一种用于布料加工染色装置
阅读说明：本技术 一种用于布料加工染色装置 (Be used for cloth processing dyeing apparatus ) 是由 邱启栋 于 2020-12-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种染色装置,尤其涉及一种用于布料加工染色装置。本发明提供一种布料染色效率较高、烘干较简单和染料补充较方便的用于布料加工染色装置。一种用于布料加工染色装置,包括有：底座和第一支撑柱,底座上设有四个第一支撑柱；装料框,底座上设有装料框,装料框与第一支撑柱连接；旋转机构,装料框上设有旋转机构；下料机构,装料框上设有下料机构。本发明达到了提高布料染色效率的效果,本发明通过放布机构、旋转机构和装料框的配合,将一卷布料放置在后,再使布料与旋转机构配合,通过旋转机构与装料框内染料的配合,快速完成布料的染色,还达到了烘干染色布料。(The invention relates to a dyeing device, in particular to a dyeing device for cloth processing. The invention provides a cloth processing and dyeing device which is high in cloth dyeing efficiency, simple in drying and convenient in dye supplement. A cloth processing and dyeing device comprises: the device comprises a base and first support columns, wherein four first support columns are arranged on the base; the base is provided with a loading frame, and the loading frame is connected with the first support column; the rotating mechanism is arranged on the charging frame; the blanking mechanism is arranged on the charging frame. The invention achieves the effect of improving the dyeing efficiency of the cloth, a roll of cloth is placed behind by matching the cloth placing mechanism, the rotating mechanism and the loading frame, then the cloth is matched with the rotating mechanism, the dyeing of the cloth is rapidly completed by matching the rotating mechanism with the dye in the loading frame, and the drying and dyeing of the cloth are also achieved.)
技术领域
本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种用于布料加工染色装置。
背景技术
制作布料时，可通过染料将布料染成不同的颜色，使得布料做出的产品更具观赏性。
人工手动漂染布料时，速度较慢，染色效率较低，且沾满染料的布料较重，难以抬起晾晒，公开号为CN204385443U，公开了一种布料染色设备，属于机械技术领域，它解决了现有印染装置在对染色纸印染时，没有烘干装置，不能对染好色的染色纸进行烘干，生产效率低等技术问题，本布料染色设备，包括一个机架，机架底部处固连有用于盛装染料的染盒，机架顶部处固连有烘干件，机架上具有用于驱动印染辊转动的驱动件一，机架中部具有竖直设置的导轨，导轨上连接有滑块，滑块上轴向固连有与印染辊平行的压料辊，机架中部固连有与滑块相连的驱动件二，驱动件二能带动滑块沿导轨下移后能使压料辊与印染辊相邻并使压料辊与印染辊之间形成印染通道，印染通道的高度与需要被印染的染色纸的厚度相匹配，本发明具有烘干效率高、导向作用好的优点，但该设备补充染料时较为麻烦。
