一种钢结构建筑养护设备
阅读说明：本技术 一种钢结构建筑养护设备 (Steel construction building maintenance equipment ) 是由 许心乐 于 2021-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢结构建筑养护设备,涉及建筑养护技术领域,包括底板,还包括：设置于安装槽一侧的喷漆机构,包括活塞板,活塞板一侧设置固定筒,所述固定筒一端设置触动组件,所述固定筒一侧的活塞板底部设置导料筒,导料筒内设置密封壳,密封壳内贯穿设置油漆管,油漆管侧面开设进料口,所述密封壳下方的油漆管一端设置活塞块,所述活塞块底部设置伸缩管,伸缩管一端设置喷漆泵,在进行使用时,触动组件跟随活塞板下移,当触动组件与钢结构接触时实现卡死,此时活塞板继续下移,触动组件相对于活塞板上移,触动组件带动活塞块上方的油漆管上移,油漆管上的进料口移动至密封壳内,实现连通,在油漆泵的作用下喷漆。(The invention discloses a steel structure building maintenance device, which relates to the technical field of building maintenance, and comprises a bottom plate and is characterized in that: the paint spraying mechanism comprises a piston plate, a fixing cylinder is arranged on one side of the piston plate, a touch assembly is arranged at one end of the fixing cylinder, a guide cylinder is arranged at the bottom of the piston plate on one side of the fixing cylinder, a sealing shell is arranged in the guide cylinder, a paint pipe penetrates through the sealing shell, a feed inlet is formed in the side face of the paint pipe, a piston block is arranged at one end of the paint pipe below the sealing shell, a telescopic pipe is arranged at the bottom of the piston block, a paint spraying pump is arranged at one end of the telescopic pipe, when the paint spraying mechanism is used, the touch assembly moves down along with the piston plate, clamping is achieved when the touch assembly is in contact with a steel structure, the piston plate moves down continuously at the moment, the touch assembly moves up relative to the piston plate, the touch assembly drives the paint pipe above the piston block to move up, the feed inlet on the paint pipe moves into the sealing shell, communication is achieved, and paint spraying is achieved under the effect of the paint pump.)
技术领域
本发明涉及建筑养护
技术领域
，具体是一种钢结构建筑养护设备。背景技术
随着科学技术的发展，钢结构建筑在当今社会越来越普遍，钢结构建筑凭借着复杂的外观，稳定性较高的性质，活跃在当今建筑行业，形形色色的钢结构建筑，也凸显了一个社会正在快速发展，钢结构建筑在建成使用时，由于本身的建筑材料性质，导致钢结构的本身很容易被腐蚀，因此需要钢结构建筑养护装置。
