一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法
阅读说明：本技术 一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法 (Method for laying and installing color steel plates on roof of steel structure building ) 是由 刘礼艾 于 2020-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法,由定位架、两个夹持板、两个定位板、定位装置、两个牵引装置和两个调节装置配合完成的作业,本发明可以解决人工按压彩钢板时,铺设在斜坡位置的彩钢板容易滑落,同时,彩钢板自身的重量也较重,人员需要极大的力气对其按压,又由于在高空作业,大大增大了按压人员的风险,且两人同时作业时,往往会变换自身位置从而应对不同的安装位置,高空走动的同时还要注意彩钢板的位置防止其下滑,也大大增加了安装人员的安全隐患等问题。(The invention provides a method for laying and installing a color steel plate on a roof of a steel structure building, which comprises the operation of matching a positioning frame, two clamping plates, two positioning plates, a positioning device, two traction devices and two adjusting devices.)
技术领域
本发明涉及钢结构建筑技术领域，特别涉及一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构建筑屋顶属于钢结构建筑的一种，在屋顶的钢结构骨架组装完毕后，往其上方的斜坡位置铺设彩钢板，由于斜坡具有一定的角度，在彩钢板安装时，需要一人对彩钢板的位置进行按压定位，另一人对彩钢板进行安装，但是这种方式常常会遇到一些问题：
人工按压彩钢板时，铺设在斜坡位置的彩钢板容易滑落，同时，彩钢板自身的重量也较重，人员需要极大的力气对其按压，又由于在高空作业，大大增大了按压人员的风险，且两人同时作业时，往往会变换自身位置从而应对不同的安装位置，高空走动的同时还要注意彩钢板的位置防止其下滑，也大大增加了安装人员的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法，可以解决人工按压彩钢板时，铺设在斜坡位置的彩钢板容易滑落，同时，彩钢板自身的重量也较重，人员需要极大的力气对其按压，又由于在高空作业，大大增大了按压人员的风险，且两人同时作业时，往往会变换自身位置从而应对不同的安装位置，高空走动的同时还要注意彩钢板的位置防止其下滑，也大大增加了安装人员的安全隐患等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法，其使用了一种夹持定位设备，该夹持定位设备包括定位架、两个夹持板、两个定位板、定位装置、两个牵引装置和两个调节装置，采用上述夹持定位设备对钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法如下：
S1、夹持定位：将定位架安装在屋顶的钢结构屋脊上，通过定位装置的挤压带动两个夹持板相向运动，从而对钢结构屋脊的两端进行夹持；
S2、预定位：将彩钢板铺设在屋顶的斜坡上，将牵引钩组钩在倾斜状态的彩钢板的下端边缘，通过牵引的方式向上拉动，直到彩钢板的上端边缘抵靠在钢结构屋脊的侧壁上，转动连接柱，通过挤压的方式带动顶住杆、下压杆上下反向运动，顶住杆与橡胶套紧紧贴合从而对转动轴的角度定位，同时下降的下压杆将定位板紧紧压在彩钢板的上端面，此时，对彩钢板进行预定位处理；
S3、安装：通过连接件将预定位处理的彩钢板安装在屋顶上；
S4、重复操作：单面彩钢板安装后，将夹持定位设备拆离，重复S1-S3步骤对下一块彩钢板进行安装。
