加入具有良好初粘力的氢化碳氢石油树脂,使其具有附着力热高冷低的性能,在具有良好刻型性基础上达到附着力与可剥性平衡,采用全四氯乙烯溶剂体系,阻止填料的下沉,加入适量的防结皮剂延长涂料在敞口使用时的结皮时间,利用浸涂的施工方式解决粉尘污染严重、安全性较差等问题,保证化学铣切的浸蚀比,以满足在化铣工艺中的使用要求。(The invention introduces self-made thermoplastic acrylic resin into main base resin to improve the adhesive force with base material, then adds hydrogenated hydrocarbon petroleum resin with good initial adhesive force to make it have the properties of high and low adhesive force, and can reach the balance of adhesive force and strippability on the basis of good engraving property, adopts the all-tetrachloroethylene solvent system to prevent filler from sinking, adds a proper amount of anti-skinning agent to prolong the skinning time of the coating when the coating is used in an open place, and utilizes the construction mode of dip coating to solve the problems of serious dust pollution, poor safety and the like, and ensures the etching ratio of chemical milling to meet the use requirements in the chemical milling process.)
技术领域
本发明属于化铣保护胶技术领域，具体涉及安全性好、可剥离的浸涂型化铣保护胶及其制备方法。
背景技术
化铣保护胶是化铣过程中不可缺少的重要材料，在化铣加工过程中起到临时的保护作用，用于保护非加工表面不受浸蚀液的腐蚀，并确保加工零件符合设计要求和公差配合精度的要求。具有极好的抗化学腐蚀性，能与待化铣基材良好配套，在化铣工序完成后，成膜物易整张剥除，剥除后的表面无需经过特殊处理即可进行后续的表面处理等工艺。
目前国内的化铣保护胶大部分采用喷涂或刷涂的施工方式，涂料损耗严重，劳动强度过高，施工过程中空气中粉尘污染较大，溶剂挥发对环境污染较严重，安全性较差。浸涂型化铣保护胶为全四氯乙烯型，采用浸涂施工方式，具有操作方便、涂料损耗小、不产生粉尘污染、安全性高等优点，可以满足结构复杂、薄壁零件的成型要求，在化铣过程中起到临时保护的作用，能与待化铣基材良好配套，在化铣工序完成后，成膜物易整张剥除，剥除后的表面无需经过特殊处理即可进行后续的表面处理等工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用浸涂施工方式的不可燃、致密性好、附着力与可剥性平衡、可以大大延长涂料在敞口使用时的结皮时间、能够在化铣过程中，不会出现底材漏蚀，可以保证浸蚀比满足化铣工艺规范要求，同时在化铣工艺完成后具有很好的可剥离性的浸涂型化铣保护胶。
本发明浸涂型化铣原料包括以下按质量百分数计算含量的组分：
优选地，所述主体基料树脂为SEBS、SBS、SIS树脂中的一种或几种，分子量为100000～120000。
优选地，所述氢化碳氢石油树脂为氢化碳五石油树脂，分子量为300～3000。
优选地，所述溶剂为四氯乙烯。
优选地，所述颜料为柠檬黄、酞青绿、钛白、中铬黄、浅铬黄等中的一种或几种。
优选地，所述填料为滑石粉、高岭土、二氧化硅等中的一种或几种。
更优选地，所述填料至少其中一种为二氧化硅。
优选地，所述助剂为润湿分散剂、消泡剂、表面助剂，防结皮剂的一种或几种的混合。
更优选地，所述助剂是所列的几种同时使用。
更优选地，润湿分散剂为BYK-2008，消泡剂为BYK-085，表面助剂为BYK-333，防结皮剂为KL-841。
本发明浸涂型化铣保护胶的制备工艺为：
将主体基料树脂、氢化碳氢石油树脂用一部分溶剂溶解，完全溶解后加入自制热塑性丙烯酸树脂，在搅拌下依次加入颜料、填料和助剂，上述各原料通过高速搅拌机搅拌均匀后，用砂磨机研磨分散至细度≤30μm，用剩余溶剂调整固体份、粘度，调整完成后过滤包装为成品。
