具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

结合图1至图3所示，在一个实施例中，所述洒水抑尘装置包括：调节机构100、喷淋机构200、检测机构与供水机构300，所述喷淋机构200通过所述调节机构100用于可活动地装设在堆场中，所述供水机构300与所述喷淋机构200相连通，所述检测机构预设基准含水量值，所述检测机构用于检测所述堆场中煤料10的含水量进行检测并获取实际含水量值，当所述实际含水量值小于基准含水量值时，所述喷淋机构200对煤料10进行喷淋操作。

上述洒水抑尘装置在使用时，首先根据煤料10在堆场中的位置对调节机构100进行调节，即喷淋机构200在调节机构100的带动下可以朝煤料10进行活动并与煤料10对位，例如：通过调节机构100可以改变喷淋机构200相对于煤料10的倾斜角度、间隔高度等，从而有效保证喷淋机构200对于煤料10的喷淋效果。另外，供水机构300可以同步装设在调节机构100上，即供水机构300随调节机构100同步移动，从而使得洒水抑尘装置的使用更加方便。或者供水机构300与喷淋机构200之间通过连接水管进行连接，并根据调节机构100的活动范围确定连接管水管的长度，避免连接水管限制调节机构100的移动。进一步地，当需要对煤料10进行翻料时，通过检测机构对煤料10实行实时检测获取并获取翻料后煤料10的实际含水量值，通过将实际含水量值与基准含水量值进行比较，当实际含水量值小于基准含水量值时，检测机构可以直接与喷淋机构200电性连接，即通过检测机构控制喷淋机构200及时对煤料10进行喷淋补水，或者，洒水抑尘装置通过中枢处理器对检测机构的信号进行接收处理，并通过中枢处理器控制喷淋机构200进行喷淋操作。因此上述洒水抑尘装置避免了煤料10翻料时再次产生起尘现象。

在一个实施例中，检测机构可以是水分仪或水分传感器。检测机构可以装设在机械臂组件110的端部，从而能够更加有效的对煤料10进行水分检测。

结合图1和图2所示，在一个实施例中，所述调节机构100包括机械臂组件110与移动座120，所述机械臂组件110可活动地装设在所述移动座120上，所述喷淋机构200装设在所述机械臂组件110上，所述供水机构300装设在所述移动座120上。具体地，根据安装或施工需要，机械臂组件110可以采用一个以上的机械臂进行组装。另外，为了提高洒水抑尘装置对于煤料10的对位精度，例如：可以在移动座120上加装转轴，机械臂组件110通过转轴实现相对于移动座120的角度变化。以及机械臂组件110可以加装升降器或升降杆，从而实现机械臂组件110相对于移动座120的升降移动。进一步地，在移动座120底部加装滑轮，以便于移动座120进行相应的移动。

