具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1至图6所示，本发明所述的一种具有导水孔的多层尿不湿芯体的粘接装置,包括粘接箱16和放置架15；所述放置架15上通过辊轮从下到上依次放置有包覆布1、膨松条11、膨松布12和水刺布13；所述粘接箱16侧壁开设有一组进料口17，另一侧侧壁上开设有出料口2；所述粘接箱16内转动连接有第一辊轮23、第二辊轮24、第三辊轮25、第四辊轮26和第五辊轮27；所述第五辊轮27位于出料口2的进口处；所述第一辊轮23和第二辊轮24导向包覆布1；所述第三辊轮25导向膨松布12；所述第四辊轮26导向水刺布13；所述第一辊轮23和第二辊轮24之间设有喷胶管18；所述膨松条11相对的进料口17和第五辊轮27之间设有喷胶管18和洒料箱19；所述膨松布12相对的进料口17和第三辊轮25之间设有喷胶管18和洒料箱19；所述洒料箱19内装有SAP颗粒14；所述膨松条11相对的进料口17内设有切割组件22；所述出料口2底端固接有折叠板21；现有技术中，在对于尿不湿的一层层粘接一般是通过流水线的方式进行粘接，粘接效率低下，且需要浪费大量的人力物力，为此本发明提供一种粘接装置，将尿不湿的上包覆布1、膨松条11、膨松布12和水刺布13安装上下顺序放置在放置架15上，先膨松条11通过进料口17的切割组件22将其平均分为两份，通过喷胶管18在包覆布1、膨松条11和膨松布12上喷胶，在膨松条11和膨松布12上通过洒料箱19倾洒SAP颗粒14，然后通过第一辊轮23、第二辊轮24、第三辊轮25和第四辊轮26的导向将布料在第五辊轮27处粘接，在通过折叠板21将包覆布1两侧翻折粘接在水刺布13上，进而完成整个尿不湿的粘接，采用粘接装置一次形对尿不湿四层进行粘接，不仅大大提高的粘接效率，还节约人力的输出。

所述切割组件22包括切割刀28和刀背29；所述切割刀28的俯视截面为等腰三角形，且刀尖面向进料口17的进料方向；所述刀背29为俯视截面为方形；所述切割刀28固接在刀背29上；所述刀背29固接在进料口17的内壁上；工作时，为了让膨松条11能够平均分为两份，然后对称粘接在包覆布1上，先采用切割刀28对其进行均分，然后利用刀背29的方形将一对膨松条11分开，让一对膨松条11之间具有一定间隙，让完整的尿不湿在一对膨松条11具有的间隙能够形成凹槽，方便对小孩尿液的均匀传导，防止尿液堆积。

所述洒料箱19包括箱体3和洒料口31；所述箱体3底端开设有洒料口31，且箱体3的侧视截面为锥形；所述箱体3内壁固接有过滤板32；工作时，为了让SAP颗粒14能够均匀洒落，在洒料箱19内设有过滤板32，过滤板32不仅能够让SAP颗粒14均匀洒落，还能防止一些堆积的颗粒掉落，进一步保证SAP颗粒14的均匀性。

所述箱体3侧壁上固接有电动机33；所述电动机33输出端设有第一转动轴34，且第一转动轴34伸入箱体3内并固接有一组搅拌板35；工作时，为了防止SAP颗粒14堆积在洒料箱19内无法通过过滤板32的过滤孔下料，开动电动机33，电动机33会带动第一转动轴34转动，第一转动轴34转动会带动搅拌板35转动，搅拌板35转动会让洒料箱19内的SAP颗粒14处于流动状态，方便SAP颗粒14下料。

所述搅拌板35端部上开设有第一凹槽36；所述第一凹槽36通过弹簧固接有清扫板37，且清扫板37滑动连接在第一凹槽36内壁上；所述清扫板37端部上固接有一组清扫毛刷38；工作时，在搅拌板35转动时，会通过离心力的作用下，让清扫板37向远离第一凹槽36槽底的方向移动，进而让增大清扫毛刷38的清扫力度，能够将一些堵塞在过滤网上SAP颗粒14进行清扫，保证过滤孔的贯通状态。

