具体实施方式

如图1-37所示，一种负压反吸风清灰除尘设备，包括箱体1、设于所述箱体1内的负压风扇142及设于所述箱体1侧壁上的输气管21，所述输气管21为波纹管，所述箱体1底部设有万向轮，万向轮为带有自锁功能的万向轮，以便在移动设备后将设备固定在指定位置上；所述箱体1顶部设有出气口，所述输气管21一端设有第一连接块2，所述第一连接块2上设有第一安装槽，所述第一安装槽侧壁上设有与所述输气管21相通的通腔，所述第一安装槽内设有第一过滤板25；所述箱体1侧壁上设有与所述第一连接块2相配合的第一支撑杆5，所述第一支撑杆5上设有与所述箱体1内相通的第一连接腔，所述箱体1侧壁上设有供所述第一支撑杆5移动的第一活动槽；设备使用时，根据实际工况移动第一支撑杆，第一支撑杆带动第一连接块移动，将第一连接块移动至指定位置上，使第一通腔与所需清理位置相对齐，以便更好的起到吸收灰尘作用，提升设备清灰效果；负压风扇工作后通腔内产生吸力，从通腔内进入的灰尘从第一过滤板上经过，在第一过滤板作用下对进入的灰尘起过滤作用，大颗粒灰尘被滤除在第一过滤板上，仅小灰尘进入到输气管内，避免输气管在使用过程中堵塞；过滤在第一过滤板上的大颗粒灰尘掉落至第一连接腔内，大颗粒灰尘通过第一连接腔进入到箱体内，对灰尘做收集；通过对大颗粒灰尘和小颗粒灰尘的分别收集，避免灰尘堵塞输气管，保证输气管的畅通性，使设备可连续运行；第一支撑杆为第一连接块提供支撑力，将第一连接块固定在指定位置上，以便对不同高度的灰尘做清理；在输气管的设置下，使灰尘进入到箱体底部，将灰尘收集在箱体底部，灰尘弥漫在箱体内。

所述第一连接腔内穿设有第二支撑杆56，所述第二支撑杆56上设有第二连接腔，所述第二支撑杆56上设有第二连接块59，所述第二连接块59上设有与所述第二连接腔相通第三连接腔，所述第一安装槽底部设有与所述第三连接腔相通的第一通槽；所述第一连接块2底部设有第一连接槽，所述第二连接块59上设有与所述第一连接槽相配合的第三连接块；所述第一连接腔底部设有可做上下运动的第一底板57，所述第二连接腔底部设有可做上下运动的第二底板562；第一支撑杆和第二支撑杆相互配合，可对第一连接块的水平位置做调整，第一连接块可根据需要移动至灰尘较多处，起到良好的除尘作用；被第一过滤板挡下的灰尘掉落在第一安装槽底部，灰尘滚落至第一通槽内，灰尘通过第一通槽进入到第二连接腔内，第一底板上下运动时带动第二底板做上下运动，灰尘在第一底板和第二底板的抖动下进入到箱体内，避免灰尘堆积的第一连接腔和第二连接腔内，保证第一连接腔和第二连接腔的畅通性；在第三连接块与第一连接槽的相互配合下，将第二连接块连接于第一连接块上，保证第一支撑杆对第一连接块的支撑效果，以便在移动第一支撑杆时带动第一连接块一同移动，快速完成对第一连接块位置的调整。

所述第一底板57上设有第一滑块，所述第一连接腔内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一底板57上设有第一导槽；所述第二底板562上设有第二滑块，所述第二连接腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二底板562上设有第二导槽；所述第二连接杆56侧壁上设有第三滑块561，所述第一连接腔内壁上设有与所述第三滑块561相配合的第三滑槽；所述第一连接杆5上设有用于推动所述第一底板57往上运动的凸轮55；第一导槽和第二导槽均倾斜设置，第一导槽和第二导槽均往箱体内倾斜；掉落至第二连接腔内的灰尘沿第二导槽往下滚落，凸轮推动第一底板间断性往上运动，第一底板往上运动时推动第二底板往上运动，第一底板和第二底板上产生震动，将灰尘从第一底板和第二底板上抖落，避免灰尘堆积在第一连接腔和第二连接腔内；滑块与滑槽相互配合，保证底板与连接腔的连接效果，避免底板从连接腔内掉出；第三滑块与第三滑槽配合限定第二连接杆伸出的长度，避免第二连接杆过度伸出从第一连接腔内掉出。

