一种3d超回弹地垫的制作方法
阅读说明：本技术 一种3d超回弹地垫的制作方法 (Manufacturing method of 3D super-elastic floor mat ) 是由 王红星 于 2020-11-10 设计创作，主要内容包括：本发明属于家具地垫产品领域,提供了一种3D超回弹地垫的制作方法,该地垫采用经编间隔涤纶织物作为地垫的回弹层,其织物结构为3D结构,然后将上层面料和中间海绵经复合的方式固定在网眼布的上层底布上,形成超回弹地垫,其3D结构为弹力层表面为网孔设计,底面为网孔或密织平版经编结构；其中的经编间隔涤纶织物具有独特的弹性功能,其超回弹性能完全恢复地垫因受力造成的变形,使地垫能始终保持平整的外观；同时增加了产品的耐用性,延长产品的使用寿命,具有良好的透气性,通过空气的流通使表面维持舒适干爽,防霉效果良好。(The invention belongs to the field of furniture floor mat products, and provides a manufacturing method of a 3D super-rebound floor mat, wherein the floor mat adopts warp-knitted spaced polyester fabric as a rebound layer of the floor mat, the fabric structure of the floor mat is a 3D structure, then an upper layer fabric and a middle sponge are fixed on an upper layer base fabric of eyelet fabric in a composite mode to form the super-rebound floor mat, the 3D structure is that the surface of an elastic layer is designed into meshes, and the bottom surface is in a mesh or a closely-woven lithographic warp-knitted structure; the warp-knitted spaced polyester fabric has a unique elastic function, and the super-resilience performance of the warp-knitted spaced polyester fabric completely recovers the deformation of the floor mat caused by stress, so that the floor mat can keep a flat appearance all the time; meanwhile, the durability of the product is improved, the service life of the product is prolonged, the air permeability is good, the surface is kept comfortable and dry through the circulation of air, and the mildew-proof effect is good.)
技术领域
本发明属于居家地垫类产品领域，特别涉及一种3D超回弹地垫的制作方 法。
背景技术
地垫属于一种常见的家装地面装饰产品，一般用于客厅、卧室、洗浴间。 地垫产品除其装饰居家的美观效果，还需要具有舒适柔软脚感，富有弹性， 耐磨性好，不易变形，不易产生静电等特征。一般的要求有弹性的地垫，常 用的中间填充层通常采用普通海绵、慢回弹海绵、直立棉等，这些填充物都 具有一定的回弹效果，同时也存在一定的缺陷，具体表现在：普通海绵、直 立棉回弹性差变形后不宜恢复；慢回弹海绵弹性、持久性相对好一点，但随 着温度的变化性能的稳定性较差。这就导致了地垫的品质一直难以使消费者 满意，市场反响度不高。
因此能否提供一种全新结构和材质的地垫成为本领域亟待解决的问题之 一。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种3D超回弹地垫的制作 方法，该地垫采用经编间隔涤纶织物作为地垫的回弹层，其织物结构为3D结 构，然后将上层面料和中间海绵经复合的方式固定在网眼布的上层底布上， 形成超回弹地垫，其3D结构为弹力层表面为网孔设计，底面为网孔或密织平 版经编结构；其中的经编间隔涤纶织物具有独特的弹性功能，其超回弹性能 完全恢复地垫因受力造成的变形，使地垫能始终保持平整的外观；同时增加 了产品的耐用性，延长产品的使用寿命，具有良好的透气性，通过空气的流通使表面维持舒适干爽，防霉效果良好。