结合图1所示，在一个实施例中，所述喷淋机构200包括输水总管210、第一喷淋件220、第二喷淋件230、第一控制件240、第二控制件250与第三控制件260，所述输水总管210、所述第一喷淋件220与所述第二喷淋件230均装设在所述机械臂组件110上，所述输水总管210与所述供水机构300相连通，所述第一喷淋件220与所述第二喷淋件230均与所述输水总管210相连通，通过所述第一控制件240控制所述输水总管210向所述第一喷淋件220输送水源，通过所述第二控制控制所述第一喷淋件220向所述第二喷淋件230输送水源，通过所述第三控制件260控制所述输水总管210向所述第二喷淋件230输送水源；通过所述第一喷淋件220对放置后的煤料10进行喷洒，通过所述第二喷淋件230对翻料时的煤料10进行喷洒。具体地，第一喷淋件220与第二喷淋件230可以是喷淋管或者是喷淋头。第一控制件240、第二控制件250与第三控制件260为电磁阀或单向阀。将第一喷淋件220与第二喷淋件230装设在机械臂组件110远离移动座120的一端能够更加便于第一喷淋件220与第二喷淋件230对煤料10进行喷洒，另外，也能够避免第一喷淋件220与第二喷淋件230所喷洒出的水源飞溅到移动座120等非喷洒区域，避免喷洒水源的浪费。进一步地，输水总管210可以沿机械臂组件110的长度方向进行对应装设，从而保证了输水总管210在机械臂组件110上的吊装效果。当需要洒水抑尘装置对放置的煤料10进行表面喷洒时，通过供水机构300向输水总管210内进行输水，将第一控制件240打开，同时关闭第二控制件250与第三控制件260，此时输水总管210内的水源会只经过第一喷淋件220，从而实现利用第一喷淋件220对煤料10进行喷淋。当需要洒水抑尘装置对翻料时的煤料10进行喷洒时，通过供水机构300向输水总管210内进行输水，将第一控制件240关闭与第二控制件250关闭，打开第三控制件260，此时输水总管210内的水源会只经过第二喷淋件230，从而实现利用第二喷淋件230对翻料时的煤料10进行喷淋。根据实际情况，有时需要第一喷淋件220与第二喷淋件230同时喷洒，此时通过供水机构300向输水总管210内进行输水，将第一控制件240、第二控制件250与第三控制件260均开启，从而便能够实现输水总管210、第一喷淋件220、第二喷淋件230三者的连通，上述这种布置方式可以有效保证输水总管210、第一喷淋件220与第二喷淋件230之间水压，从而保证了喷淋效果。

在一个实施例中，所述第一喷淋件220包括第一喷淋管与多个第一喷淋头，所述第二喷淋件230包括第二喷淋管与多个第二喷淋头，所述第一喷淋管的一端通过所述第一控制件240与所述输水总管210相连，所述第一喷淋管的另一端通过所述第二控制件250与所述第二喷淋管相连，多个所述第一喷淋头间隔设置在所述第一喷淋管上，所述第二喷淋管与所述输水总管210相连，所述第三控制件260装设在所述第二喷淋管上，多个所述第二喷淋头间隔设置在所述第二喷淋管上。具体地，根据煤料10的堆积面积以及机械臂组件110的伸出长度，确定第一喷淋管与第二喷淋管的安装长度，同时根据喷洒情况确定第一喷淋头与第二喷淋头的安装个数。进一步地，在第一喷淋管上装设第一喷淋头时，可以根据第一喷淋头的喷淋范围确定相邻两个第一喷淋头之间的间隔，或者将第一喷淋头可转动地装设在第一喷淋管上。以及在第二喷淋管上装设第二喷淋头时，可以根据第二喷淋头的喷淋范围确定相邻两个第二喷淋头之间的间隔，或者将第二喷淋头可转动地装设在第二喷淋管上。上述这种实施方式可以有效提高喷淋机构200的喷淋效果。

在一个实施例中，所述第一喷淋管的长度方向与所述机械臂组件110的长度方向相一致，所述第二喷淋管沿所述机械臂组件110远离所述移动座120的一端周向设置。具体地，上述这种布置方式通过第一喷淋件220可以实现水幕喷洒(即水源会沿垂直于煤料10的平面进行喷洒)，同时配合移动座120朝煤料10前进或后退移动实现对煤料10表面的均匀喷洒。另外，通过第二喷淋件230可以实现扇形喷洒，即在煤料10进行翻料时，第二喷淋件230能够对煤料10的翻料区域进行有针对性的喷洒，使得翻料出的部分煤料10能够快速提高含水量，抑制煤料10在翻料时起尘。

结合图1所示，在一个实施例中，在所述机械臂组件110远离所述移动座120的一端还设有翻料筒400，所述第二喷淋管位于所述翻料筒400的一侧并沿所述翻料筒400的周向设置。具体地，通过翻料筒400对煤料10进行翻料，将第二喷淋管在翻料筒400的一侧并沿翻料筒400的周向设置，能够使得煤料10的翻料区域进行有针对性的喷洒，使得翻料出的部分煤料10能够快速提高含水量，抑制煤料10在翻料时起尘。