所述第一底板57上设有第一凹槽，所述凸轮55设于所述第一凹槽内，所述第一凹槽顶部设有凸块；所述第一连接腔侧壁上设有第一活动腔，所述凸轮55上设有第三连接杆551，所述第三连接杆551穿设于所述第一活动腔内；所述第一连接腔内设有第一连接板58，所述第一连接板58上设有第一风扇52，所述第一连接板58上设有第二活动腔，所述第一风扇52穿设于所述第二活动腔内，所述第一风扇52一端设有与第三连接杆551传动配合的第一传动轮521；负压风扇工作时，气流从输气管和第一连接腔处进入到箱体内，气流在第一连接腔内流动时带动第一风扇转动，第一传动轮随第一风扇转动时抖动第三连接杆转动，凸轮转动时与凹槽顶部的凸块相接触，在凸轮与凸块的配合下推动第一底板往上运动，凸轮从凸块底部转开后，第一底板往下掉落，第一滑块撞击在第一滑槽底部在第一底板上产生震动，第二底板随第一底板一同做上下运动，使灰尘沿第二底板和第一底板往箱体内滚落，对第一连接腔和第二连接腔内的灰尘做收集。

第一连接板设于第一连接腔顶部位置，避免灰尘撞击到第一风扇上对第一风扇的工作造成影响；第二活动腔侧壁上设有与第一活动腔相通的第二传动腔，第二传动腔内设有第三传动辊53和第四传动辊54，第一传动轮与第三传动辊通过一第一同步带形成连接，第一传动轮与第四传动辊通过一第二同步带形成连接，第三传动辊和第四传动辊通过一第三同步带形成连接，第一风扇转动通过第三传动辊和第四传动辊传动至第一传动轮上，为凸轮转动提供动力，以在第一底板上产生震动将第一连接腔和第二连接腔内的灰尘抖落。

所述第一活动槽内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有多个第三密封板18，所述第二活动槽侧壁上设有第三活动槽，所述第三密封板18上设有与所述第三活动槽相配合的第一推块181；所述第一活动槽内壁上还设有第四滑槽，所述第一连接杆5侧壁上设有与所述第四滑槽相配合的第四滑块51，所述第四滑块51上设有第四活动槽，所述第四活动槽内壁上设有第一连接弹簧511，所述第一连接弹簧511一端设有第一固定块512，所述第一连接杆5上设有与所述第四活动槽相通的第五活动槽，所述第五活动槽内设有第一推板510；根据第一支撑杆移动后的位置，移动相应位置上的第三密封板，在第一活动槽处开启开口，以便将第一连接腔内的灰尘排入到箱体内；其余位置处的第一活动槽通过第三密封板进行封闭，保证箱体内的负压效果，以将灰尘吸入到箱体内；在第三活动槽和第一推块的相互配合下，可根据第一支撑杆移动后的位置从任意位置上对第三密封板的位置做调整，仅使与第一连接腔相对处的第一活动槽开启，以在箱体内形成负压；第一推板通过按压复位开关的方式连接于第五活动槽内，即第一推板在第一次按压时固定在第五活动槽内，第二次按压时从第五活动槽内升起；第一支撑杆移动至指定位置后，往第五活动槽内推动第一推板，第一推板固定在第五活动槽内，第一推板推动第五活动槽内的空气进入到第四活动槽内，气压推动第一固定块从第四活动槽内伸出，第一固定块抵在第四滑槽内壁上，利用第一固定块将第一支撑杆固定，从而使第一连接块保持在当前位置上，使输气管与灰尘产生出相对，提升设备的灰尘吸附效果。

