发明内容

为了解决上述问题，提供一种能够对物料进行均匀加热，有利于减少能耗，烘干效率高的用于草类中药加工的烘干机。本发明采用以下技术方案。

一种用于草类中药加工的烘干机，包括杀青机和烘干机本体，所述的杀青机与所述的传送带首尾相连，所述的烘干机本体包括传动机构，出料机构，烘干机构和机架，所述的传动机构包括若干个传送带和电机，所述的电机固定连接在所述的机架上，所述的传送带包括网带和传动轮，所述的传动轮与所述的网带连接，所述的电机为所述的传动轮提供动力，所述的烘干机构包括烘干单元，所述的出料机构包括进气管、风机和出气管，所述的进气管连接在所述的烘干机顶部，所述的出气管连接在所述的烘干机侧面，所述的风机下设有收集箱所述的收集箱底部设有出料口。

首先，本发明采用了网带的结构，在烘干的过程中可以加强物料的透气性，便于物料的快速烘干，此外，本发明采用多个烘干单元对传送带上的物料进行烘干，有助于提高烘干的效率，同时相较于传统的烘干机，本发明采用传送带在烘干机内运输物料，免除了通过人工进行进料出料的操作，当物料通过传送带运出烘干机后即完成烘干，有助于提高效率，减少能耗，其次本发明采用了杀青和烘干机联用的方案，可以防止草叶因为高温烘干而直接变色，保证了产品的质量，此外本发明采用了旋风鼓风机出料的方式，通过气流将烘干后的草类中药吹到收集装置内，该方案利用了草类中药烘干后易被吹起的特点，将原本不利于烘干的因素转变为将草类中药的茎干和叶片进行分离出料的方法，防止叶片因为烘干而变色碎裂，从而减少了成本，提高了产品质量。

作为优选，所述的传送带均位于不同的水平高度上，且每两条相邻的传送带之间，在下方的传送带的首端位于上方的传送带的末端的下方。

在使用过程中，将需要烘干的物料放置在传送带上然后物料在不同的传送带之间运输，在从一个传送带落入另一个传送带的过程中，物料会得到翻炒的效果，同时可以起到充分加热烘干的效果，且落入另一条传送带的物料会更加蓬松，有利于加强烘干的效果。

作为优选，所述的传送带包括奇数层传送带和偶数层传送带，所述的奇数层传送带和偶数层传送带的转动方向相反。

物料在各个传送带上运动的过程中，不断在机架内部作往复运动，加强了本发明的烘干效果。

作为优选，每两个相邻的奇数层传送带的传动轮之间通过传动链连接，每两个相邻的偶数层传送带的传动轮之间通过传动链连接，所述的电机分为第一电机和第二电机，最底部的奇数层传送带的传动轮与所述的第一电机通过传动链连接，最底部的偶数层传送带的传动轮与所述的第二电机通过传动链连接，所述的第一电机和第二电机的转动方向相反。

本发明采用上述结构仅需要两个电机就可以驱动多层传送带，有助于提高烘干效率，而且有助于减少成本。

作为优选，所述的烘干单元位于所述的网带的内侧，所述的烘干单元为电磁加热器。

本发明采用了该烘干单元的结构，区别于现有技术，可以同时通过网带下烘干和气流烘干，从上下两面进行烘干，提高了烘干的效率，保证叶片干燥脱离，便于下一步出料。

作为优选，还包括除湿风机和排湿管道，所述的排湿管道包括底部排湿风管和除湿进气管，所述的除湿进气管位于所述的烘干机本体的顶部，所述的除湿进气管与所述的除湿风机连接。

本发明还设置了除湿风机等结构，且其设置在机架的顶部，从而使得除湿气流和出料气流的方向一致，防止气流发生紊乱，从而帮助热量在烘干机内进行循环，提高烘干效率，同时也提高了本发明的排湿的效率。

作为优选，所述的进气管位于第三层传送带的上方，所述的出气管的吸风方向和第三层传送带的传送方向相同。

本发明采用上述结构可以利用物料的惯性，减少吸出叶片物料的难度，从而实现叶片和茎干的快速分离。

作为优选，所述的杀青机包括杀青段和传送段，所述的杀青段设有加热器，所述的传送段的首端位于所述的杀青段末端的下方。

作为优选，所述的杀青段包括杀青机传送带和加热机构，所述的加热机构位于所述的杀青机传送带内侧。

本发明采用上述结构，在使用过程中，先对中药进行杀青，有助于防止中药在烘干过程中发生变色和碎裂。

本发明的有益效果在于：1.本发明加热均匀，烘干效率高2.采用网带进行烘干，有助于减少能耗，节约人力，3.采用旋风出料，可以将草类中药和其他杂质分开，减少了成本。