一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置
阅读说明：本技术 一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置 (Feeding and discharging device of automatic wire bonding machine for light-emitting diode production ) 是由 周恒� 于 2020-12-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置,属于发光二极管技术领域,包括底座,底座的顶部连接有多个支撑座,多个支撑座的内部中间均安装有气缸,气缸的输出端连接有活塞杆,活塞杆的顶端连接有传送箱,支撑座的内部两侧均开设有滑槽,滑槽的内部设置有滑动板,滑动板的顶部和底部均连接有伸缩杆。本发明设置有气缸、活塞杆、滑槽、滑动板、弹簧和伸缩杆,在支撑座的内部中间安装有气缸,气缸的输出端连接有活塞杆,在使用过程中,使用者通过操作面板控制气缸进行运转,使得活塞杆带动传送箱进行上下移动,便可对该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置高度进行调节,从而便于使用者使用。(The invention discloses a feeding and discharging device of an automatic wire welding machine for light-emitting diode production, which belongs to the technical field of light-emitting diodes and comprises a base, wherein the top of the base is connected with a plurality of supporting seats, air cylinders are respectively arranged in the middle of the interiors of the supporting seats, the output ends of the air cylinders are connected with piston rods, the top ends of the piston rods are connected with a conveying box, sliding grooves are respectively formed in two sides of the interiors of the supporting seats, sliding plates are arranged in the sliding grooves, and the tops and the bottoms of the sliding plates are respectively. The automatic wire welding machine is provided with the air cylinder, the piston rod, the sliding chute, the sliding plate, the spring and the telescopic rod, the air cylinder is arranged in the middle of the inside of the supporting seat, the output end of the air cylinder is connected with the piston rod, and in the using process, a user controls the air cylinder to operate through the operation panel, so that the piston rod drives the conveying box to move up and down, the height of the feeding and discharging device of the automatic wire welding machine for producing the light-emitting diodes can be adjusted, and the automatic wire welding machine.)
技术领域
本发明涉及发光二极管技术领域，具体为一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置。
背景技术
半导体发光二极管是一种新型固态冷光源，其能效高、寿命长、电压低、结构简单、体积小、重量轻、响应速度快、抗震性能好以及光谱全彩等特点，使其得到广泛应用，发光二极管是一种能发光的半导体电子元件，这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光己遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度，而用途最初初时是作为指示灯、显示板等，随着技术的不断进步，发光二极管后被广泛的应用于显示器、电视机采光装饰和照明，焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机，焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接，全自动焊线机是一种集计算机控制、运动控制、图像处理、网络通信、由多个高难度XYZ平台组成一个非常复杂的光、机、电一体化设备，他对设备要求高响应、低振动、高效率、稳定的超声输出和打火系统、高精准的图像捕捉，焊接材料通过全自动上下料系统实现全自动循环焊接，广泛应用于生产发光二极管、SMD贴片、大功率LED、三极管、数码管、点阵板、背光源和IC软封装(COB)CCD模块和一些特色半导体的内引线焊接。