所述第一安装槽底部设有第二通槽，所述第二通槽内穿设有导块26，所述导块26为三角形结构，所述第二通槽设于所述第一通槽一侧；所述导块26底部设有第四连接块261，所述第一连接块2底部设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第二连接弹簧271，所述第二连接弹簧271上设有第一推块27，所述第一安装槽顶部设有与所述第六活动槽相通的第七活动槽，所述第七活动槽内设有第三连接弹簧2501，所述第三连接弹簧2501一端设有第二固定块250；第一过滤板装入到安装擦内后，将导块从第二通槽内插入，导块顶部插入到第一安装槽内，对第一过滤板做初步固定；第四连接块随导块一同移动，第四连接块推第一推块往第六活动槽内移动，第六活动槽内的空气进入到第七活动槽内，气压推动第二固定块从第七活动槽内伸出，第二固定块伸入到第一安装槽内与导块相互配合将第一过滤板固定在安装槽内，完成第一过滤板的固定；被第一过滤板挡下的灰尘掉落在第一安装槽底部，灰尘沿导块表面往下滚落，将灰尘导入到第一通槽内，灰尘通过第一连接腔进入到箱体内，对第一过滤板挡下的灰尘做收集。

所述通腔内设有第二风扇220，所述通腔内壁上设有第三活动腔，所述第二风扇两端分别设有第一连接轴，所述第一连接轴穿设于所述第三活动腔内，所述第一连接轴一端设有第二传动轮，所述第三活动腔内设有与所述第二传动轮相配合的第三传动轮23和第二连接轴22，所述第二连接轴22穿设于所述第三传动轮23上，所述第三活动腔内壁上设有第一复位弹簧231，所述第一安装槽内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第四连接弹簧271，所述第四连接弹簧271一端设有第二推块27，所述第二推块27上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第三传动轮23上；第二风扇为两组，分别设于通腔顶部和底部，输气管与通腔中部相连，吸入到通腔内的灰尘往通腔中部移动，减少接触第二风扇的灰尘，使第二风扇可正常使用；第二风扇转动时带动第一连接轴转动，第二传动轮带动第三传动轮转动，第一连接绳绕于第三传动轮上，第一连接绳拉动第二推块往第八活动槽内移动，当第二推块移动至指定位置后，第三传动轮沿第二连接轴移动，第三传动轮与第二传动轮推开接触，第二推块在第四连接弹簧推动下往第八活动槽外侧移动，第二推块撞击在第一过滤板上，第一过滤板在第二推块撞击下产生震动，将第一过滤板上的灰尘抖落，避免灰尘粘附在第一过滤板上将第一过滤板堵塞。

所述第八活动槽内壁上设有第九活动槽，所述第三活动腔内壁上设有第十活动槽，所述第九活动槽和所述第十活动槽通过一第一传动腔相通，所述第九活动槽内设有第一推杆281，所述第一推杆281上设有第二推杆28，所述第二推杆28穿设于所述第八活动槽内，所述第二推杆28上设有第二复位弹簧282，所述第九活动槽内壁上设有第六连接块29，所述第一传动腔内设有与所述第一推杆281相配合的第一传动轴29，所述第十活动槽内设有与所述第一传动轴29相配合的第三推杆24，所述第三推杆24一端设有第五连接弹簧241；第二传动轮带动第三传动轮转动时，第一连接绳拉动第二推块往第八活动槽内移动，第二推块推动第二推杆移动，第二推杆带动第一推杆移动，第三推杆随第一推杆移动往第三活动腔内移动，第三推杆推动第三传动轮移动，第三传动轮移动至与第二传动轮错开位置，第四连接弹簧推动第二推块往第八活动槽外侧移动，第二推块撞击在第一过滤板上在第一过滤板上产生震动；第二复位弹簧推动第二推杆往回移动，第一复位弹簧推动第三传动轮往回移动，第三传动轮重新移动至第二传动轮一侧与第二传动轮形成传动配合，第二推块间断性的撞击在第一过滤板上，在第一过滤板上产生持续的震动，以将第一过滤板上的灰尘抖落，延长第一过滤板的使用寿命。