因此，需要研究和开发一种既能提高布料的染色效率，又能够烘干染色布料，且补充染料时较为简单的用于布料加工染色装置。
发明内容
为了克服布料染色效率较低、烘干较困难和染料补充较困难的缺点，本发明的目的是提供一种布料染色效率较高、烘干较简单和染料补充较方便的用于布料加工染色装置。
技术方案为：一种用于布料加工染色装置，包括有：
第一支撑柱，底座上设有四个第一支撑柱；
装料框，底座上设有装料框，装料框与第一支撑柱连接；
旋转机构，装料框上设有旋转机构；
下料机构，装料框上设有下料机构。
作为上述方案的改进，旋转机构包括有：
第一转轴，装料框上转动式设有五组第一转轴，每组两个第一转轴；
第一固定块，装料框上设有第一固定块；
电机，第一固定块上安装有电机；
第二转轴，电机输出轴上连接有第二转轴，第二转轴与一个第一转轴连接；
第一传动组件，前两组一侧的第一转轴之间连接有第一传动组件。
作为上述方案的改进，下料机构包括有：
第二支撑柱，装料框上设有四个第二支撑柱；
下料框，两个第二支撑柱上设有下料框；
下料管，下料框上设有下料管，装料框上开有两个下料口，下料管与下料口配合。
作为上述方案的改进，还包括有：
刮料机构，装料框上设有刮料机构；
刮料机构包括有：
摩擦转动轴，装料框上转动式设有摩擦转动轴；
转动块，摩擦转动轴上设有两个转动块；
第一滑动杆，装料框上滑动式设有两个第一滑动杆；
下压板，两个第一滑动杆上连接有下压板，转动块与下压板配合；
第一弹簧，第一滑动杆上绕有第一弹簧，第一弹簧与下压板和装料框连接；
第二滑动杆，下压板上滑动式设有两个第二滑动杆；
刮料块，两个第二滑动杆上连接有刮料块；
第二弹簧，第二滑动杆上绕有第二弹簧，第二弹簧与下压板和刮料块连接。
作为上述方案的改进，还包括有：
间歇出料机构，装料框上设有间歇出料机构，间歇出料机构与下料机构和刮料机构配合；
间歇出料机构包括有：
第三转轴，装料框上转动式设有两个第三转轴；
摆杆，第三转轴上设有摆杆，摆杆与第一滑动杆配合；
第二固定块，下料框上设有第二固定块；
第三滑动杆，第二固定块上滑动式设有第三滑动杆；
第三弹簧，第三滑动杆上绕有第三弹簧，第三弹簧与第二固定块和第三滑动杆连接；
挡料板，第三滑动杆上设有挡料板，挡料板与下料管和下料口配合；
推动块，挡料板上设有推动块，推动块与摆杆配合。
作为上述方案的改进，还包括有：
烘干机构，装料框上设有烘干机构，烘干机构与旋转机构配合；
烘干机构包括有：
第三固定块，装料框上设有第三固定块；
第四转轴，第三固定块上转动式设有第四转轴；
锥齿轮组，第四转轴上设有锥齿轮组，锥齿轮组与第一转轴连接；
第五转轴，装料框上转动式设有两个第五转轴；
第二传动组件，一侧的第五转轴与第四转轴之间连接有第二传动组件；
第三传动组件，两个第五转轴之间连接有第三传动组件；
风扇，第五转轴上设有风扇。
作为上述方案的改进，还包括有：
放布机构，装料框上设有放布机构。
作为上述方案的改进，放布机构包括有：
放料杆，装料框上滑动式设有放料杆；
第四弹簧，放料杆上绕有第四弹簧，第四弹簧与放料杆和装料框连接；
第四固定块，放料杆上滑动式设有第四固定块，第四固定块与装料框配合。
本发明具有如下优点：
1、本发明达到了提高布料染色效率的效果，本发明通过放布机构、旋转机构和装料框的配合，将一卷布料放置在后，再使布料与旋转机构配合，通过旋转机构与装料框内染料的配合，快速完成布料的染色。
2、本发明达到了烘干染色布料的效果，本发明通过刮料机构和烘干机构的配合，可以将染色后的布料烘干，刮料机构先将布料内的染料初步挤出后，通过烘干机构进一步烘干布料。
3、本发明达到了自动补充染料的效果，染料在染色过程中有所消耗，本发明通过下料机构和间歇出料机构的配合，可以在染色过程中，间接性的往装料框内补充染料，确保布料能够均匀染色。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图3为本发明下料机构的立体结构示意图。
图4为本发明刮料机构的立体结构示意图。
图5为本发明间歇出料机构的立体结构示意图。
图6为本发明烘干机构的立体结构示意图。
图7为本发明放布机构的立体结构示意图。
