一种具有流体分配器的连续砂过滤设备

文档序号:768997 发布日期:2021-04-09 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有流体分配器的连续砂过滤设备 (Continuous sand filtration equipment with fluid distributor ) 是由 葛新春 于 2020-11-27 设计创作,主要内容包括:本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种具有流体分配器的连续砂过滤设备,包括设备主体,所述设备主体包括设备筒体,所述设备筒体底端的四个拐角处皆固定安装有设备支撑腿,所述设备支撑腿的一侧皆固定安装有第一三角支撑架,且第一三角支撑架远离设备支撑腿的一侧皆与设备筒体的底端固定连接,所述第一三角支撑架的外表面皆焊接安装有第一加强筋,且第一加强筋的材质为马氏体钢,所述设备筒体的一侧固定连接滤液输出管,本发明通过设置有辅助洗砂机构,提高了下落的脏砂在自动清洗的过程中速率,从而有效的解决了现有具有流体分配器的连续砂过滤设备在使用中发现,下落的脏砂在自动清洗的过程中速率较为低下,从而影响了设备工作效率的问题。(The invention relates to the technical field of wastewater treatment, in particular to continuous sand filtering equipment with a fluid distributor, which comprises an equipment main body, wherein the equipment main body comprises an equipment cylinder body, equipment supporting legs are fixedly arranged at four corners of the bottom end of the equipment cylinder body, a first triangular support frame is fixedly arranged at one side of each equipment supporting leg, one side, far away from the equipment supporting legs, of the first triangular support frame is fixedly connected with the bottom end of the equipment cylinder body, first reinforcing ribs are welded and arranged on the outer surface of each first triangular support frame, the first reinforcing ribs are made of martensitic steel, and a filtrate output pipe is fixedly connected with one side of the equipment cylinder body. The speed of the falling dirty sand is low in the automatic cleaning process, so that the working efficiency of the equipment is influenced.)

一种具有流体分配器的连续砂过滤设备

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种具有流体分配器的连续砂过滤设备。

背景技术

生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水,这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染,污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关,生活污水一般并不含有有毒物质,但是,它具有适于微生物繁殖的条件,含有大量细菌和病原体,从卫生角度来看,具有一定的危害性,由于,目前城市人口的不断增多,城市生活废水处理问题日益凸显,又因为技术落后、资金短缺、治理难度较大,一直影响着城市环境及其建设,如果不尽快解决这些问题,那么随着城市化的推进,用水量的不断增加,污染将会更加的严重,影响也会更加的恶劣。

废水处理,就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,目前,在对废水处理的过程中需要使用到具有流体分配器的连续砂过滤设备来处理废水,但是现有具有流体分配器的连续砂过滤设备在使用中发现,下落的脏砂在自动清洗的过程中速率较为低下,从而影响了设备的工作效率,因此,需要设计一种具有流体分配器的连续砂过滤设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有流体分配器的连续砂过滤设备,以解决上述背景技术中提出的现有具有流体分配器的连续砂过滤设备在使用中发现,下落的脏砂在自动清洗的过程中速率较为低下,从而影响了设备工作效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有流体分配器的连续砂过滤设备,包括设备主体,所述设备主体包括设备筒体,所述设备筒体底端的四个拐角处皆固定安装有设备支撑腿,所述设备支撑腿的一侧皆固定安装有第一三角支撑架,且第一三角支撑架远离设备支撑腿的一侧皆与设备筒体的底端固定连接,所述第一三角支撑架的外表面皆焊接安装有第一加强筋,且第一加强筋的材质为马氏体钢,所述设备筒体的一侧固定连接滤液输出管,所述滤液输出管的一侧设置有流体分配器本体,所述设备筒体内部的底端设置有砂床,所述设备筒体的内部设置有布水器,所述设备筒体内部的底端设置有空气提升泵,所述设备筒体的内部设置有洗砂腔,所述设备筒体的内部设置有提砂管本体,且提砂管本体的顶端延伸至洗砂腔的内部,所述提砂管本体的外侧设置有洗砂器,所述洗砂腔的底端固定连接有冲洗水输出管,且冲洗水输出管通过通槽延伸至设备筒体的外部,所述设备筒体的一侧固定连接有污水输送管,且污水输送管延伸至布水器的内部,所述设备筒体的顶端设置有辅助洗砂机构,所述辅助洗砂机构包括搅拌电机,所述设备筒体的顶端通过安装支架固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的外侧套接安装有防护箱体,所述搅拌电机的底端设置有第一传送皮带,且第一传送皮带通过通槽延伸至防护箱体的外侧,所述第一传送皮带的一侧通过滚轮固定安装有搅拌轴,且搅拌轴通过通槽延伸至洗砂腔的内部,所述设备筒体的一侧设置有控制机构,所述控制机构包括控制面板,所述设备筒体的一侧固定安装有控制面板,所述控制面板的顶端和底端皆固定安装有第二三角支撑架,且第二三角支撑架远离控制面板的一侧皆与设备筒体的一侧固定连接,所述第二三角支撑架的外侧皆焊接安装有第二加强筋,且第二加强筋的材质为马氏体钢,所述控制面板的正面设置有显示屏主体,所述控制面板的正面设置有水位监测器,所述控制面板的正面设置有操控按钮。