所述箱体1侧壁上设有第三通槽，所述第三通槽内设有第五连接块43，所述第五连接块43上铰接有第二过滤板41，所述第二过滤板41一端铰接有第三过滤板42，所述第三过滤板42一端铰接有第六连接块44，所述第六连接块44上设有第七连接块441，所述箱体1侧壁上设有与所述第七连接块441相配合的第十一活动槽；所述第十一活动槽侧壁上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内设有第一密封板17，所述第十二活动槽侧壁上设有第十三活动槽，所述第一密封板17上设有与所述第十三活动槽相配合的第三推块171；所述第五连接块43上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第二密封板；第一密封板和第二密封板将第十一活动槽和第三通槽封闭，以在箱体内形成负压环境；第二密封板为磁铁制成，第六连接块从第五连接块底部移开后，第二密封板自动从第十四活动槽内伸出抵在第三通槽内壁上，使第二过滤板和第三过滤板安装后自动将第三通槽封闭；在拆卸第二过滤板和第三过滤板时，将第一密封板推入到第十二活动槽内，往上推动第六连接块，将第六连接块推送至第五连接块底部，第二过滤板和第三过滤板随第六连接块的移动翻转至水平状态，第六连接块推动第二密封板进入到第十四活动槽内，将第五连接块和第六连接块从第三通槽内拉出，第二过滤板和第三过滤板随第五连接块和第六连接块一同从第三通槽内移出，完成第二过滤板和第三过滤板的拆卸；第五连接块和第六连接块装入到第三通槽内后，往下推动第六连接块可自动完成第二过滤板和第三过滤板的铺设，第二过滤板和第三过滤板倾斜设于箱体内，以便更好的对空气做处理，将空气中的灰尘收集在箱体内。

第五连接块底部设有第八连接块432，第七连接块上设有与第八连接块相配合的第二连接槽，第八连接块侧壁上设有第十六活动槽，第十六活动槽内设有限位弹簧433，限位弹簧一端设有限位块434，限位块底部设有斜槽，第二连接槽内壁上设有与限位块相配合的限位槽；限位槽底部设有第十七活动槽，第十七活动槽内设有第四推杆446，第七连接块上设有第十八活动槽，第十八活动槽侧壁上设有与第十七活动槽相通的传动槽，传动槽内设有第四传动轮442，第十八活动槽内设有与所述第四传动轮相配合的传动块443，传动块底部设有第七连接弹簧444，传动块上设有第二推板445；第六连接块移动至第五连接块底部时，第八连接块插入到第二连接槽内，限位块与限位槽相配合将第六连接块和第五连接块连接在一起，使第二过滤板和第三过滤板的拆卸更为方便；第五连接块和第六连接块插入到第三通槽内后，往下推动第二推板，第二推板带动传动块往下运动，第四传动轮转动带动第四推杆往上运动，第四推杆抵在限位块底部的斜槽上推动限位块移动，第四推杆将限位块推入到第十六活动槽内，第五连接块和第六连接块分离，往下推动第七连接块，将第七连接块推送至第十一活动槽底部，完成第二过滤板和第三过滤板的铺设，移动第一密封板，完成第二过滤板和第三密封板的安装。

所述箱体1内壁上设有第二连接板12，所述第二连接板12上设有第一输水腔，所述箱体1内壁上设有连通所述第一输水腔和所述箱体1底部的第二输水腔，第二输水腔内设有水泵，所述第二连接板12上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有电机14，所述电机14的输出轴上设有第二传动轴141，所述负压风扇设142于所述第二传动轴141上；所述第一输水腔底部设有出水口，所述出水口一侧设有第十五活动槽，所述第十五活动槽内设有第六连接弹簧122，所述第六连接弹簧122上设有凸条121，所述第十五活动槽内设有第一电磁铁，凸条为磁铁制成；所述出气口为锥形结构，所述出气口内设有两组第四过滤板11，所述两组第四过滤板11一端相连接形成与所述出气口相对应的锥形结构，所述第四过滤板11上设有滤水棉，所述电机14可驱动所述第四过滤板往上运动；设备工作时，将清水充入到箱体底部，水泵将箱体底部的清水抽入带第一输水腔内，使水流从箱体顶部掉落第二过滤板和第三过滤板上，空气从第二过滤板和第三过滤板上经过时与水流接触，将空气中的灰尘去除；设备将水流抽到第一输水腔内后，第一电磁铁通电推动凸条从第十五活动槽内伸出，凸条在第一输水腔内形成凸起，对第一输水腔内起到蓄水作用，当第一输水腔内的液面高于凸条后，水流从凸条上溢出，后从出水口处流下；在凸条设置下，以便在出水口处形成水帘状态，从而使水流更加均匀的掉落在第二过滤板上，提升水流与气流的接触效果；第一储水腔暂时储存部分水流，对电机起到冷却作用，避免电机连续工作升温影响电机使用寿命；从出气口排出的气流从第四过滤板上经过，空气与滤水棉相接触，对空气中的水汽做吸收，避免空气携带过多的水汽进入到外界；电机在工作时间断性的驱动第四过滤板往上运动，第四过滤板带动滤水棉挤压在箱体顶部，将滤水棉中的水分挤出，保证滤水棉有持续的吸水效果。