定位架上通过滑动配合的方式与两个夹持板连接，夹持板左右布置，定位架下端的左右两侧通过铰链与两个定位板连接，定位架上端的左右两侧安装有两个牵引装置，定位架的中部安装有定位装置，定位架上安装有两个调节装置，且两个调节装置左右布置，且调节装置位于牵引装置、定位板之间。
所述的夹持板的内侧壁铺设有橡胶层，夹持板的上端倾斜面由外向内为逐渐向上倾斜的结构，定位板的下端面铺设有橡胶块，橡胶层以及橡胶块的设置增大了与屋脊、彩钢板之间的摩擦力，利于夹持、压紧。
所述的定位装置包括固定框、两个顶出机构、滑动方杆、复位弹簧、两个定位机构、连接板、两个挤压架、螺纹柱、下压架和两个按压架，固定框安装在定位架的上端中部，固定框的左右两端设有两个顶出机构，固定框与滑动方杆为滑动配合连接，固定框与滑动方杆的下端连有复位弹簧，滑动方杆的左右两端安装有两个定位机构，滑动方杆的上端与螺纹柱为螺纹配合连接，螺纹柱与连接板为轴承连接，连接板的左右两端安装有两个挤压架，螺纹柱的上端安装有下压架，连接板上通过滑动配合的方式与两个按压架连接，且两个按压架左右布置，具体工作时，将定位架安装在屋顶的钢结构屋脊上，且两个夹持板位于屋脊的两侧，按压下压架，通过定位机构与嵌入槽之间的卡位对下压架下压后的位置锁定，下压架带动两个挤压架同步下降从而挤压两个夹持板相向运动，进而对屋脊两侧夹持，之后通过转动下压架，通过螺纹柱的螺旋式下降带动连接板、两个挤压架下降，进一步挤压两个夹持板相向运动，使得两个夹持板对屋脊的两侧夹持的更紧。
所述的牵引装置包括U型架、转动轴、橡胶套、转动手柄、连接绳、牵引钩组和挂靠块，U型架安装在定位架上，U型架上通过轴承与转动轴连接，转动轴上套设有橡胶套，转动轴的前端安装有转动手柄，转动轴与牵引钩组之间连有连接绳，牵引钩组挂靠在挂靠块上，挂靠块安装在U型架上，挂靠块对未使用的牵引钩组进行挂靠。
所述的调节装置包括连接框、下压杆、顶住杆、挤压块和连接柱，连接框安装在定位架上，连接框的上下两端分别套设有顶住杆、下压杆，连接框与连接柱之间为螺纹配合连接，连接柱与挤压块之间为转动配合连接，挤压块为等腰梯形结构。
具体工作时，将牵引钩组钩在倾斜状态的彩钢板的下端边缘，之后手摇转动手柄，通过连接绳的牵引带动彩钢板斜向上移动直到彩钢板的上端边缘抵靠在钢结构屋脊的侧壁上，之后，转动连接柱，通过移动的挤压块挤压顶住杆、下压杆上下反向运动，上升的顶住杆与橡胶套紧紧贴合从而对转动轴的角度定位，此时，连接绳拉出的长度保持不变，彩钢板的位置已定位，同时下降的下压杆将定位板紧紧压在彩钢板的上端面，对彩钢板进行预定位处理。
优选的，所述的顶出机构包括复位伸缩杆、连接杆、顶入柱，固定框与连接杆之间连有复位伸缩杆，连接杆从上往下均匀安装有顶入柱，固定框的左右两端对称开设有嵌入槽，且顶入柱与嵌入槽的位置相对应。
优选的，所述的定位机构包括定位块和内置弹簧，滑动方杆的左右两端对称开设有内凹槽，内凹槽与定位块之间连有内置弹簧，定位块位于嵌入槽内，且定位块的倾斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构。
优选的，所述的挤压架的倾斜面由外向内为逐渐向上倾斜的结构，且挤压架的倾斜面上开设有球体槽，球体槽上放置有滚珠，且滚珠与夹持板的上端倾斜面相贴合。
优选的，所述的牵引钩组包括L型架、滑动板、嵌入杆、连接弹簧，L型架与转动轴之间连有连接绳，L型架与滑动板为滑动配合连接，L型架的外侧开设有穿过槽，穿过槽内设有嵌入杆，嵌入杆与穿过槽之间连有连接弹簧，滑动板上开设有定位槽，且嵌入杆的下端位于定位槽内。
优选的，所述的顶住杆的上端开设有弧形槽，弧形槽的内壁为橡胶壁，弧形槽与橡胶套的外径相等，下压杆的下端开设有滚动槽，且滚动槽内放置有减阻珠。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法,本发明采用对屋脊夹持定位后通过牵引式挂钩的方式将彩钢板勾住并将其斜上方牵引定位，夹持定位设备代替人员按压，减轻了屋顶骨架承受力的同时方便了另一位安装人员的安装，该安装人员只需换位式定点安装即可，无需考虑彩钢板是否滑落，大大降低了人员高空作业的安全隐患；
