一种料絮清理的缝纫机
阅读说明：本技术 一种料絮清理的缝纫机 (Sewing machine for cleaning wadding ) 是由 李秀铅 于 2020-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种料絮清理的缝纫机,其结构包括机头、机座,机头安装在机座上,机头包括机头本体、压脚、转阀,压脚安装在机头本体,机头本体装设有转阀,机座由机座本体、装嵌板、机侧盖、摆梭结构组成,机座本体与机侧盖拼装连接,装嵌板与机座本体配合,摆梭结构安装在机座本体上并且位于压脚下方,摆梭结构包括清扫结构、板压器、摆梭,清扫结构安装在装嵌板底部,板压器与摆梭安装连接,装嵌板包括板口,本发明板压器活动同时气送装置上送气体避免料絮从板压器与装嵌板的缝隙进入,清扫结构通过喷气器、抽气器将摆梭处的料絮及时清理,保证各个部件保持灵活度不会被料絮堆积堵塞。(The invention discloses a sewing machine for cleaning wadding, which structurally comprises a machine head and a machine base, wherein the machine head is arranged on the machine base and comprises a machine head body, a presser foot and a rotary valve, the presser foot is arranged on the machine head body, the machine head body is provided with the rotary valve, the machine base comprises a machine base body and an embedded plate, the machine side cover and the swing shuttle structure are formed, the machine base body is connected with the machine side cover in an assembling mode, the embedding plate is matched with the machine base body, the swing shuttle structure is installed on the machine base body and located below the press feet, the swing shuttle structure comprises a cleaning structure, a plate pressing device and a swing shuttle, the cleaning structure is installed at the bottom of the embedding plate, the plate pressing device is installed and connected with the swing shuttle, and the embedding plate comprises a plate opening.)
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，具体地说是一种料絮清理的缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝料置放在板牙和压脚之间，通过拖布轮带动缝料的移动。
现有技术板牙和压脚形成对压力，移动缝料会产生摩擦，料絮在摩擦作用下会被刮落，会从线盖与板牙拼接的缝隙进入，落至摆梭处，随着摆梭的不断传动料絮附着在摆梭的各个传动部件上，降低了传动之间的灵活度，若清理不及时导致料絮堆积还会造成堵塞导致传动卡顿。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种料絮清理的缝纫机，以解决板牙和压脚形成对压力，移动缝料会产生摩擦，料絮在摩擦作用下会被刮落，会从线盖与板牙拼接的缝隙进入，落至摆梭处，随着摆梭的不断传动料絮附着在摆梭的各个传动部件上，降低了传动之间的灵活度，若清理不及时导致料絮堆积还会造成堵塞导致传动卡顿的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种料絮清理的缝纫机，其结构包括机头、机座，所述机头底部安装在机座上，所述机头包括机头本体、压脚、转阀，所述压脚上端安装在机头本体，所述机头本体右端装设有转阀，所述机座由机座本体、装嵌板、机侧盖、摆梭结构组成，所述机座本体与机侧盖左端拼装连接，所述装嵌板与机座本体配合并且二者处于同于水平面，所述摆梭结构安装在机座本体内部并且位于压脚下方。