图中标号名称：1、底座，2、第一支撑柱，3、装料框，4、旋转机构，41、第一转轴，42、第一固定块，43、电机，44、第二转轴，45、第一传动组件，5、下料机构，51、第二支撑柱，52、下料框，53、下料管，54、下料口，6、刮料机构，61、摩擦转动轴，62、转动块，63、下压板，64、第一滑动杆，65、第一弹簧，66、第二滑动杆，67、第二弹簧，68、刮料块，7、间歇出料机构，71、第三转轴，72、摆杆，73、推动块，74、挡料板，75、第三滑动杆，76、第三弹簧，77、第二固定块，8、烘干机构，81、锥齿轮组，82、第三固定块，83、第四转轴，84、第二传动组件，85、第五转轴，86、第三传动组件，87、风扇，9、放布机构，91、放料杆，92、第四弹簧，93、第四固定块。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种用于布料加工染色装置，如图1所示，包括有底座1、第一支撑柱2、装料框3、旋转机构4和下料机构5，底座1上设有四个第一支撑柱2，底座1上中部设有装料框3，装料框3与第一支撑柱2上部内侧连接，装料框3上设有旋转机构4，装料框3中部设有下料机构5。
制作布料时，布料染色的速度较慢，本发明帮助人们提高布料染色的效率，首先将布料穿入旋转机构4内，染料倒入装料框3内，启动旋转机构4，旋转机构4向前扯动布料，布料与染液接触进行染色，染色过程中，可以通过下料机构5补充染料，染色完成后，关闭旋转机构4，整理布料，清理装料框3即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，旋转机构4包括有第一转轴41、第一固定块42、电机43、第二转轴44和第一传动组件45，装料框3内转动式设有五组第一转轴41，每组两个第一转轴41，装料框3右侧前部设有第一固定块42，第一固定块42顶部安装有电机43，电机43输出轴上连接有第二转轴44，第二转轴44与最前侧下部的第一转轴41连接，前两组下侧的第一转轴41之间连接有第一传动组件45。
首先将布料从后往前穿入每组的两个第一转轴41之间，倒入染料后，开启电机43，电机43输出轴带动第二转轴44转动，第二转轴44带动最前侧下部的第一转轴41转动，最前侧下部的第一转轴41带动第一传动组件45转动，第一传动组件45带动从后往前数第二组下侧的第一转轴41转动，第一转轴41由于摩擦力带动布料向前移动，布料由于摩擦力使得每组第一转轴41相对转动，从而布料与染液接触进行染色，人们在装料框3前侧整理染色的布料，染色完成后，关闭电机43即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。
下料机构5包括有第二支撑柱51、下料框52和下料管53，装料框3中部左右两侧均设有两个第二支撑柱51，左侧的两个第二支撑柱51顶部之间设有下料框52，右侧的两个第二支撑柱51顶部之间也设有下料框52，下料框52底部设有下料管53，装料框3中部左右两侧均开有下料口54，下料管53与下料口54配合。
需要补充染料时，使下料管53与下料口54配合，在下料框52内倒入染料，染料由于重力原因进入下料管53，最终通过下料口54进入装料框3，染料补充完成后，停止倒入染料即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有刮料机构6，装料框3上部前侧设有刮料机构6，刮料机构6包括有摩擦转动轴61、转动块62、下压板63、第一滑动杆64、第一弹簧65、第二滑动杆66、第二弹簧67和刮料块68，装料框3前部转动式设有摩擦转动轴61，摩擦转动轴61左右两侧均设有转动块62，装料框3前部左右两侧均滑动式设有第一滑动杆64，两个第一滑动杆64顶部连接有下压板63，下压板63与转动块62配合，第一滑动杆64上绕有第一弹簧65，第一弹簧65与下压板63和装料框3连接，下压板63上滑动式设有两个第二滑动杆66，两个第二滑动杆66底部连接有刮料块68，第二滑动杆66上绕有第二弹簧67，第二弹簧67与下压板63和刮料块68连接。
放置布料时，将布料放置在摩擦转动轴61上，并且使后侧的布料位于刮料块68下方，布料向前移动时，布料与摩擦转动轴61产生摩擦力，从而使摩擦转动轴61转动，摩擦转动轴61带动转动块62转动，转动块62凸面推动下压板63向下移动，下压板63带动第一滑动杆64向下移动，第一弹簧65压缩，下压板63带动第二滑动杆66向下移动，第二滑动杆66带动刮料块68向下移动，刮料块68接触到沾满染料的布料后停止移动，使得第二滑动杆66停止移动，而下压板63继续向下移动，使得第二弹簧67压缩，第二弹簧67给予刮料块68向下的力，刮料块68将布料内的染料挤出，转动块62凹面与下压板63接触时，转动块62停止推动下压板63，第一弹簧65恢复初始状态，第一弹簧65带动下压板63向上移动，下压板63带动第一滑动杆64向上移动，从而下压板63在第二滑动杆66上向上移动，第二弹簧67逐渐恢复初始状态，第二弹簧67完全恢复初始状态后，下压板63带动第二滑动杆66和刮料块68一起向上移动，刮料块68停止挤压布料，如此往复，可间接性的挤压布料上的染料，染色完成后，布料不与摩擦转动轴61接触，摩擦转动轴61停止转动，使得刮料块68停止移动，再次使用本设备时，重复上述步骤。