本发明采用的具体技术方案如下：
一种3D超回弹地垫的制作方法，具体步骤如下：
(1)3D网眼布的生产：
3D网眼布由上下底布和中间直立层组成，其中上下底布是网眼结构或平 布结构，连接上下底布的中立柱是涤纶单丝；
编织上下底布的原料优选为150D-300D的涤纶长丝，中间为75D-400D的 涤纶单丝；
更进一步的，上述材料除了涤纶外，也可以是其他纤维的材料；
其织造是在拉舍尔经编机上进行的，织机的隔距设定：根据地垫需要的 厚度，设计3D网眼布的厚度，布厚由两底布中间的单丝高度决定。单丝的高 度由拉舍尔经编机两针床针槽板的间距决定，其间距可调整的范围为5-40mm；
优选的底布原料为150D涤纶全牵伸长丝，中间立柱为200D涤纶单丝， 面料重量为600g/m2，网眼布的厚度设定为15mm；采用上述结构具有良好的 弹性和对外力的缓冲作用；
(2)中间填充层的制备：
中间填充层选用直立棉或慢回弹海绵或普通海绵或者是其中两个结合与 弹性3D面料复合；利用A胶和B胶作为粘合剂，将上述复合型中间填充层与 步骤(1)中获得的3D网眼布粘合在一起，然后通过复合机加热辊加热烘干， 形成复合型的中间填充层；复合机加热辊的温度设定为150-170℃左右，其 中优选夏季为150-160℃，冬季160-170℃，上胶量调整为70-80g/㎡；放置 24小时左右自然晾干；
(3)复合表层面料的制备：
利用A胶和B胶作为粘合剂，将上述复合型中间填充层与表面面料粘合 在一起，并通过复合机加热辊加热烘干，加热辊的温度设定在150-200℃， 其中优选夏季为150-170℃，冬季为170-200℃，上胶量为：表层面料为棉类 产品时为80-120g/㎡，化纤类为60-70g/㎡；
所述的表面面料可以是棉类产品或化纤类产品，如法兰绒表面面料等； 与上述表面面料复合，中间层选择海绵类可以增加地垫表面的舒适度。弥补 网眼结构对表面料平整度的影响；海绵的厚度在3-5mm。
(4)防滑处理：
颗粒状的防滑胶倒入上胶机内加热融化，将步骤(3)获得的产品反面朝 上，贴近上胶辊，使其均匀地通过上胶辊，防滑处理过程中，温度设定在 200-220℃；
上述处理中，融化后的防滑胶会通过上胶辊转移到3D面料上。由于该防 滑胶在温度下降后会马上变为固体，因此，在离开上胶辊后，防滑胶很快就 已经凝固在步骤(3)获得的产品反面，形成防滑结构；
一般控制上胶辊调节的高度与步骤(3)获得的产品厚度相同，这样可以 保证防滑胶在3D的表面既要均匀的涂抹和防滑性能，又要保证防滑胶不会堵 塞3D表面的圆眼，确保其透气性能；
(5)产品复合完成后进入裁剪和修剪阶段，依据产品的尺寸要求进行裁 剪即可。
优选的，上述制备工艺步骤(2)和(3)中A胶与B胶的重量比优选为 1:0.05，还可以根据产品的要求进行适应性调整；
步骤(4)中选用的止滑胶为XJ-026，由于止滑胶是在熔融状态对3D结 构的底层进行涂层，胶体可以渗透到底布结构内部对纱线进行包裹，胶体冷 却后凝固，与底布成为一个整体不会轻易脱落。最终获得的产品经过10次水 洗防滑功能依然良好，其防滑测试结果为静摩擦系数为1.8-2.4，满足防滑 需求。
采用上述结构的3D网眼布作为经编间隔涤纶织物，其由上、中、下三个 面组成，上下底布是网眼结构或平布结构，中间一层为连接表面与底面的高 模量单丝，中间涤纶单丝之间有规律的相互交叉，这种结构具有独特的弹性 功能，当受到外力时，上层底布可以将受力水平向四周分散减轻垂直力的作 用；垂直方向的力作用到中间的立柱上，立柱产生变形，能够顺着力的方向 将受力向四周分散并缓冲作用力，起到减轻受力的效果，同时这种受力变形 又是可完全恢复的，间隔织物的这种特点决定了其超高的回弹效果，将这种 面料作为地垫的填充物或底布，使地垫具有永久性的回弹效果，并且是完全 回弹，同时底面经过防滑处理的上述产品作为复合地垫的防滑底布，可以增 加产品的耐用性，延长产品的使用寿命；这种立体网状组织结构，具有良好 的透气性，通过空气的流通使表面维持舒适干爽，防霉效果良好。
综上所述，本发明提供的3D超回弹地垫的制作方法，由于采用经编间隔 涤纶织物作为地垫的回弹层，其超回弹性能完全恢复地垫因受力造成的变形， 使地垫能始终保持平整的外观；同时增加了产品的耐用性和使用寿命，品质 大大提高，具有更好的市场推广价值。
附图说明
图1为实施例1中获得的3D超回弹地垫产品的结构示意图；
图2为实施例2中获得的3D超回弹地垫产品的结构示意图。
具体实施方式