优选的,所述搅拌轴的外侧固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的两侧皆设置有 第二锥齿轮,且 第二锥齿轮皆与第一锥齿轮相互啮合,所述 第二锥齿轮相互远离的一侧皆固定安装有辅助搅拌叶,所述第一锥齿轮和 第二锥齿轮的外侧设置有防水箱体,且防水箱体与搅拌轴以及辅助搅拌叶的连接处皆通过轴承连接。

优选的,所述控制面板的正面设置有清洁机构,所述清洁机构包括伺服电机,所述控制面板的正面通过安装支架固定安装有伺服电机,所述伺服电机的一侧设置有第二传送皮带,所述第二传送皮带的底端通过滚轮固定安装有清洁丝杆,所述控制面板的正面通过轴承固定安装有清洁滑杆,所述清洁滑杆和清洁丝杆的表面皆活动安装有清洁套筒,且清洁套筒相互远离一侧的形状皆为弧形,所述清洁套筒相互靠近的一侧皆开设有安装插入槽,所述安装插入槽的内部插入安装有清洁杆,所述清洁杆靠近显示屏主体的一侧固定安装有清洁海绵。

优选的,所述控制面板的正面设置有清洁液存储机构,所述清洁液存储机构包括清洁液存储箱体,所述控制面板的正面固定安装有清洁液存储箱体,所述清洁液存储箱体的顶端通过转动轴承铰接连接有密封盖板,所述清洁液存储箱体内部的底端开设有出水槽本体,所述出水槽本体的顶端设置有密封塞,所述密封塞的底端固定安装有推动杆,且推动杆通过出水槽本体延伸至清洁液存储箱体的外侧,所述推动杆的底端固定安装有推动板,所述推动板的顶端固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的数量为两个,且挤压弹簧皆与清洁液存储箱体的顶端固定连接。

优选的,所述清洁杆两端的一侧皆开设有第一限位槽,所述清洁套筒的一侧皆开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内部皆插入安装有限位安装杆,且限位安装杆皆延伸至第一限位槽的内部,所述限位安装杆的一侧皆固定安装有拉动环,所述限位安装杆的外侧皆套接安装有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的两侧皆与拉动环和清洁套筒固定连接。

优选的,所述清洁液存储箱体内部的两侧皆开设有滑动槽,所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑动块,所述滑动块相互靠近的一侧固定安装有过滤纱网。

优选的,所述滑动块相互远离的一侧皆开设有卡入槽,所述滑动槽内部相互远离的一侧皆开设有弹簧凹槽,所述弹簧凹槽的内部皆固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡入球,所述卡入球相互靠近一端的形状皆为弧形,且卡入球皆插入至卡入槽的内部。

优选的,所述卡入球相互靠近的一侧皆开设有滚珠槽体,所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体,所述密封盖板的底端固定安装有吸铁石,所述清洁液存储箱体的顶端固定安装有铁片,且铁片皆与吸铁石相互吸附。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置有辅助洗砂机构,提高了下落的脏砂在自动清洗的过程中速率,从而有效的解决了现有具有流体分配器的连续砂过滤设备在使用中发现,下落的脏砂在自动清洗的过程中速率较为低下,从而影响了设备工作效率的问题。

2、通过设置有流体分配器本体,有利于流体的排放,降低了噪音,进一步的通过设置有清洁机构,可对于显示屏主体进行清洁,从而有效的提高了工作人员观测的准确性,进一步的通过设置有清洁液存储机构,起到辅助清洁的作用,提高了清洁的效率。

附图说明

图1为本发明的结构正视局部剖面示意图;

图2为本发明的结构正视示意图;

图3为本发明的辅助洗砂机构结构正视剖面示意图;