进一步优选的，所述摆梭结构包括清扫结构、板压器、摆梭，所述清扫结构安装在装嵌板底部，所述板压器底部与摆梭安装连接。
进一步优选的，所述装嵌板包括板口，气送装置、清扫控钮，所述板口设有板压器，所述气送装置安装在装嵌板的槽口侧面，所述清扫控钮设在板口左右两侧，所述清扫控钮安装在板口处并与清扫结构电连接。
进一步优选的，所述气送装置包括气送装架、气送端、推滑结构，所述气送装架左端与气送端拼装连接，所述气送装架、气送端与推滑结构侧面安装连接，所述推滑结构设有伸缩弹簧、滑动轨道。
进一步优选的，所述气送端包括附尘结构、推气结构、端框，所述附尘结构、推气结构安装在端框左上端。
进一步优选的，所述附尘结构设有出气口、集尘板、储尘架，所述出气口底部与集尘板贴合，所述集尘板、储尘架设气孔，所述集尘板底部与储尘架拆装连接，
进一步优选的，所述推气结构包括嵌轨块、伸缩密封垫、伸缩器，所述嵌轨块、伸缩器与伸缩密封垫胶连接，所述伸缩密封垫位于嵌轨块左右两端，所述端框包括端轨、主框体、斜轨、固架，所述端轨与固架左右两端安装连接，所述斜轨后端安装在主框体、固架上。
进一步优选的，所述清扫结构包括双轨道、喷气器、抽气器，所述双轨道与喷气器、抽气器轨道连接。
有益效果
本发明缝料置放在机头与机座之间，位于压脚底部，布料通过拖布轮移动，板压器作微微升降动作辅助布料的移动，板压器升降时触按了清扫控钮将气送装置、清扫结构启动，板压器上升时侧压了气送装置，附尘结构受到压力在推滑结构的弹力作用下沿着滑动轨道右移，实现板压器灵活升降的同时与气送装置保持贴合，起到阻隔作用降低进入摆梭处的料絮量，板压器作升降动作同时左右两端也会摆动，即触按清扫控钮实现气送装置、清扫结构运行，气送装置向上吹气进一步降低料絮的进入，清扫结构对摆梭清扫和集尘，气送装置左端为弧形结构，便于板压器灵活升降，嵌轨块沿着斜轨移动，嵌轨块移动时伸缩密封垫跟着移动，伸缩密封垫也会沿着端轨移动，为保证移动灵活性、密封性，伸缩密封垫移动时作伸缩动作，伸缩器为活动结构，伸缩密封垫伸缩时通过伸缩器辅助带动伸缩，提高传动灵活性和稳定性，继而通过推气结构的上下移动实现作推气动作将气体从附尘结构送出，气体经过集尘板、储尘架从出气口送出，集尘板、储尘架具有附尘和集尘的作用，有效避免料絮进入端框，清扫结构运行时喷气器进行喷气，将料絮飞扬再通过抽气器收取，实现料絮在少量时及时清理收集，后期由工作人员将部件统一拆装将料絮处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：板压器活动同时气送装置上送气体避免料絮从板压器与装嵌板的缝隙进入，清扫结构通过喷气器、抽气器将摆梭处的料絮及时清理，保证各个部件保持灵活度不会被料絮堆积堵塞。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种料絮清理的缝纫机的结构示意图。
图2示出了本发明缝纫机的结构示意图。
图3示出了本发明缝纫机前视的局部的结构示意图，也是装嵌板、摆梭结构的结构示意图。
图4示出了本发明图3的A的结构示意图。
图5示出了本发明气送装置的结构示意图。
图6示出了本发明图5的B的结构示意图。
图7示出了本发明缝纫机俯视的局部的结构示意图。
图8示出了本发明图7的C结构示意图。
图中：机头1、机座2、机头本体10、压脚11、转阀12、机座本体20、装嵌板21、机侧盖22、摆梭结构23、清扫结构230、板压器231、摆梭232、板口210，气送装置211、清扫控钮212、气送装架2110、气送端2111、推滑结构2112、伸缩弹簧40、滑动轨道41、附尘结构50、推气结构51、端框52、端轨520、主框体521、斜轨522、固架523、出气口500、集尘板501、储尘架502、嵌轨块510、伸缩密封垫511、伸缩器512、双轨道2300、喷气器2301、抽气器2302。