下述实施例描述的只是为说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范 围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保 护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界 定，下述实施例中的工艺、设备均为本领域常用选择；
实施例1
一种3D超回弹地垫的制作方法，具体步骤如下：
(1)3D网眼布的生产：
3D网眼布由上下底布和中间直立层组成，其中上下底布是网眼结构或平 布结构，连接上下底布的中立柱是涤纶单丝；
底布原料为150D涤纶全牵伸长丝，中间立柱为200D涤纶单丝，面料重 量为600g/m2，网眼布的厚度设定为15mm；
其织造是在拉舍尔经编机上进行的，织机的隔距设定：根据地垫需要的 厚度，设计3D网眼布的厚度，布厚由两底布中间的单丝高度决定。单丝的高 度由拉舍尔经编机两针床针槽板的间距决定，其间距可调整的范围为5-40mm；
采用上述结构具有良好的弹性和对外力的缓冲作用；
(2)中间填充层与3D网眼布的复合：
中间填充层选用立棉、慢回弹海绵与3D网眼布复合；优选地为5mm，40D 的慢回弹海绵与3D网眼布复合；利用A胶和B胶作为粘合剂，将上述海绵与 步骤(1)中获得的3D网眼布粘合在一起，然后通过复合机加热辊加热烘干， 形成复合型复合体；复合机加热辊的温度设定为150-170℃左右，其中优选 夏季为150-160℃，冬季160-170℃，上胶量调整为70-80g/㎡；放置24小 时左右自然晾干；
上述制备工艺步骤(2)和(3)中A胶与B胶的重量比优选为1:0.05；
(3)复合表层面料的制备：
利用A胶和B胶作为粘合剂，将上述复合型中间填充层与表面面料粘合 在一起，并通过复合机加热辊加热烘干，加热辊的温度设定在150-200℃， 其中优选夏季为150-170℃，冬季为170-200℃，上胶量为：表层面料为棉类 产品时为80-120g/㎡，化纤类为60-70g/㎡；
所述的表面面料选自法兰绒表面面料；与上述表面面料复合，可以增加 地垫表面的舒适度，弥补网眼结构对表面料平整度的影响；
(4)防滑处理：
颗粒状的防滑胶倒入上胶机内加热融化，将步骤(3)获得的产品反面朝 上，贴近上胶辊，使其均匀地通过上胶辊，防滑处理过程中，温度设定在 200-220℃；
上述处理中，融化后的防滑胶会通过上胶辊转移到3D面料上。由于该防 滑胶在温度下降后会马上变为固体，因此，在离开上胶辊后，防滑胶很快就 已经凝固在步骤(3)获得的产品反面，形成防滑结构；
步骤(4)中选用的止滑胶为XJ-026，经检测产品经过10次水洗后，产 品的静摩擦系数为0.8；
一般控制上胶辊调节的高度与步骤(3)获得的产品厚度相同，这样可以 保证防滑胶在3D的表面既要均匀的涂抹和防滑性能，又要保证防滑胶不会堵 塞3D表面的圆眼，确保其透气性能；
(5)产品复合完成后进入裁剪和修剪阶段，依据产品的尺寸要求进行裁 剪即可，其截面结构如图1所示，产品回弹效果经过压力测试，其弹性回复 率为99.1％(产品高度变化)。
实施例2
一种3D超回弹地垫的制作方法，具体步骤如下：
(1)3D网眼布的生产：
3D网眼布由上下底布和中间直立层组成，其中上下底布是网眼结构可以 选择不同的原料编织，连接上下底布的中立柱是涤纶单丝，纱支可以变化；
编织上底布的原料优选为32S/2的涤棉纱线，下底布优选250D的涤纶低 弹丝。中间为200D的涤纶单丝；其织造是在拉舍尔经编机上进行的，织机的 隔距设定：其间距可调整的范围为5-32mm；优选为10mm。
(2)中间填充层的制备：
中间填充层选用直立棉；利用A胶和B胶作为粘合剂，将上述中间填充 层与步骤(1)中获得的3D网眼布粘合在一起，然后通过复合机加热辊加热 烘干，形成下层具有支撑、回弹作用的结合体；复合机加热辊的温度设定为 150-170℃左右；放置24小时自然晾干，效果更佳；制得的复合体为中间填 充层。
(3)复合表层面料的制备：
利用A胶和B胶作为粘合剂，将上述复合体与表面面料粘合在一起，并 通过复合机加热辊加热烘干，加热辊的温度设定在150-200℃，上胶量为： 表层面料为棉类产品时为80-120g/㎡，化纤类为60-70g/㎡；所述的表面面 料选自棉类产品或化纤类产品；优选地表面材料选择300g/m2的纯棉毛巾布。
(4)底布复合SBR：
利用A胶和B胶作为粘合剂，将步骤(3)获得的产品的3D面朝上，贴 近上胶辊，使其均匀地通过上胶辊，再将SBR平铺于产品的上胶面，然后温 度设定在200-220℃；优选地温度为200℃。这样防滑底布粘合到3D结构上。 这样产品复合完成，其产品结构如图2所示。经测试产品的静摩擦系数为0.7。
(5)产品复合完成后进入裁剪和修剪阶段，依据产品的尺寸要求进行裁 剪即可。产品回弹效果经过压力测试，其弹性回复率为98.6％(产品高度变 化)。