图4为本发明的控制机构结构正视剖面示意图;

图5为本发明的清洁机构结构正视局部剖面示意图;

图6为本发明的清洁杆结构侧视示意图;

图7为本发明的清洁液存储机构结构正视剖面示意图;

图8为本发明的图5中A处结构局部放大示意图;

图9为本发明的图7中B处结构局部放大示意图。

图中:100、设备主体;110、设备筒体;111、设备支撑腿;112、第一三角支撑架;113、第一加强筋;114、砂床;115、空气提升泵;116、污水输送管;117、冲洗水输出管;118、洗砂器;119、滤液输出管;120、流体分配器本体;121、提砂管本体;122、洗砂腔;123、布水器;200、辅助洗砂机构;210、搅拌电机;211、防护箱体;212、第一传送皮带;213、搅拌轴;214、第一锥齿轮;215、第二锥齿轮;216、辅助搅拌叶;217、防水箱体;300、控制机构;310、控制面板;311、显示屏主体;312、水位监测器;313、操控按钮;314、第二三角支撑架;315、第二加强筋;400、清洁机构;410、伺服电机;411、第二传送皮带;412、清洁丝杆;413、清洁滑杆;414、清洁套筒;415、清洁杆;416、清洁海绵;417、安装插入槽;418、第一限位槽;419、第二限位槽;420、限位安装杆;421、拉动环;422、拉伸弹簧;500、清洁液存储机构;510、清洁液存储箱体;511、密封盖板;512、出水槽本体;513、密封塞;514、推动杆;515、推动板;516、挤压弹簧;517、滑动槽;518、滑动块;519、过滤纱网;520、卡入槽;521、卡入球;522、弹簧凹槽;523、复位弹簧;524、滚珠槽体;525、滚珠本体;526、吸铁石;527、铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例:

一种具有流体分配器的连续砂过滤设备,包括设备主体100,设备主体100包括设备筒体110,设备筒体110底端的四个拐角处皆固定安装有设备支撑腿111,设备支撑腿111的一侧皆固定安装有第一三角支撑架112,且第一三角支撑架112远离设备支撑腿111的一侧皆与设备筒体110的底端固定连接,第一三角支撑架112的外表面皆焊接安装有第一加强筋113,且第一加强筋113的材质为马氏体钢,设备筒体110的一侧固定连接滤液输出管119,滤液输出管119的一侧设置有流体分配器本体120,设备筒体110内部的底端设置有砂床114,设备筒体110的内部设置有布水器123,设备筒体110内部的底端设置有空气提升泵115,设备筒体110的内部设置有洗砂腔122,设备筒体110的内部设置有提砂管本体121,且提砂管本体121的顶端延伸至洗砂腔122的内部,提砂管本体121的外侧设置有洗砂器118,洗砂腔122的底端固定连接有冲洗水输出管117,且冲洗水输出管117通过通槽延伸至设备筒体110的外部,设备筒体110的一侧固定连接有污水输送管116,且污水输送管116延伸至布水器123的内部,设备筒体110的顶端设置有辅助洗砂机构200,辅助洗砂机构200包括搅拌电机210,设备筒体110的顶端通过安装支架固定安装有搅拌电机210,搅拌电机210的外侧套接安装有防护箱体211,搅拌电机210的底端设置有第一传送皮带212,且第一传送皮带212通过通槽延伸至防护箱体211的外侧,第一传送皮带212的一侧通过滚轮固定安装有搅拌轴213,且搅拌轴213通过通槽延伸至洗砂腔122的内部,设备筒体110的一侧设置有控制机构300,控制机构300包括控制面板310,设备筒体110的一侧固定安装有控制面板310,控制面板310的顶端和底端皆固定安装有第二三角支撑架314,且第二三角支撑架314远离控制面板310的一侧皆与设备筒体110的一侧固定连接,第二三角支撑架314的外侧皆焊接安装有第二加强筋315,且第二加强筋315的材质为马氏体钢,控制面板310的正面设置有显示屏主体311,控制面板310的正面设置有水位监测器312,控制面板310的正面设置有操控按钮313,提高了下落的脏砂在自动清洗的过程中速率,从而有效的解决了现有具有流体分配器的连续砂过滤设备在使用中发现,下落的脏砂在自动清洗的过程中速率较为低下,从而影响了设备工作效率的问题。

