一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备
阅读说明：本技术 一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备 (Rice paper production equipment with drag for paper and press paper function ) 是由 李鸿于 于 2021-01-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及智能马达相关领域,尤其是一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备,包括机身,所述机身顶壁设置有左上两开口的工作腔,所述工作腔顶壁右侧连通设置有纸浆腔,所述工作腔右壁内设置有将纸浆抽至纸帘上的水泵装置,所述纸浆腔顶壁前后对称且固定设置有两组固定块,本发明通过智能马达自动控制纸帘左右移动,并配合推杆,实现自动控制纸帘接取纸浆,摇匀纸浆,以及利用齿轮齿条实现纸帘的一百八十度转动,配合一边可离合的纸帘实现捞纸自动化,减少工人在其中的劳动强度,提高生产效率,通过智能马达控制带轮将纸框送至压纸石下避免工人反复抬举重物导致身体损伤,进而达到压纸自动化。(The invention relates to the related field of intelligent motors, in particular to rice paper production equipment with functions of fishing and pressing paper, which comprises a machine body, wherein the top wall of the machine body is provided with a working cavity with two openings at the upper left part, the right side of the top wall of the working cavity is communicated with a paper pulp cavity, a water pump device for pumping paper pulp to a paper curtain is arranged in the right wall of the working cavity, and the top wall of the paper pulp cavity is symmetrically and fixedly provided with two groups of fixed blocks at the front and back parts, the invention automatically controls the paper curtain to move left and right through an intelligent motor, realizes the automatic control of the paper curtain for receiving and taking the paper pulp by matching with a push rod, shakes the paper pulp evenly, realizes the one-hundred-eighty degree rotation of the paper curtain by using a gear rack, realizes the automation of fishing by matching with the paper curtain capable of clutching at one side, reduces the labor intensity of workers in the paper, improves the production efficiency, thereby achieving the automation of paper pressing.)
技术领域
本发明涉及智能马达相关领域，尤其是一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备 。
背景技术
智能马达是一种内部具有微处理装置的电机，具有实时检测与控制电机的状况，如电压、电流、温度和转速等电机状况，具备远程自动控制、现场直接控制、面板指示、型号报警等功能，适用于煤矿、石化、建筑、工业生产等领域，因此智能马达也能运用于宣纸制造,现阶段宣纸制造依旧需要大量人工生产，难以自动化，特别是捞纸、压纸环节，工人长时间接触水，对身体多多少少具有伤害，因此有必要设置一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备，包括机身，所述机身顶壁设置有左上两开口的工作腔，所述工作腔顶壁右侧连通设置有纸浆腔，所述工作腔右壁内设置有将纸浆抽至纸帘上的水泵装置，所述纸浆腔顶壁前后对称且固定设置有两组固定块，所述固定块顶壁上固定设置有环形滑道，所述环形滑道内设置有前后贯穿的滑槽，所述滑槽底壁右侧固定设置有翻转齿条，所述固定块之间固定设置有支撑板，所述支撑板顶壁抵接设置有捞纸栏，所述捞纸栏