传统的养护装置在进行使用时，仍然存在很多的问题，由于钢结构建筑一般是由不连续的钢板铺设而成的，传统的养护装置在进行喷漆时，不能灵活的调节喷漆的范围，导致油漆资源的浪费。
发明内容
本发明提供一种钢结构建筑养护设备，解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢结构建筑养护设备，包括底板，还包括：
设置于底板底部四角处的安装筒，所述底板上两侧分别开设安装口和安装槽；
设置于安装口一侧的清理机构，包括齿杆，齿杆两侧设置传动齿轮，传动齿轮的转轴一端设置安装杆，安装杆两端分别设置风机和清洁刷，所述齿杆一侧的安装口上设置传动组件，传动组件带动齿杆往复移动，进而带动传动齿轮往复转动，进而带动安装杆底部的风机和清洁刷往复摆动，实现对钢结构表面的预清理；
设置于安装槽一侧的喷漆机构，包括活塞板，活塞板一侧设置固定筒，所述固定筒一端设置触动组件，所述固定筒一侧的活塞板底部设置导料筒，导料筒内设置密封壳，密封壳内贯穿设置油漆管，油漆管侧面开设进料口，所述密封壳下方的油漆管一端设置活塞块，所述活塞块底部设置伸缩管，伸缩管一端设置喷漆泵，在进行使用时，触动组件跟随活塞板下移，当触动组件与钢结构接触时实现卡死，此时活塞板继续下移，触动组件相对于活塞板上移，触动组件带动活塞块上方的油漆管上移，油漆管上的进料口移动至密封壳内，实现连通，在油漆泵的作用下喷漆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括传动轮，传动轮的转轴轴向一端设置驱动电机，所述传动轮一侧设置固定轴，固定轴一端设置传动杆，传动杆一端设置滑动块，滑动块底部与齿杆连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述触动组件包括设置于固定筒内的限位柱，限位柱上滑动套设触动块，触动块上下两侧的限位柱上均套设有弹性件，所述触动块一侧设置联动杆，联动杆一端设置滑轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述触动块远离联动杆一侧设置连杆，连杆一侧与活塞块连接，所述活塞块内部设置为空腔结构，所述油漆管通过活塞块与伸缩管连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞板两侧贯穿设置固定板，固定板顶部设置安装臂，安装臂上贯穿连接调节杆，调节杆一端与活塞板转动连接，所述活塞板一侧设置油漆箱，油漆箱的出料口设置波纹管，波纹管一侧延伸至导料筒内，且端部与密封壳连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装筒内设置安装腿，安装腿一端设置滚轮，所述安装腿一侧开设定位孔，定位孔一侧的安装筒侧壁螺纹连接定位螺丝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装筒之间设置丝杆，丝杆左右两段螺纹方向相反，所述丝杆与安装筒上端螺纹连接，所述丝杆一侧的底板底部设置凸起，所述丝杆一端延伸至凸起一侧。
本发明具有以下有益之处：在进行使用时，触动组件跟随活塞板下移，当触动组件与钢结构接触时实现卡死，此时活塞板继续下移，触动组件相对于活塞板上移，触动组件带动活塞块上方的油漆管上移，油漆管上的进料口移动至密封壳内，实现连通，在油漆泵的作用下喷漆，而位于两根钢板之间的缝隙位置处，触动组件下移过程中没有受到钢板的反作用力，因此导料筒内部始终处于闭合状态，便不能喷漆，此过程便实现了自动调节喷漆位置，只对钢结构板上的位置进行喷漆，大大节约的油漆原料，降低养护成本，同时装置操作使用便捷，实用性高。
附图说明
图1为一种钢结构建筑养护设备主视整体的结构示意图。
图2为一种钢结构建筑养护设备侧视整体的结构示意图。
图3为一种钢结构建筑养护设备侧面的结构示意图。
图4为一种钢结构建筑养护设备仰视的结构示意图。
图5为一种钢结构建筑养护设备中导料筒的内部结构示意图。
图中：1、底板；2、油漆箱；3、固定板；4、安装臂；5、调节杆；6、活塞板；7、滑动块；8、传动杆；9、传动轮；10、固定轴；11、丝杆；12、安装筒；13、清洁刷；14、滚轮；15、定位孔；16、安装杆；17、风机；18、联动杆；19、滑轮；20、固定筒；21、弹性件；22、限位柱；23、导料筒；24、活塞块；25、密封壳；26、油漆管；27、伸缩管；28、喷漆泵；29、波纹管；30、传动齿轮；31、齿杆；32、安装槽；33、安装口；34、定位螺丝；35、安装腿；36、触动块；37、传动组件；38、触动组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-5，一种钢结构建筑养护设备，包括底板1，还包括：