进一步的,搅拌轴213的外侧固定安装有第一锥齿轮214,第一锥齿轮214的两侧皆设置有 第二锥齿轮215,且 第二锥齿轮215皆与第一锥齿轮214相互啮合, 第二锥齿轮215相互远离的一侧皆固定安装有辅助搅拌叶216,第一锥齿轮214和 第二锥齿轮215的外侧设置有防水箱体217,且防水箱体217与搅拌轴213以及辅助搅拌叶216的连接处皆通过轴承连接,提高了搅拌的速率。

进一步的,控制面板310的正面设置有清洁机构400,清洁机构400包括伺服电机410,控制面板310的正面通过安装支架固定安装有伺服电机410,伺服电机410的一侧设置有第二传送皮带411,第二传送皮带411的底端通过滚轮固定安装有清洁丝杆412,控制面板310的正面通过轴承固定安装有清洁滑杆413,清洁滑杆413和清洁丝杆412的表面皆活动安装有清洁套筒414,且清洁套筒414相互远离一侧的形状皆为弧形,清洁套筒414相互靠近的一侧皆开设有安装插入槽417,安装插入槽417的内部插入安装有清洁杆415,清洁杆415靠近显示屏主体311的一侧固定安装有清洁海绵416,可对于显示屏主体311进行清洁,从而有效的提高了工作人员观测的准确性。

进一步的,控制面板310的正面设置有清洁液存储机构500,清洁液存储机构500包括清洁液存储箱体510,控制面板310的正面固定安装有清洁液存储箱体510,清洁液存储箱体510的顶端通过转动轴承铰接连接有密封盖板511,清洁液存储箱体510内部的底端开设有出水槽本体512,出水槽本体512的顶端设置有密封塞513,密封塞513的底端固定安装有推动杆514,且推动杆514通过出水槽本体512延伸至清洁液存储箱体510的外侧,推动杆514的底端固定安装有推动板515,推动板515的顶端固定安装有挤压弹簧516,挤压弹簧516的数量为两个,且挤压弹簧516皆与清洁液存储箱体510的顶端固定连接,起到辅助清洁的作用,提高了清洁的效率。

进一步的,清洁杆415两端的一侧皆开设有第一限位槽418,清洁套筒414的一侧皆开设有第二限位槽419,第二限位槽419的内部皆插入安装有限位安装杆420,且限位安装杆420皆延伸至第一限位槽418的内部,限位安装杆420的一侧皆固定安装有拉动环421,限位安装杆420的外侧皆套接安装有拉伸弹簧422,且拉伸弹簧422的两侧皆与拉动环421和清洁套筒414固定连接,不仅对清洁杆415起到限位的作用,还方便了工作人员后期的维护工作。

进一步的,清洁液存储箱体510内部的两侧皆开设有滑动槽517,滑动槽517的内部皆滑动安装有滑动块518,滑动块518相互靠近的一侧固定安装有过滤纱网519,可对清洁液进行过滤。

进一步的,滑动块518相互远离的一侧皆开设有卡入槽520,滑动槽517内部相互远离的一侧皆开设有弹簧凹槽522,弹簧凹槽522的内部皆固定安装有复位弹簧523,复位弹簧523相互靠近的一侧皆固定安装有卡入球521,卡入球521相互靠近一端的形状皆为弧形,且卡入球521皆插入至卡入槽520的内部,对过滤纱网519起到限位固定作用,还进一步的方便了工作人员对过滤纱网519后期的维护更换的工作。

进一步的,卡入球521相互靠近的一侧皆开设有滚珠槽体524,滚珠槽体524的内部皆滚动安装有滚珠本体525,密封盖板511的底端固定安装有吸铁石526,清洁液存储箱体510的顶端固定安装有铁片527,且铁片527皆与吸铁石526相互吸附,提高了清洁液存储箱体510的密封作用。

工作原理:当原水流过污水输送管116后穿过布水器123,经过砂床114向上流动,上升过程中污物被砂床114截获,过滤后的清水由设备筒体110顶部的溢流堰收集并通过滤液输出管119排出。同时空气提升泵115由伸入到提砂管本体121口的压缩进气管管咀喷出,带动设备筒体110底部的脏砂及部分水上升至提砂管上端口,并落入洗砂腔122内,在过滤出水与反冲洗出水水位差的作用下,下落的脏砂与上升的清水进行自动清洗,提砂管本体121提升上来的气提水与洗砂腔122内的反冲洗水一起流入反冲洗出水槽再由冲洗水输出管117排走,在重力作用下洗净后的滤料循环回到砂床114。过滤与反冲洗同时进行,连续过滤。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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