二、本发明提供的一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法，本发明所述的定位装置通过双重下压的方式使得两个夹持板先大幅度相向运动再小幅度相向运动，提高了与屋脊的夹持紧度，提高了稳定性，以定位装置为定位点，通过牵引装置、调节装置对彩钢板牵引拉动从而对其预定位，代替了人员站在屋顶上按压的动作；
三、本发明提供的一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法，本发明所述的牵引钩组对彩钢板远离屋脊的一端进行勾住，防止其脱落，安全稳定，不会出现滑落的情况；
四、本发明提供的一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法，本发明所述的调节装置采用联动式挤压的方式同时对转动轴的角度定位以及定位板的下压，转动轴角度定位后，使得彩钢板的位置确定下来，从而起到了预定位的作用，定位板受下压杆的挤压对彩钢板上端表面按压，进一步的对彩钢板定位，提高了按压效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法的流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明定位架、定位板、牵引装置与调节装置之间的结构示意图；
图4是本发明图2的剖视图；
图5是本发明调节装置的剖视图；
图6是本发明图4的X向局部放大图；
图7是本发明图4的Y向局部放大图；
图8是本发明图2的Z向局部放大图；
图9是彩钢板铺设在屋顶的示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图9所示，一种钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法，其使用了一种夹持定位设备，该夹持定位设备包括定位架1、两个夹持板2、两个定位板3、定位装置4、两个牵引装置5和两个调节装置6，采用上述夹持定位设备对钢结构建筑屋顶面彩钢板铺设安装方法如下：
S1、夹持定位：将定位架1安装在屋顶的钢结构屋脊上，通过定位装置4的挤压带动两个夹持板2相向运动，从而对钢结构屋脊的两端进行夹持；
S2、预定位：将彩钢板铺设在屋顶的斜坡上，将牵引钩组56钩在倾斜状态的彩钢板的下端边缘，通过牵引的方式向上拉动，直到彩钢板的上端边缘抵靠在钢结构屋脊的侧壁上，转动连接柱66，通过挤压的方式带动顶住杆63、下压杆62上下反向运动，顶住杆63与橡胶套53紧紧贴合从而对转动轴52的角度定位，同时下降的下压杆62将定位板3紧紧压在彩钢板的上端面，此时，对彩钢板进行预定位处理；
S3、安装：通过连接件将预定位处理的彩钢板安装在屋顶上；
S4、重复操作：单面彩钢板安装后，将夹持定位设备拆离，重复S1-S3步骤对下一块彩钢板进行安装。
定位架1上通过滑动配合的方式与两个夹持板2连接，夹持板2左右布置，定位架1下端的左右两侧通过铰链与两个定位板3连接，定位架1上端的左右两侧安装有两个牵引装置5，定位架1的中部安装有定位装置4，定位架1上安装有两个调节装置6，且两个调节装置6左右布置，且调节装置6位于牵引装置5、定位板3之间。
所述的夹持板2的内侧壁铺设有橡胶层，夹持板2的上端倾斜面由外向内为逐渐向上倾斜的结构，定位板3的下端面铺设有橡胶块，橡胶层以及橡胶块的设置增大了与屋脊、彩钢板之间的摩擦力，利于夹持、压紧。
所述的定位装置4包括固定框41、两个顶出机构42、滑动方杆43、复位弹簧44、两个定位机构45、连接板46、两个挤压架47、螺纹柱48、下压架49和两个按压架50，固定框41安装在定位架1的上端中部，固定框41的左右两端设有两个顶出机构42，固定框41与滑动方杆43为滑动配合连接，固定框41与滑动方杆43的下端连有复位弹簧44，滑动方杆43的左右两端安装有两个定位机构45，滑动方杆43的上端与螺纹柱48为螺纹配合连接，螺纹柱48与连接板46为轴承连接，连接板46的左右两端安装有两个挤压架47，螺纹柱48的上端安装有下压架49，连接板46上通过滑动配合的方式与两个按压架50连接，且两个按压架50左右布置，所述的挤压架47的倾斜面由外向内为逐渐向上倾斜的结构，且挤压架47的倾斜面上开设有球体槽，球体槽上放置有滚珠，且滚珠与夹持板2的上端倾斜面相贴合，减小了二者的挤压难度，具体工作时，将定位架1安装在屋顶的钢结构屋脊上，且两个夹持板2位于屋脊的两侧，按压下压架49，通过定位机构45与嵌入槽之间的卡位对下压架49下压后的位置锁定，下压架49带动两个挤压架47同步下降从而挤压两个夹持板2相向运动，进而对屋脊两侧夹持，之后通过转动下压架49，通过螺纹柱48的螺旋式下降带动连接板46、两个挤压架47下降，进一步挤压两个夹持板2相向运动，使得两个夹持板2对屋脊的两侧夹持的更紧。
