一种高强度复合型eps泡沫保温箱
阅读说明：本技术 一种高强度复合型eps泡沫保温箱 (Compound EPS foam insulation can of high strength ) 是由 黄洁 于 2020-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明属于EPS发泡技术领域,具体涉及一种高强度复合型EPS泡沫保温箱。该保温箱使用EPS复合板材拼合得到,EPS复合板材通过两步法制得。(S1)将一层抗拉纤维网平铺在成型模具底部,在模具中充入EPS发泡原料,加热发泡成型,得到板材半成品。(S2)将板材半成品置于另一模具中,板材半成品带有抗拉纤维网的一面朝下,在板材半成品上再铺设一层抗拉纤维网；向模具中充入EPS发泡原料成型得到。本发明提供的高强度复合型EPS泡沫保温箱,板材通过两次发泡制成,外层发泡材料密度高、硬度大、强度高,且两侧一体包覆有抗拉纤维网具有很好的抗冲击性能；内层发泡材料密度低,硬度和强度适中,具有优异的缓冲吸能作用。(The invention belongs to the technical field of EPS foaming, and particularly relates to a high-strength composite EPS foam insulation box. The insulation can is obtained by splicing EPS composite boards, and the EPS composite boards are prepared by a two-step method. (S1) a layer of tensile fiber net is flatly laid at the bottom of a forming die, EPS foaming raw materials are filled into the die, and heating foaming forming is carried out to obtain a semi-finished product of the plate. (S2) placing the semi-finished plate in another mould, wherein the side of the semi-finished plate with the tensile fiber net faces downwards, and paving a layer of tensile fiber net on the semi-finished plate; and charging EPS foaming raw materials into the mold for molding to obtain the product. According to the high-strength composite EPS foam insulation box provided by the invention, the plate is prepared by foaming twice, the outer layer foaming material is high in density, high in hardness and high in strength, and the tensile fiber nets integrally coated on the two sides of the plate have good impact resistance; the inner layer foaming material has low density, moderate hardness and strength and excellent buffering and energy absorbing functions.)
技术领域
本发明属于EPS发泡材料技术领域，具体涉及一种高强度复合型EPS泡沫保温箱。
背景技术
EPS泡沫材料具有质轻、隔热、隔音等特点，常用于电子商务的产品包装，例如用作酒品、生鲜等产品的外包装箱。然而，用EPS材料制作包装箱时，在强度和硬度方面存在一定的矛盾。为了保证包装箱具有较好的缓冲性能，需要对其硬度进行适当控制，但是，控制硬度的同时也会降低包装箱的强度，影响其使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种高强度复合型EPS泡沫保温箱。
本发明通过以下技术方案来实现：先制得EPS复合板材，再用EPS复合板材拼合得到EPS泡沫保温箱；所述EPS复合板材通过以下步骤制备得到。
（S1）将一层抗拉纤维网平铺在成型模具底部，在模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到板材半成品。
（S2）将板材半成品置于另一模具中，模腔高度为板材半成品厚度的2倍，板材半成品带有抗拉纤维网的一面朝下，在板材半成品上再铺设一层抗拉纤维网；向模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到所述的EPS复合板材。
优选地，步骤（S1）中，所述抗拉纤维网为碳纤维网。并且，碳纤维网铺入模具前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺4-6重量份、乙二醇5-8重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2-4重量份、异氰酸酯1-3重量份。
优选地，步骤（S2）中，所述抗拉纤维网为玻璃纤维网格布。并且，玻璃纤维网格布使用前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺7-10重量份、乙二醇8-10重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5-9重量份、异氰酸酯3-6重量份。
进一步地，步骤（S1）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为35-40倍。
进一步地，步骤（S2）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为70-75倍。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供的高强度复合型EPS泡沫保温箱，其板材通过两次发泡制成，具有整体性好，牢固可靠等特点。其外层发泡材料密度高、硬度大、强度高，且两侧一体包覆有抗拉纤维网具有很好的抗冲击性能；其内层发泡材料密度低，硬度和强度适中，具有优异的缓冲吸能作用。另外，抗拉纤维网在使用前通过浸泡含有二乙醇胺、乙二醇、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、异氰酸酯的环己烷溶液，增强与EPS泡沫的结合力，避免在长期使用过程中出现脱层现象。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步阐明本发明，这些实施例是示例性的，旨在说明问题和解释本发明，并不是一种限制。