滑动设置于底板1底部四角处的安装筒12，所述底板1上两侧分别开设安装口33和安装槽32；
设置于安装口33一侧的清理机构，包括齿杆31，齿杆31两侧设置传动齿轮30，传动齿轮30与底板1转动连接，所述传动齿轮30的转轴一端固定连接安装杆16，安装杆16两端分别固定连接风机17和清洁刷13，所述齿杆31一侧的安装口33上设置传动组件37，传动组件37带动齿杆31往复移动，进而带动传动齿轮30往复转动，进而带动安装杆16底部的风机17和清洁刷13往复摆动，实现对钢结构表面的预清理；
设置于安装槽32一侧的喷漆机构，包括活塞板6，活塞板6一侧固定连接固定筒20，所述固定筒20一端设置触动组件38，所述固定筒20一侧的活塞板6底部固定连接导料筒23，导料筒23内固定连接密封壳25，密封壳25内滑动贯穿设置油漆管26，油漆管26侧面开设进料口，所述密封壳25下方的油漆管26一端固定连接活塞块24，所述活塞块24底部固定连接伸缩管27，伸缩管27一端延伸至导料管底端，所述导料管底部固定连接喷漆泵28，喷漆泵28与伸缩管27一端固定连接，在进行使用时，触动组件38跟随活塞板6下移，当触动组件38与钢结构接触时实现卡死，此时活塞板6继续下移，触动组件38相对于活塞板6上移，触动组件38带动活塞块24上方的油漆管26上移，油漆管26上的进料口移动至密封壳25内，实现连通，在油漆泵的作用下喷漆。
实施例2
请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述传动组件37包括传动轮9，传动轮9的转轴轴向一端设置驱动电机，驱动电机与底板1固定连接，所述驱动电机的输出轴与传动轮9的转轴一端固定连接，所述传动轮9一侧固定连接固定轴10，固定轴10一端铰接传动杆8，传动杆8一端铰接滑动块7，滑动块7底部与齿杆31固定连接，所述滑动块7与底板1滑动连接。
所述触动组件38包括固定设置于固定筒20内的限位柱22，限位柱22上滑动套设触动块36，触动块36上下两侧的限位柱22上均套设有弹性件21，所述触动块36一侧固定连接联动杆18，联动杆18一端转动连接滑轮19，所述弹性件21可以使用具有伸缩性质的弹簧或弹性金属片等。
所述触动块36远离联动杆18一侧固定连接连杆，连杆一侧与活塞块24固定连接，所述活塞块24内部设置为空腔结构，所述油漆管26通过活塞块24与伸缩管27连通。
所述活塞板6两侧滑动贯穿设置固定板3，固定板3一侧与底板1固定连接，所述固定板3顶部固定连接安装臂4，安装臂4上螺纹贯穿连接调节杆5，调节杆5一端与活塞板6转动连接，所述活塞板6一侧固定连接油漆箱2，油漆箱2的出料口固定连接波纹管29，波纹管29一侧延伸至导料筒23内，且端部与密封壳25固定连接。
所述安装筒12内滑动连接安装腿35，安装腿35一端转动连接滚轮14，所述安装腿35一侧开设定位孔15，定位孔15一侧的安装筒12侧壁螺纹连接定位螺丝34。
所述安装筒12之间设置丝杆11，丝杆11左右两段螺纹方向相反，所述丝杆11穿过安转筒，且与安装筒12螺纹连接，所述丝杆11一侧的底板1底部设置凸起，所述丝杆11一端延伸至凸起一侧，且与凸起侧壁转动连接。
本发明在实施过程中，在进行使用时，转动丝杆11带动安装筒12在底板1下方移动，使得滚轮14调节至合适的位置，然后将装置放置在钢结构的建筑上移动，移动过程中启动驱动电机，驱动电机带动传动轮9转动，在传动杆8的作用下带动滑动块7在安装口33上往复移动，进而带动齿杆31往复移动，进而带动传动齿轮30往复转动，进而带动安装杆16底部的风机17和清洁刷13往复摆动，实现对钢结构表面的预清理，在使用前，转动调节杆5带动活塞板6下移，活塞板6带动固定筒20和导料筒23同时下移，当固定筒20一侧的联动杆18与钢结构板接触时，继续下移活塞板6，此时导料筒23相对于固定筒20继续下移，同时在联动杆18带动触动块36一侧的活塞块24上移，活塞块24带动油漆管26上移，油漆管26上的进料口移动至密封壳25内，实现连通，油漆箱2内的油漆通过波纹管29进入密封壳25内，此时油漆泵通过油漆管26和伸缩管27实现原料的抽取，同时对清理过后的钢结构板进行喷漆，而位于两根钢板之间的缝隙位置处，联动杆18下移过程中没有受到钢板的反作用力，因此导料筒23内部始终处于闭合状态，便不能喷漆，实现了原料的节约。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。