所述的顶出机构42包括复位伸缩杆421、连接杆422、顶入柱423，固定框41与连接杆422之间连有复位伸缩杆421，复位伸缩杆421起到复位的作用，连接杆422从上往下均匀安装有顶入柱423，固定框41的左右两端对称开设有嵌入槽，且顶入柱423与嵌入槽的位置相对应，具体工作时，当需要将夹持定位设备与屋脊拆离时，相向按压两个按压架50，从而挤压左右布置的连接杆422相向运动，通过顶入柱423将定位块451顶出嵌入槽内，在复位弹簧44的作用下滑动方杆43上升，两个夹持板2的外侧未受到挤压，从而对屋脊两侧失去夹持力。
所述的定位机构45包括定位块451和内置弹簧452，滑动方杆43的左右两端对称开设有内凹槽，内凹槽与定位块451之间连有内置弹簧452，内置弹簧452起到复位的作用，定位块451位于嵌入槽内，起到锁紧的作用，且定位块451的倾斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，保证了下压后的滑动方杆43在下降到合适的位置后不能自然回升。
所述的牵引装置5包括U型架51、转动轴52、橡胶套53、转动手柄54、连接绳55、牵引钩组56和挂靠块57，U型架51安装在定位架1上，U型架51上通过轴承与转动轴52连接，转动轴52上套设有橡胶套53，转动轴52的前端安装有转动手柄54，转动轴52与牵引钩组56之间连有连接绳55，牵引钩组56挂靠在挂靠块57上，挂靠块57安装在U型架51上，挂靠块57对未使用的牵引钩组56进行挂靠。
所述的牵引钩组56包括L型架561、滑动板562、嵌入杆563、连接弹簧564，L型架561与转动轴52之间连有连接绳55，L型架561与滑动板562为滑动配合连接，L型架561的外侧开设有穿过槽，穿过槽内设有嵌入杆563，嵌入杆563与穿过槽之间连有连接弹簧564，连接弹簧564起到复位的作用，滑动板562上开设有定位槽，且嵌入杆563的下端位于定位槽内，具体工作时，L型架561、滑动板562之间为可拆卸连接，当嵌入杆563嵌入到定位槽时，L型架561、滑动板562形成的勾型结构可对倾斜状态的彩钢板的下端边缘钩住，钩住后，通过夹持定位设备对彩钢板进行预定位处理，由于勾型结构的L型架561、滑动板562会阻挡彩钢板与屋顶斜坡面的直接接触，在后期连接件安装时，需要取出嵌入杆563，将滑动板562向外取出，此时，彩钢板的下端与屋顶之间直接接触，方便了连接件的安装。
所述的调节装置6包括连接框61、下压杆62、顶住杆63、挤压块65和连接柱66，连接框61安装在定位架1上，连接框61的上下两端分别套设有顶住杆63、下压杆62，连接框61与连接柱66之间为螺纹配合连接，连接柱66与挤压块65之间为转动配合连接，挤压块65为等腰梯形结构。
具体工作时，将牵引钩组56钩在倾斜状态的彩钢板的下端边缘，之后手摇转动手柄54，通过连接绳55的牵引带动彩钢板斜向上移动直到彩钢板的上端边缘抵靠在钢结构屋脊的侧壁上，之后，转动连接柱66，通过移动的挤压块65挤压顶住杆63、下压杆62上下反向运动，上升的顶住杆63与橡胶套53紧紧贴合从而对转动轴52的角度定位，此时，连接绳55拉出的长度保持不变，彩钢板的位置已定位，同时下降的下压杆62将定位板3紧紧压在彩钢板的上端面，对彩钢板进行预定位处理。
所述的顶住杆63的上端开设有弧形槽，弧形槽的内壁为橡胶壁，弧形槽与橡胶套53的外径相等，橡胶壁与橡胶套53的紧密接触对转动轴52的角度进行临时锁紧，下压杆62的下端开设有滚动槽，且滚动槽内放置有减阻珠，减阻珠的设置减小了与定位板3之间的摩擦阻力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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