根据公开号为CN106475511A的中国专利公开了一种自动进出料装置，所述的自动进出料装置包括丝杆、数控驱动装置、进料装置、机械手A、机械手B、出料装置；其中：丝杠穿过数控驱动装置，数控驱动装置内可安装数控马达或是私服电机，丝杠下方、数控驱动装置左侧设置有进料装置，左侧设置有出料装置，进料装置的进料口处设有机械手A，出料装置的出料口设有机械手B，该发明的优点：该发明所述的自动进出料装置，结构简单合理，传动效率高，摩擦能量损失小，零件之间不会产生硬性冲击，零件使用寿命长，操作环境较好，占用空间减小，降低加工成本，机械化、自动化操作，降低劳动强度，但发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，在使用过程中，难以对装置的高度进行调节，从而导致使用者使用起来不便利，不便于对二极管进行输送，而且在使用过程中，难以对发光二极管进行夹持固定，在对二极管焊接过程中，容易出现焊偏现象，且难以对发光二极管的角度进行调节，从而使发光二极管加工质量较差，从而降低了发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，以解决上述背景技术中提出难以对装置的高度进行调节，难以对发光二极管进行夹持固定和不便于对发光二极管的角度进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，包括底座，所述底座的顶部连接有多个支撑座，多个所述支撑座的内部中间均安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有传送箱，所述支撑座的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的顶部和底部均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面连接有弹簧，所述传送箱的外表面一侧固定有机箱，所述机箱的内部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至传送箱内部的转轴，所述转轴的外表面分别设置有减速机和主动轮，所述传送箱的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面套接有传送带，所述传送带的顶部固定有安装座，所述安装座的顶部连接有连接件，所述连接件的内部中间贯穿有旋转件，所述旋转件的背部连接有夹具。
优选地，所述支撑座设置有多个，多个所述支撑座从左自右等距分布。
优选地，所述滑动板通过滑槽与支撑座滑动连接，所述滑动板的一侧呈弧形。
优选地，所述滑槽设置有两个，且两个所述滑槽沿支撑座的纵轴中心线对称设置。
优选地，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，且所述传送带的宽度与传送箱相适配。
优选地，所述传送箱的外表面中间安装有操作面板，所述操作面板分别与气缸、电机和减速机电性连接。
优选地，所述弹簧的两端分别与传送箱的底部和滑动板的顶部焊接连接，所述传送箱通过气缸与底座升降设置。
优选地，所述支撑座的剖面呈“凵”字形，且所述支撑座采用钢制材料制作而成。
优选地，所述夹具设置有多个，每两个为一组，所述夹具通过旋转件与传送带转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置设置有气缸、活塞杆、滑槽、滑动板、弹簧和伸缩杆，在支撑座的内部中间安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，在使用过程中，使用者通过操作面板控制气缸进行运转，使得活塞杆带动传送箱进行上下移动，便可对该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置高度进行调节，从而便于使用者使用，在支撑座的内部两侧开设有滑槽，在滑槽的内部一侧设置有滑动板，在滑动板的顶部和底部均连接有伸缩杆，在伸缩杆的外表面套接有弹簧，且在移动的过程中，滑动板在滑槽内部滑动，使得弹簧和伸缩杆与活塞杆进行配合，便可方便使用者对发光二极管进行输送。
2、该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置设置有连接件、夹具和安装座，在使用过程中，在传送带的顶部连接有安装座，在安装座的顶部通过连接件连接有夹具，当使用者在使用前，通过夹具对发光二极管进行夹持固定，从而使得二极管在焊接过程中，更加便于使用者使用，此外在机箱的内部安装有电机，转轴的外表面套接有主动轮，便可通过电机带动主动轮转动，从而带动传送带进行转动，便可对发光二极管进行进料和出料的输送，便于使用者使用。
3、该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置设置有旋转件和减速机，在转轴的外表面安装有减速机，当使用者在输送过程中，通过操作面板控制减速机运转，通过减速机对电机的转速进行控制，且在连接件的内部设置有与夹具相连接的旋转件，然后通过旋转件带动夹具转动，便可带动发光二极管旋转，从而更加便于对发光二极管进行加工，提高了该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑座侧剖结构示意图；