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-6，本发明提供一种料絮清理的缝纫机技术方案：其结构包括机头1、机座2，所述机头1安装在机座2上，所述机头1包括机头本体10、压脚11、转阀12，所述压脚11安装在机头本体10，所述机头本体10装设有转阀12，所述机座2由机座本体20、装嵌板21、机侧盖22、摆梭结构23组成，所述机座本体20与机侧盖22拼装连接，所述装嵌板21与机座本体20配合，所述摆梭结构23安装在机座本体20上并且位于压脚11下方，所述摆梭结构23包括清扫结构230、板压器231、摆梭232，所述板压器231作微微升降动作辅助布料的移动，所述清扫结构230安装在装嵌板21底部，所述板压器231与摆梭232安装连接，所述装嵌板21包括板口210，气送装置211、清扫控钮212，所述气送装置211左端为弧形结构，便于板压器231灵活升降，避免升降时受到阻隔，所述板口210设有板压器231，所述气送装置211安装在装嵌板21的槽口，所述清扫控钮212设在板口210侧面，所述清扫控钮212安装在板口210处并与清扫结构230电连接，所述气送装置211包括气送装架2110、气送端2111、推滑结构2112，所述气送装架2110与气送端2111拼装连接，所述气送装架2110、气送端2111与推滑结构2112安装连接，所述推滑结构2112设有伸缩弹簧40、滑动轨道41，所述气送端2111包括附尘结构50、推气结构51、端框52，所述附尘结构50受到压力在推滑结构2112的弹力作用下沿着滑动轨道41右移，实现板压器231灵活升降的同时与气送装置211保持贴合，起到阻隔料絮降低进入摆梭232处的料絮量，所述附尘结构50、推气结构51安装在端框52上，所述附尘结构50设有出气口500、集尘板501、储尘架502，所述集尘板501、储尘架502具有附尘和集尘的作用，有效降低料絮进入端框5，所述出气口500与集尘板501贴合，所述集尘板501、储尘架502设气孔，所述集尘板501与储尘架502拆装连接，所述推气结构51包括嵌轨块510、伸缩密封垫511、伸缩器512，所述嵌轨块510、伸缩器512与伸缩密封垫511胶连接，所述端框52包括端轨520、主框体521、斜轨522、固架523，所述端轨520与固架523安装连接，所述斜轨522安装在主框体521、固架523上。
缝料置放在机头1与机座2之间，位于压脚11底部，布料通过拖布轮移动，板压器231作微微升降动作辅助布料的移动，板压器231升降时触按了清扫控钮212将气送装置211、清扫结构230启动，板压器231上升时侧压了气送装置211，附尘结构50受到压力在推滑结构2112的弹力作用下沿着滑动轨道41右移，实现板压器231灵活升降的同时与气送装置211保持贴合，起到阻隔作用降低进入摆梭232处的料絮量，板压器231作升降动作同时左右两端也会摆动，即触按清扫控钮212实现气送装置211、清扫结构230运行，气送装置211向上吹气进一步降低料絮的进入，清扫结构230对摆梭232清扫和集尘，气送装置211左端为弧形结构，便于板压器231灵活升降，嵌轨块510沿着斜轨522移动，嵌轨块510移动时伸缩密封垫511跟着移动，伸缩密封垫511也会沿着端轨520移动，为保证移动灵活性、密封性，伸缩密封垫511移动时作伸缩动作，伸缩器512为活动结构，伸缩密封垫511伸缩时通过伸缩器512辅助带动伸缩，提高传动灵活性和稳定性，继而通过推气结构51的上下移动实现作推气动作将气体从附尘结构50送出，气体经过集尘板501、储尘架502从出气口500送出，集尘板501、储尘架502具有附尘和集尘的作用，有效降低料絮进入端框52。
实施例2请参阅图7、8，本发明提供一种料絮清理的缝纫机技术方案：其结构所述清扫结构230包括双轨道2300、喷气器2301、抽气器2302，所述双轨道2300与喷气器2301、抽气器2302轨道连接。
清扫结构230运行时喷气器2301进行喷气，将料絮飞扬再通过抽气器2302收取，实现料絮在少量时及时清理收集，后期由工作人员将部件统一拆装将料絮处理。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：板压器231活动同时气送装置211上送气体避免料絮从板压器231与装嵌板21的缝隙进入，清扫结构230通过喷气器2301、抽气器2302将摆梭处的料絮及时清理，保证各个部件保持灵活度不会被料絮堆积堵塞。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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