优选地，所述热塑性丙烯酸树脂为自制。
其中自制热塑性丙烯酸树脂包括以下按质量百分数计算含量的组分：
甲基丙烯酸异冰片酯 42～55％
引发剂 2～6％
二甲苯 41～56％
优选地，所述引发剂为为BPO(过氧化二苯甲酰)、偶氮二异庚丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的一种或几种。
所述自制热塑性丙烯酸树脂的制备工艺为：将部分二甲苯加入反应器，启动搅拌升温至回流。利用一部分二甲苯溶解部分引发剂，再加入甲基丙烯酸异冰片酯，混合均匀，成为组分Ⅰ；将组分Ⅰ用滴液漏斗匀速滴入反应器中，3小时内滴加完后保温1小时；用部分二甲苯溶解部分引发剂作为组分Ⅱ；将组分Ⅱ用滴液漏斗匀速滴入反应器中，半小时内滴加完后，保温一小时；用部分二甲苯溶解部分引发剂作为组分Ⅲ；将组分Ⅲ用滴液漏斗匀速滴入反应器中，半小时内滴加完后，保温一小时。
降温出料，其固体份为42～54％，粘度为16～31s。
本发明的效果：本发明在主体基料树脂中引入自制热塑性丙烯酸树脂，提高与基材的附着力，再加入具有良好初粘力的氢化碳氢石油树脂，使其具有附着力热高冷低的性能，在具有良好刻型性基础上达到附着力与可剥性平衡，采用全四氯乙烯溶剂体系，阻止填料的下沉，加入适量的防结皮剂延长涂料在敞口使用时的结皮时间，利用浸涂的施工方式解决粉尘污染严重、安全性较差等问题，保证化学铣切的浸蚀比，以满足在化铣工艺中的使用要求。
具体实施方式
本实施例示范了浸涂型化铣保护胶的制备方法。
实施例一：
1、合成热塑性丙烯酸树脂
将60g二甲苯加入带搅拌，温度计和滴液漏斗的三口烧瓶中，加热至130～140℃回流，保持温度不变。
将4.5gBPO用20g二甲苯完全溶解，再加入100g甲基丙烯酸异冰片酯，搅拌均匀。将上述混合物倒入滴液漏斗中，匀速滴加入三口烧瓶中，控制在三个小时滴完。保温一小时。
将0.25gBPO用10g二甲苯溶解完全。将上述混合物倒入滴液漏斗中，匀速滴加入三口烧瓶中，控制在半个小时滴完。保温一小时。
将0.25gBPO用10g二甲苯溶解完全。将上述混合物倒入滴液漏斗中，匀速滴加入三口烧瓶中，控制在半个小时滴完。保温一小时。
降温、过滤、出料，测定固体份和粘度。
2、制备浸涂型化铣保护胶
称取11gSEBS树脂和6g氢化碳五石油树脂树脂，再加入已制备好的丙烯酸树脂1.6g，加入60g四氯乙烯，使其完全溶解，再加入0.02g柠檬黄，4.7g滑石粉，5.8g二氧化硅，0.4gBYK-2008，0.3gBYK-085，0.3gBYK-333，0.6gKL-841，34g四氯乙烯，混合均匀后上研磨分散机研磨分散研磨至细度小于30微米，制成浸涂型化铣保护胶。
将制成的浸涂型化铣保护胶涂覆在需要化铣的2A12-T4铝板上，干燥18h后进行性能测试。
测试性能结果如下：
实施例二：
1、合成热塑性丙烯酸树脂
将50g二甲苯加入带搅拌，温度计和滴液漏斗的三口烧瓶中，加热至130～140℃回流，保持温度不变。
将5.5gBPO用20g二甲苯完全溶解，再加入110g甲基丙烯酸异冰片酯，搅拌均匀。将上述混合物倒入滴液漏斗中，匀速滴加入三口烧瓶中，控制在三个小时滴完。保温一小时。
将3gBPO用10g二甲苯溶解完全。将上述混合物倒入滴液漏斗中，匀速滴加入三口烧瓶中，控制在半个小时滴完。保温一小时。
将2.5gBPO用10g二甲苯溶解完全。将上述混合物倒入滴液漏斗中，匀速滴加入三口烧瓶中，控制在半个小时滴完。保温一小时。
降温、过滤、出料，测定固体份和粘度。
2、制备浸涂型化铣保护胶
称取12gSEBS树脂和5.5g氢化碳五石油树脂树脂，再加入已制备好的丙烯酸树脂1.9g，加入71g四氯乙烯，使其完全溶解，再加入0.02g柠檬黄，4.4g滑石粉，6.6g二氧化硅，0.5gBYK-2008，0.4gBYK-085，0.4gBYK-333，0.7gKL-841，40g四氯乙烯，混合均匀后上研磨分散机研磨分散研磨至细度小于30微米，制成浸涂型化铣保护胶。
将制成的浸涂型化铣保护胶涂覆在需要化铣的2A12-T4铝板上，干燥18h后进行性能测试。
测试性能结果如下：
本公开已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本公开的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本公开的范围。相反，在不脱离本公开的精神和范围内所作的变动与润饰，均属本公开的专利保护范围。
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