还包括有间歇出料机构7，装料框3中部设有间歇出料机构7，间歇出料机构7与下料机构5和刮料机构6配合，间歇出料机构7包括有第三转轴71、摆杆72、推动块73、挡料板74、第三滑动杆75、第三弹簧76和第二固定块77，装料框3中部左右两侧均转动式设有第三转轴71，第三转轴71中部设有摆杆72，摆杆72与第一滑动杆64配合，下料框52下部内侧设有第二固定块77，第二固定块77内侧滑动式设有第三滑动杆75，第三滑动杆75中部绕有第三弹簧76，第三弹簧76与第二固定块77和第三滑动杆75连接，第三滑动杆75底部设有挡料板74，挡料板74与下料管53和下料口54配合，挡料板74前侧设有推动块73，推动块73与摆杆72配合。
人们可将大量染料倒入下料框52，初始状态下，挡料板74阻挡染料通过下料管53流入装料框3内，第一滑动杆64向下移动时，第一滑动杆64推动摆杆72前侧向下移动，由于杠杆原理，使得摆杆72后侧向上移动，摆杆72后侧推动推动块73向上移动，推动块73带动挡料板74向上移动，挡料板74带动第三滑动杆75向上移动，第三弹簧76压缩，挡料板74上的通孔与下料管53和下料口54配合时，下料框52内的染料流入装料框3内，进行染料的补充，第一滑动杆64向上移动时，第一滑动杆64停止推动摆杆72，由于摆杆72后侧较重，导致摆杆72反转，摆杆72停止推动推动块73，第三弹簧76恢复初始状态，第三弹簧76带动第三滑动杆75向下移动，第三滑动杆75带动推动块73和挡料板74向下移动，挡料板74上的通孔不与下料管53和下料口54配合，从而阻止染料流入装料框3内，如此往复，完成染料的补充，第一滑动杆64停止移动时，挡料板74停止移动，再次使用本设备时，重复上述步骤。
还包括有烘干机构8，装料框3前部上侧设有烘干机构8，烘干机构8与旋转机构4配合，烘干机构8包括有锥齿轮组81、第三固定块82、第四转轴83、第二传动组件84、第五转轴85、第三传动组件86和风扇87，装料框3前部右侧设有第三固定块82，第三固定块82右侧转动式设有第四转轴83，第四转轴83下侧设有锥齿轮组81，锥齿轮组81与第一转轴41连接，装料框3前部顶侧转动式设有两个第五转轴85，右侧的第五转轴85与第四转轴83之间连接有第二传动组件84，两个第五转轴85之间连接有第三传动组件86，第五转轴85底部设有风扇87。
第一转轴41转动时，第一转轴41带动锥齿轮组81转动，锥齿轮组81带动第四转轴83转动，第四转轴83带动第二传动组件84转动，第二传动组件84带动右侧的第五转轴85转动，右侧的第五转轴85带动第三传动组件86转动，第三传动组件86带动左侧的第五转轴85转动，从而带动两个风扇87转动，风扇87将粘湿的布料吹干，从而保持车间的整洁，第一转轴41停止转动时，使得风扇87停止转动，再次使用本设备时，重复上述步骤。
还包括有放布机构9，装料框3上部后侧设有放布机构9，放布机构9包括有放料杆91、第四弹簧92和第四固定块93，装料框3上部后侧滑动式设有放料杆91，放料杆91左侧绕有第四弹簧92，第四弹簧92与放料杆91和装料框3连接，放料杆91右侧滑动式设有第四固定块93，第四固定块93与装料框3配合。
人们可将布料卷套在放料杆91上，保持布料的整洁，需要放置布料卷时，取下第四固定块93，向左拉动放料杆91，第四弹簧92拉伸，将布料卷放置在装料框3后侧上部，且使布料卷中部中空的位置可以与放料杆91配合后，松开放料杆91，第四弹簧92恢复初始状态，第四弹簧92带动放料杆91向右移动，放料杆91穿过布料卷将布料卷固定，再将第四固定块93放置回上，第四固定块93防止放料杆91从装料框3上掉落，向前扯动布料时，布料卷转动，直至上的布料卷全部染色完成，再次使用本设备时，重复上述步骤。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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