第四过滤板上设有第三连接板111，第三连接板底部可转动连接有第三连接轴112，第三连接轴底部设有套管113，套管可转动连接于第二连接板上；第二连接板上设有连接管，连接管上可转动连接有与第二传动轴相配合的第五传动轮15，连接管侧壁上设有开口，开口内设有第六传动轮16，第六传动轮和套管通过一第四同步带形成传动配合；第五传动轮上设有第十九活动槽，第十九活动槽内设有与第六传动轮相配合的第五传动辊152，第五传动辊上设有第八连接弹簧151，第十九活动槽内设有第二电磁铁；箱体内壁上设有第九连接块，第九连接块上设有通孔，第三连接轴穿设于通孔内，通孔内壁上设有第二十活动槽，第二十活动槽内设有活动块142，活动块上设有第九连接弹簧141，出气口底部设有第四连接板19，第四连接板上设有第十连接弹簧，第四连接板上设有第二连接绳，第二连接绳一端固连于活动块上；所述活动块上设有第一螺纹，第三连接轴上设有第二螺纹；设备工作时，第二电磁铁通电，第五传动辊从第十九活动槽内伸出，第五传动辊与第六传动轮形成传动配合，第六传动轮带动套管转动，第三连接轴在第一螺纹和第二螺纹的配合下往上运动，第三连接轴带动第四过滤板往上运动，第四过滤板带动滤水棉抵在出气口底部的第四连接板上，滤水棉上的水分挤出，第四过滤板推动第四连接板往上运动，第二连接绳拉动活动块往回移动，活动块与第三连接轴推开接触，第四过滤板失去支撑后往下运动，第四连接板在第四过滤板往下运动后往下运动，活动块重新从第二十活动槽内伸出与第三连接轴接触，第三连接轴在第一螺纹和第二螺纹配合下再次上升，从而使第四过滤板间断性的往上运动挤压滤水棉，保证滤水棉的吸水效果。

第五连接块侧壁上设有第五滑块431，第三通槽内壁上设有与第五滑块相配合的第五滑槽，在第五滑块与第五滑槽的相互配合下，以将第五连接块固定在第三通槽顶部，为第六连接块预留空间。

箱体内设有接料盒3，接料盒底部设有多个第四通槽，接料盒内设有滤水布31，箱体侧壁上设有与接料盒相配合的第五通槽，箱体内壁上设有多个第三支撑杆；接料盒侧壁上设有第二凹槽，第二凹槽为接料盒提供抓取点，以便将接料盒从箱体内取出；从第三过滤板上掉落在水流掉落在接料盒内，水流通过滤水布继续落下，灰尘被留存在接料盒内，利用接料盒对灰尘做收集，减少进入到水泵处的灰尘，避免灰尘对水泵的工作造成影响，同时降低都箱体内部的清理难度，使对灰尘的清理更加方便。

第二通槽侧壁上设有第二十一活动槽，第二十一活动槽内设有转辊230，第二十一活动槽内铰接有固定板240；在安装导块时，将固定板从第二十一槽翻出，导块装入到第二通槽内时带动转辊一同转动，导块安装完成后面，将固定板翻入到第二十一活动槽内，固定板抵在转辊上将转辊固定，转辊将导块固定，完成导块的安装。

本申请附图仅为示意图，其具体尺寸以实际实施为准。