图3为本发明传送带结构示意图；
图4为本发明传送带局部俯视结构示意图；
图5为本发明夹具结构示意图；
图6为本发明机箱结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、传送箱；4、机箱；5、气缸；6、活塞杆；7、滑槽；8、滑动板；9、弹簧；10、伸缩杆；11、电机；12、转轴；13、减速机；14、主动轮；15、从动轮；16、传送带；17、安装座；18、连接件；19、旋转件；20、夹具；21、操作面板；22、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，包括底座1、支撑座2、传送箱3、机箱4、气缸5、活塞杆6、滑槽7、滑动板8、弹簧9、伸缩杆10、电机11、转轴12、减速机13、主动轮14、从动轮15、传送带16、安装座17、连接件18、旋转件19、夹具20、操作面板21、丝杆22，底座1的顶部连接有多个支撑座2，多个支撑座2的内部中间均安装有气缸5，气缸5的输出端连接有活塞杆6，活塞杆6的顶端连接有传送箱3，支撑座2的内部两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑动板8，滑动板8的顶部和底部均连接有伸缩杆10，伸缩杆10的外表面连接有弹簧9，传送箱3的外表面一侧固定有机箱4，机箱4的内部中间安装有电机11，电机11的输出端连接有延伸至传送箱3内部的转轴12，转轴12的外表面分别设置有减速机13和主动轮14，传送箱3的内部设置有丝杆22，丝杆22的外表面套接有从动轮15，主动轮14和从动轮15的外表面套接有传送带16，传送带16的顶部固定有安装座17，安装座17的顶部连接有连接件18，连接件18的内部中间贯穿有旋转件19，旋转件19的背部连接有夹具20，当使用者在使用前，通过夹具20对发光二极管进行夹持固定，从而使得二极管在焊接过程中，更加便于使用者使用。
请参阅图1-2，支撑座2设置有多个，多个支撑座2从左自右等距分布，通过支撑座2对传送箱3起到支撑作用，滑动板8通过滑槽7与支撑座2滑动连接，滑动板8的一侧呈弧形，在移动的过程中，滑动板8在滑槽7内部滑动，使得弹簧9与伸缩杆10与活塞杆6进行配合，便可方便使用者对发光二极管进行输送。
请参阅图1-3，滑槽7设置有两个，且两个滑槽7沿支撑座2的纵轴中心线对称设置，从而便于使用者使用，主动轮14通过传送带16与从动轮15传动连接，且传送带16的宽度与传送箱3相适配，可通过电机11带动主动轮14转动，从而带动传送带16进行转动，便可对发光二极管进行进料和出料的输送，便于使用者使用。
请参阅图1-2和6，传送箱3的外表面中间安装有操作面板21，操作面板21分别与气缸5、电机11和减速机13电性连接，通过操作面板21分别控制气缸5、电机11和减速机13进行运转，弹簧9的两端分别与传送箱3的底部和滑动板8的顶部焊接连接，传送箱3通过气缸5与底座1升降设置，在使用过程中，使用者通过操作面板21控制气缸5进行运转，使得活塞杆6带动传送箱3进行上下移动，便可对该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置高度进行调节，从而便于使用者使用。
请参阅图2、4和5，支撑座2的剖面呈“凵”字形，且支撑座2采用钢制材料制作而成，增强实用性，夹具20设置有多个，每两个为一组，夹具20通过旋转件19与传送带16转动连接，当使用者在使用前，通过夹具20对发光二极管进行夹持固定，从而使得二极管在焊接过程中，更加便于使用者使用。
工作原理：首先，将该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置放置在水平地面，在支撑座2的内部中间安装有气缸5，气缸5的输出端连接有活塞杆6，在使用过程中，使用者通过操作面板21控制气缸5进行运转，使得活塞杆6带动传送箱3进行上下移动，便可对该种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置高度进行调节，在支撑座2的内部两侧开设有滑槽7，在滑槽7的内部一侧设置有滑动板8，在滑动板8的顶部和底部均连接有伸缩杆10，在伸缩杆10的外表面套接有弹簧9，且在移动的过程中，滑动板8在滑槽7内部滑动，使得弹簧9和伸缩杆10与活塞杆6进行配合，便可方便使用者对发光二极管进行输送，在使用过程中，在传送带16的顶部连接有安装座17，在安装座17的顶部通过连接件18连接有夹具20，当使用者在使用前，通过夹具20对发光二极管进行夹持固定，从而使得二极管在焊接过程中，更加便于使用者使用，然后在机箱4的内部安装有电机11，转轴12的外表面套接有主动轮14，便可通过电机11带动主动轮14转动，从而带动传送带16进行转动，便可对发光二极管进行进料和出料的输送，便于使用者使用，在转轴12的外表面安装有减速机13，当使用者在输送过程中，通过操作面板21控制减速机13运转，通过减速机13对电机11的转速进行控制，且在连接件18的内部设置有与夹具20相连接的旋转件，然后通过旋转件19带动夹具20转动，便可带动发光二极管旋转。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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