所述第一转动轴34内开设有第一空腔4；所述第一空腔4内壁上固接有一组气囊42；所述第一空腔4内设有重力柱41；所述清扫板37内开设有出气腔43；所述出气腔43侧壁开设有出气孔44；所述出气腔43和气囊42相互连通；工作时，在第一转动轴34转动时，因重力柱41在重力作用下，会一直处于第一空腔4最低端处，在第一转动轴34转动时，重力柱41会挤压气囊42，气囊42受到挤压时内部气体会进入出气腔43内，然后通过出气孔44喷出，能够进一步对过滤板32的过滤孔进行贯通。

所述出料口2顶端内壁设有固定柱53；所述固定柱53底端固接有倒U形架5；所述倒U形架5上转动连接有第二转动轴51；所述第二转动轴51通过固定柱53固接有圆筒52；工作时，在通过折叠板21将包覆布1翻折粘接在水刺布13上后，再通过圆筒52的挤压，能够对尿不湿整体进行压合，能够进一步保证粘接的牢固性。

所述出料口2顶端内壁开设有第二凹槽54；所述固定柱53滑动连接在第二凹槽54内壁上；所述固定柱53和第二凹槽54的俯视截面为方形；所述固定柱53上转动连接有转动柱55，且转动柱55伸出粘接箱16外并固接有转盘56；所述转动柱55螺纹连接在粘接箱16内；工作时，为了适用不同厚度的尿不湿，可以通过转动转盘56，转盘56转动会带动固定柱53在第二凹槽54内上下移动，进而调节圆筒52到出料口2底端内壁之前的距离，进而调高圆筒52对尿不湿的压合力度，能够适用不同的厚度尿不湿。

实施例二：

如图7所示,对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述第二转动轴51上固接有一组扇叶57；所述圆筒52外壁上开设有一组通孔58；工作时，第二转动轴51转动时，会带动扇叶57转动，扇叶57转动会带动气流的转动，气流流动能够在圆筒52和尿不湿进行挤压时，加快尿不湿内部的胶水的凝固。

工作原理：将尿不湿的上包覆布1、膨松条11、膨松布12和水刺布13安装上下顺序放置在放置架15上，先膨松条11通过进料口17的切割刀28对其进行均分，然后利用刀背29的方形将一对膨松条11分开，让一对膨松条11之间具有一定间隙，通过喷胶管18在包覆布1、膨松条11和膨松布12上喷胶，在膨松条11和膨松布12上通过洒料箱19倾洒SAP颗粒14，然后通过第一辊轮23、第二辊轮24、第三辊轮25和第四辊轮26的导向将布料在第五辊轮27处粘接，在通过折叠板21将包覆布1两侧翻折粘接在水刺布13上，进而完成整个尿不湿的粘接，采用粘接装置一次形对尿不湿四层进行粘接，不仅大大提高的粘接效率，还节约人力的输出；开动电动机33，电动机33会带动第一转动轴34转动，第一转动轴34转动会带动搅拌板35转动，搅拌板35转动会让洒料箱19内的SAP颗粒14处于流动状态，在搅拌板35转动时，会通过离心力的作用下，让清扫板37向远离第一凹槽36槽底的方向移动，进而让增大清扫毛刷38的清扫力度，能够将一些堵塞在过滤网上SAP颗粒14进行清扫，保证过滤孔的贯通状态，在第一转动轴34转动时，因重力柱41在重力作用下，会一直处于第一空腔4最低端处，在第一转动轴34转动时，重力柱41会挤压气囊42，气囊42受到挤压时内部气体会进入出气腔43内，然后通过出气孔44喷出，能够进一步对过滤板32的过滤孔进行贯通；为了适用不同厚度的尿不湿，可以通过转动转盘56，转盘56转动会带动固定柱53在第二凹槽54内上下移动，进而调节圆筒52到出料口2底端内壁之前的距离，进而调高圆筒52对尿不湿的压合力度，能够适用不同的厚度尿不湿，第二转动轴51转动时，会带动扇叶57转动，扇叶57转动会带动气流的转动，气流流动能够在圆筒52和尿不湿进行挤压时，加快尿不湿内部的胶水的凝固。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。