一种榨油用油渣分离设备
阅读说明：本技术 一种榨油用油渣分离设备 (Oil residue separation equipment for oil extraction ) 是由 李宏科 于 2020-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种分离设备,尤其涉及一种榨油用油渣分离设备。本发明提供一种加快油渣下沉速度,香油没有被打翻风险的榨油用油渣分离设备。一种榨油用油渣分离设备,包括有底板、伺服电机、晃动机构、第二轴承座和转板等；底板上右部后侧安装有伺服电机,底板上设有晃动机构,晃动机构与伺服电机连接,底板上左部前后对称设有第二轴承座,前后两侧的第二轴承座上部转动式连接有转板,转板与晃动机构连接。本发明通过设有晃动机构、转板、储油锅和搅动机构等部件,晃动机构带动转板和搅动机构运动,转板带动储油锅对刚榨好的油进行晃动,搅动机构对油进行搅动,达到了晃动和搅动油将油渣下沉的效果,方便油渣分离。(The invention relates to a separation device, in particular to an oil residue separation device for oil pressing. The invention provides oil residue separation equipment for oil pressing, which can accelerate the sinking speed of oil residues and avoid the risk of turning sesame oil. An oil residue separation device for oil extraction comprises a bottom plate, a servo motor, a shaking mechanism, a second bearing block, a rotating plate and the like; the servo motor is installed to right part rear side on the bottom plate, is equipped with on the bottom plate and rocks the mechanism, rocks the mechanism and is connected with servo motor, and the left part front and back symmetry is equipped with the secondary shaft bearing on the bottom plate, and the secondary shaft bearing upper portion rotary type of both sides is connected with the commentaries on classics board around, changes the board and is connected with rocking mechanism. According to the invention, the shaking mechanism, the rotating plate, the oil storage pot, the stirring mechanism and other components are arranged, the shaking mechanism drives the rotating plate and the stirring mechanism to move, the rotating plate drives the oil storage pot to shake freshly squeezed oil, and the stirring mechanism stirs the oil, so that the effects of shaking and stirring the oil to sink oil residues are achieved, and the oil and the residues are convenient to separate.)
技术领域
本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种榨油用油渣分离设备。
背景技术
香油，北方多称为芝麻油，麻油是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油；按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。
香油刚榨出来会有一点油渣，需要将油渣分离出来，现有的油渣分离设备，需要将榨好的油倒入锅里，然后启动设备，设备对油进行搅动，将油渣搅动下沉，油渣下沉速度比较缓慢，装油的锅在搅动过程中可能会被搅翻，将油打翻的风险。
综上所述现有油渣分离设备存在的问题，需要研发一种加快油渣下沉速度，香油没有被打翻风险的榨油用油渣分离设备。
发明内容
为了克服现有油渣分离设备油渣下沉速度比较缓慢，油存在被打翻的风险的缺点，本发明的目的是提供一种加快油渣下沉速度，香油没有被打翻风险的榨油用油渣分离设备。
本发明的技术方案是：一种榨油用油渣分离设备，包括有底板、伺服电机、晃动机构、第二轴承座、转板、储油锅和搅动机构，底板上右部后侧安装有伺服电机，底板上设有晃动机构，晃动机构与伺服电机连接，底板上左部前后两侧对称设有第二轴承座，前后两侧的第二轴承座上部转动式连接有转板，转板与晃动机构连接，转板顶部设有储油锅，底板上设有搅动机构，搅动机构与晃动机构连接。
作为上述方案的改进，晃动机构包括有第一轴承座、第一转轴、传动组件、转轮、曲轴、连杆、链接柱和第二转轴，底板上右部前后两侧对称设有第一轴承座，前后两侧的第一轴承座上部转动式连接有第一转轴，第一转轴后部与伺服电机输出轴连接有传动组件，第一转轴前部设有转轮，转轮前侧转动式设有曲轴，曲轴左侧设有连杆，连杆左部转动式设有第二转轴，底部前侧设有链接柱，链接柱与第二转轴连接。
作为上述方案的改进，搅动机构包括有第一支撑板、第一导轮、缺齿轮、第一弹簧、齿条、拉绳、第二支撑板、第二导轮、第二弹簧和搅动球，底板上右侧中部设有第一支撑板，第一支撑板上部左侧转动式设有第一导轮，第一支撑板下部左侧滑动式设有齿条，齿条与底板之间连接有第一弹簧，第一转轴中部设有缺齿轮，缺齿轮与齿条啮合，底板上左部设有第二支撑板，第二支撑板顶部右侧转动式设有第二导轮，第二支撑板顶部中侧滑动式设有搅动球，搅动球上部绕有第二弹簧，第二弹簧与第二支撑板和搅动球连接，齿条顶部连接有拉绳，拉绳绕过第一导轮和第二导轮与搅动球连接。