结合图2所示，在一个实施例中，所述供水机构300包括上水部310、储水箱320与液位计330，所述液位计330用于检测所述储水箱320内水源的水位，所述储水箱320装设在所述移动座120上，所述输水总管210的一端经过所述储水箱320的出水口与所述储水箱320相连通，所述上水部310与所述储水箱320相连通。具体地，上水部310可以是上水箱或外接水管。洒水抑尘装置在进行工作时往往需要携带大量的水源，例如储水箱320可以实现50吨的储水。因此，储水箱320每次补水需要耗费较长的时间，为了避免洒水抑尘装置在工作时出现储水不足的情况，利用液位计330对储水箱320内的水源进行监控，当储水箱320内水源不足时及时提醒工作人员对储水箱320进行补水。

结合图2所示，在一个实施例中，所述供水机构300还包括加热件，所述加热件装设在所述储水箱320上。具体地，考虑到不同季节温差较大，例如：在冬天储水箱320内的水源容易出现结冰的情况，为了保证洒水抑尘装置能够正常使用，可以通过加热件对储水箱320内的水温进行调控，防止结冰。

结合图2所示，在一个实施例中，所述上水部310包括上水总槽311、第一上水管件312与多个上水件313，所述上水总槽311内的水源通过所述第一上水管件312以第一流速向所述储水箱320内进行注水，多个所述上水件313在所述堆场内间隔设置，且多个所述上水件313均用于向储水箱320以第二流速向所述储水箱320内进行注水。具体地，为了提高储水箱320内的补水效率，上水总槽311利用第一上水管件312对储水箱320进行持续供水，即洒水抑尘装置在工作时，上水总槽311内的水源可以通过第一上水管件312以第一流速向储水箱320内进行注水，该第一流速可以根据输水总管210的抽水情况进行适应性调整，即避免第一流速影响输水总管210的抽水。另外，当洒水抑尘装置停止工作时，此时根据洒水抑尘装置在堆场的停靠位置就近选择相应的上水件313，由于此时洒水抑尘装置处于停工状态，上水件313可以以第二流速(例如：第二流速可以大于第一流速)向储水箱320进行水源供应，同时也可以对上水总槽311的上水速度进行适应性调整。此时，通过上水总槽311以及上水件313实现了对储水箱320的双路补水，大大提高了储水箱320的补水效率。

结合图2和图3所示，在一个实施例中，所述储水箱320上设有防溢接头321，所述上水件313包括电动推杆3131、第一适配座3132、第二适配座3133与第二上水管件3134，所述第一适配座3132与所述第二适配座3133用于间隔设置在安装面上，所述电动推杆3131可活动地装设在所述第一适配座3132上，所述第二上水管件3134可活动地装设在所述第二适配座3133上，所述电动推杆3131与所述第二上水管件3134传动配合，所述第二上水管件3134通过所述防溢接头321向所述储水箱320内供水。具体地，上水件313在堆场布置后，为了避免上水件313对移动座120的移动造成影响，当无需上水件313进行供水时，可以改变第二上水管件3134与第二适配座3133之间的角度，例如将第二上水管件3134朝安装面的方向转动。当需要上水件313进行供水时，通过电动推杆3131可以带动第二上水管件3134相对于第二适配座3133进行转动，直至第二上水管件3134能够与储水箱320的防溢接头321相连，此时便能够实现上水件313对储水箱320的上水。同时，在防溢接头321的作用下可以有效防止第二上水管件3134在补水时出现水源外溅。

在一个实施例中，上述洒水抑尘装置一方面可以在煤料缺水时对煤料进行补水操作，另一方面上述洒水抑尘装置也可以根据堆场的工作需要，按照相应指令对堆场进行洒水或补水工作，即无需在煤料缺水时也可以进行常规的洒水或补水工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。