实施例1
一种高强度复合型EPS泡沫保温箱，本发明通过以下技术方案来实现：先制得EPS复合板材，再用EPS复合板材拼合得到EPS泡沫保温箱；所述EPS复合板材通过以下步骤制备得到。
（S1）将一层抗拉纤维网平铺在成型模具底部，在模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到板材半成品。
（S2）将板材半成品置于另一模具中，模腔高度为板材半成品厚度的2倍，板材半成品带有抗拉纤维网的一面朝下，在板材半成品上再铺设一层抗拉纤维网；向模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到所述的EPS复合板材。
步骤（S1）中，所述抗拉纤维网为碳纤维网。并且，碳纤维网铺入模具前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺5.2重量份、乙二醇6.5重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3重量份、异氰酸酯2重量份。
步骤（S2）中，所述抗拉纤维网为玻璃纤维网格布。并且，玻璃纤维网格布使用前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺8重量份、乙二醇9.2重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6重量份、异氰酸酯4.5重量份。
步骤（S1）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为38倍。
步骤（S2）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为72倍。
实施例2
一种高强度复合型EPS泡沫保温箱，本发明通过以下技术方案来实现：先制得EPS复合板材，再用EPS复合板材拼合得到EPS泡沫保温箱；所述EPS复合板材通过以下步骤制备得到。
（S1）将一层抗拉纤维网平铺在成型模具底部，在模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到板材半成品。
（S2）将板材半成品置于另一模具中，模腔高度为板材半成品厚度的2.5倍，板材半成品带有抗拉纤维网的一面朝下，在板材半成品上再铺设一层抗拉纤维网；向模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到所述的EPS复合板材。
步骤（S1）中，所述抗拉纤维网为碳纤维网。并且，碳纤维网铺入模具前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺5重量份、乙二醇7重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2.5重量份、异氰酸酯2.2重量份。
步骤（S2）中，所述抗拉纤维网为玻璃纤维网格布。并且，玻璃纤维网格布使用前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺8重量份、乙二醇9重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷7重量份、异氰酸酯5重量份。
步骤（S1）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为40倍。
步骤（S2）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为72倍。
实施例3
一种高强度复合型EPS泡沫保温箱，本发明通过以下技术方案来实现：先制得EPS复合板材，再用EPS复合板材拼合得到EPS泡沫保温箱；所述EPS复合板材通过以下步骤制备得到。
（S1）将一层抗拉纤维网平铺在成型模具底部，在模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到板材半成品。
（S2）将板材半成品置于另一模具中，模腔高度为板材半成品厚度的2倍，板材半成品带有抗拉纤维网的一面朝下，在板材半成品上再铺设一层抗拉纤维网；向模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到所述的EPS复合板材。
步骤（S1）中，所述抗拉纤维网为碳纤维网。并且，碳纤维网铺入模具前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺4重量份、乙二醇5重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2重量份、异氰酸酯1重量份。
步骤（S2）中，所述抗拉纤维网为玻璃纤维网格布。并且，玻璃纤维网格布使用前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺7重量份、乙二醇8重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5重量份、异氰酸酯3重量份。
步骤（S1）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为35倍。
步骤（S2）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为70倍。
实施例4
一种高强度复合型EPS泡沫保温箱，本发明通过以下技术方案来实现：先制得EPS复合板材，再用EPS复合板材拼合得到EPS泡沫保温箱；所述EPS复合板材通过以下步骤制备得到。
（S1）将一层抗拉纤维网平铺在成型模具底部，在模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到板材半成品。
（S2）将板材半成品置于另一模具中，模腔高度为板材半成品厚度的2倍，板材半成品带有抗拉纤维网的一面朝下，在板材半成品上再铺设一层抗拉纤维网；向模具中充入EPS发泡原料，加热发泡成型，得到所述的EPS复合板材。
步骤（S1）中，所述抗拉纤维网为碳纤维网。并且，碳纤维网铺入模具前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺6重量份、乙二醇8重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4重量份、异氰酸酯3重量份。
步骤（S2）中，所述抗拉纤维网为玻璃纤维网格布。并且，玻璃纤维网格布使用前浸入下述溶液并烘干：环己烷100重量份、二乙醇胺10重量份、乙二醇10重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷9重量份、异氰酸酯6重量份。
步骤（S1）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为40倍。
步骤（S2）中，EPS发泡原料为发泡性EPS珠粒，发泡温度为90℃，控制发泡体积膨胀系数为75倍。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
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