作为上述方案的改进，还包括有弹性组件，底板上左部设有两个弹性组件，弹性组件与转板连接。
作为上述方案的改进，第二支撑板位于两个第二轴承座外侧。
作为上述方案的改进，储油锅为“台形”。
本发明的有益效果为：
本发明通过设有晃动机构、转板、储油锅和搅动机构等部件，晃动机构带动转板和搅动机构运动，转板带动储油锅对刚榨好的油进行晃动，搅动机构对油进行搅动，达到了晃动和搅动油将油渣下沉的效果，方便油渣分离，节省人力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明伺服电机、晃动机构和转板等的立体结构示意图。
图3为本发明底板、伺服电机和搅动机构等的立体结构示意图。
以上附图中：1：底板，2：伺服电机，3：晃动机构，31：第一轴承座，32：第一转轴，33：传动组件，34：转轮，35：曲轴，36：连杆，37：链接柱，38：第二转轴，4：第二轴承座，5：转板，6：储油锅，7：搅动机构，71：第一支撑板，72：第一导轮，73：缺齿轮，74：第一弹簧，75：齿条，76：拉绳，77：第二支撑板，78：第二导轮，79：第二弹簧，710：搅动球，8：弹性组件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种榨油用油渣分离设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、伺服电机2、晃动机构3、第二轴承座4、转板5、储油锅6和搅动机构7，底板1上右部后侧安装有伺服电机2，底板1上设有晃动机构3，晃动机构3与伺服电机2连接，底板1上左部前后两侧对称设有第二轴承座4，前后两侧的第二轴承座4上部转动式连接有转板5，转板5与晃动机构3连接，转板5顶部设有储油锅6，底板1上设有搅动机构7，搅动机构7与晃动机构3连接。
当人们使用本发明时，先将刚榨好的油放在储油锅6里，然后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动晃动机构3运动，晃动机构3带动搅动机构7运动，搅动机构7对刚榨好的油进行搅动，晃动机构3带动转板5晃动，转板5带动储油锅6晃动，储油锅6里的油晃动，油渣经过搅动和晃动下沉，油渣沉淀在储油锅6底部，油渣分离后，人们将伺服电机2关闭，再把储油锅6上层的油取出即可，如果人们还需要进行油渣分离，重复以上操作，人们就能快速将油和油渣分离。
晃动机构3包括有第一轴承座31、第一转轴32、传动组件33、转轮34、曲轴35、连杆36、链接柱37和第二转轴38，底板1上右部前后两侧对称设有第一轴承座31，前后两侧的第一轴承座31上部转动式连接有第一转轴32，第一转轴32后部与伺服电机2输出轴连接有传动组件33，第一转轴32前部设有转轮34，转轮34前侧转动式设有曲轴35，曲轴35左侧设有连杆36，连杆36左部转动式设有第二转轴38，5底部前侧设有链接柱37，链接柱37与第二转轴38连接。
先将刚榨好的油放在储油锅6里，然后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动传动组件33运动，传动组件33带动第一转轴32转动，第一转轴32带动搅动机构7运动，搅动机构7对刚榨好的油进行搅动，同时，第一转轴32带动转轮34转动，转轮34带动曲轴35旋转，曲轴35带动连杆36左右移动，连杆36带动第二转轴38左右移动的同时转动，第二转轴38带动链接柱37下部左右移动，链接柱37带动转板5晃动，转板5带动储油锅6晃动，储油锅6里的油晃动，油渣进过搅动和晃动下沉，油渣沉淀在储油锅6底部，油渣分离后，人们将伺服电机2关闭，再把储油锅6上层的油取出即可，如果人们还需要进行油渣分离，重复以上操作，人们就能快速将油和油渣分离。
搅动机构7包括有第一支撑板71、第一导轮72、缺齿轮73、第一弹簧74、齿条75、拉绳76、第二支撑板77、第二导轮78、第二弹簧79和搅动球710，底板1上右侧中部设有第一支撑板71，第一支撑板71上部左侧转动式设有第一导轮72，第一支撑板71下部左侧滑动式设有齿条75，齿条75与底板1之间连接有第一弹簧74，第一转轴32中部设有缺齿轮73，缺齿轮73与齿条75啮合，底板1上左部设有第二支撑板77，第二支撑板77顶部右侧转动式设有第二导轮78，第二支撑板77顶部中侧滑动式设有搅动球710，搅动球710上部绕有第二弹簧79，第二弹簧79与第二支撑板77和搅动球710连接，齿条75顶部连接有拉绳76，拉绳76绕过第一导轮72和第二导轮78与搅动球710连接。
先将刚榨好的油放在储油锅6里，然后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动传动组件33运动，传动组件33带动第一转轴32转动，第一转轴32带动缺齿轮73转动，当缺齿轮73与齿条75啮合时，缺齿轮73带动齿条75向下运动，此时，第一弹簧74变成压缩状态，齿条75带动拉绳76向下运动，拉绳76带动第一导轮72和第二导轮78转动，拉绳76带动搅动球710向上运动，第二弹簧79变成压缩状态，当缺齿轮73与齿条75不啮合，第一弹簧74恢复初始状态，第一弹簧74带动齿条75向上运动，齿条75带动拉绳76向上运动，拉绳76带动第一导轮72和第二导轮78转动，拉绳76带动搅动球710向下运动，第一弹簧74恢复初始状态，搅动球710对刚榨好的有进行搅动，链接柱37带动转板5转动，转板5带动储油锅6晃动，储油锅6里的油晃动，油渣经过搅动和晃动下沉，油渣沉淀在储油锅6底部，油渣分离后，人们将伺服电机2关闭，再把储油锅6上层的油取出即可，如果人们还需要进行油渣分离，重复以上操作，人们就能快速将油和油渣分离。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有弹性组件8，底板1上左部设有两个弹性组件8，弹性组件8与转板5连接。
当转板5进行晃动时，两个弹性组件8处于相反的状态，一个弹性组件8变成压缩状态，另一个弹性组件8则是恢复初始状态，因此两个弹性组件8对转板5的运动有一定的限制作用，不至于让转板5将储油锅6带翻，转板5停止晃动后，储油锅6不再晃动，弹性组件8也不再拉伸或压缩。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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