左侧固定设置有前后延伸的翻转轴，所述翻转轴伸入所述滑槽的部分外表面固定设置有翻转齿轮，所述翻转轴远离所述捞纸栏的一端转动设置有在所述滑槽顶壁上滑动的捞纸齿条，所述工作腔前后壁对称且固定设置有输出轴朝向所述捞纸栏的捞纸电机，所述捞纸电机输出轴末端固定设置有前后延伸的捞纸电机轴，所述捞纸电机轴远离所述捞纸电机的一端伸入所述滑槽且末端固定设置有与所述捞纸齿条啮合的捞纸主齿轮，所述捞纸栏顶壁设置有开口向上的捞纸腔，所述捞纸腔内设置有存放纸浆并初步成纸的纸帘装置，所述纸浆腔左壁处设置有连通所述工作腔且开口朝左的移动腔，所述移动腔底壁右侧连通设置有弹簧腔，所述弹簧腔底壁固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述弹簧腔底壁的一端固定设置有堆叠平台，所述堆叠平台顶壁内设置有开口向上的堆叠滚筒腔，所述堆叠滚筒腔内设置有五组左右延伸的堆叠滚轴，所述堆叠滚轴外表面固定设置有堆叠滚筒，所述堆叠滚筒前壁固定设置有挡板，所述堆叠滚筒顶壁抵接设置有纸框，所述纸框四角固定设置有四组上下延伸的定位杆，所述弹簧腔左壁设置有连通所述移动腔的移动滚筒腔，所述移动滚筒腔内设置有十组前后延伸的移动滚筒轴，所述移动滚筒轴外表面固定设置有移动滚筒，所述移动腔前后壁对称设置有输送腔，所述输送腔内设置有将所述堆叠滚筒上的所述纸框运送至所述移动滚筒上的运送装置，所述移动滚筒顶端左侧前后壁之间固定设置有压纸横梁，所述压纸横梁设置有有将压纸石送至所述移动滚筒腔上侧的压纸装置，所述移动腔右侧后壁连通设置有开口向后的供框腔，所述供框腔底壁连通设置有供框滚筒腔，所述供框滚筒腔内设置有将所述纸框送至所述堆叠滚筒上的供框装置。
进一步地，所述水泵装置包括所述纸浆腔，所述纸浆腔顶壁内固定设置有水泵，所述水泵底壁连通设置有伸入所述纸浆腔底部的纸浆吸管，所述水泵底壁位于所述纸浆吸管左侧连通设置有连通所述工作腔的纸浆出管，所述纸浆出管贯穿设置有纸浆弹簧腔，所述纸浆弹簧腔顶壁固定设置有纸浆压缩弹簧，所述纸浆压缩弹簧远离所述纸浆弹簧腔顶壁的一端固定设置有纸浆隔断板，所述纸浆隔断板位于所述纸浆出管下侧的部分设置有左右贯穿的纸浆通道，所述纸浆隔断板底壁抵接设置有左右延伸入所述工作腔的纸浆推杆。
进一步地，所述纸帘装置包括所述捞纸腔，所述捞纸腔前后壁连通设置有开口向上的纸帘弹簧腔，所述捞纸腔右壁固定设置有纸帘，所述纸帘左侧固定设置有前后延伸且伸入所述纸帘弹簧腔内的纸帘柱，所述纸帘柱前后两端对称设置有纸帘插销腔，所述纸帘弹簧腔靠近所述环形滑道的壁上固定设置有纸帘电磁铁，所述纸帘弹簧腔靠近所述环形滑道的壁上固定设置有纸帘压缩弹簧，所述纸帘压缩弹簧远离所述纸帘电磁铁的一端固定设置有伸入所述纸帘插销腔的纸帘插销，所述捞纸腔右壁设置有向右下倾斜贯通的排水通道，所述排水通道内上下贯穿设置有排水弹簧腔，所述排水弹簧腔顶壁固定设置有排水压缩弹簧，所述排水压缩弹簧远离所述排水弹簧腔顶壁的一端固定设置有上侧所述捞纸栏外的排水隔板，所述排水隔板位于所述排水通道下方的部分左右贯穿设置有排水接通通道。
进一步地，所述运送装置包括所述输送腔，所述输送腔左右对称设置有两组上下延伸的输送轴，所述输送轴外表面固定设置有输送带轮，两组所述输送带轮通过输送传送带传动连接，左侧所述输送轴向下延伸且末端固定设置有输出轴向上的输送电机。
进一步地，所述压纸装置包括所述压纸横梁，所述压纸横梁左壁设置有压纸滚筒腔，所述压纸滚筒腔内设置有四组前后延伸的压纸轴，所述压纸轴外表面固定设置有压纸滚筒，所述压纸滚筒腔前后壁对称设置有压纸带轮腔，所述压纸轴两端伸入所述压纸带轮腔且末端固定设置有压纸带轮，四组所述压纸带轮通过压纸传动带传动连接，右侧所述压纸轴向前延伸且末端固定设置有输出轴向后的压纸电机，所述压纸滚筒腔右壁连通设置有开口向下的压纸暂存腔，所述压纸暂存腔前后壁对称设置有支撑腔，所述支撑腔远离所述压纸暂存腔的壁上固定设置有支撑电磁铁，所述支撑腔远离所述压纸暂存腔的壁上固定设置有支撑压缩弹簧，所述支撑压缩弹簧远离所述支撑电磁铁的一端固定设置有支撑块，所述支撑块顶壁上抵接设置有压纸石，所述压纸石四角设置有上下贯穿的定位通孔。
进一步地，所述供框装置包括所述供框滚筒腔，所述供框滚筒腔设置有七组前后延伸的供框带轮轴，所述供框带轮轴外表面固定设置有供框滚筒，所述供框滚筒腔前后壁对称设置有供框带轮腔，所述供框带轮轴两端伸入所述供框带轮腔且末端固定设置有供框带轮，七组所述供框带轮通过供框传动带传动连接，左侧所述供框带轮轴向前延伸且末端固定设置有输出轴向后的供框电机。
本发明的有益效果 ：本发明通过智能马达自动控制纸帘左右移动，并配合推杆，实现自动控制纸帘接取纸浆，摇匀纸浆，以及利用齿轮齿条实现纸帘的一百八十度转动，配合一边可离合的纸帘实现捞纸自动化，减少工人在其中的劳动强度，提高生产效率，通过智能马达控制带轮将纸框送至压纸石下避免工人反复抬举重物导致身体损伤，进而达到压纸自动化。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1中D-D的结构示意图。
图6是图5中E-E的结构示意图。
图7是图1中F的放大结构示意图。
图8是图2中G的放大结构示意图。
图9是图2中H的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-9所述的一种具有捞纸压纸功能的宣纸生产设备，包括机身1，所述机身1顶壁设置有左上两开口的工作腔2，所述工作腔2顶壁右侧连通设置有纸浆腔11，所述工作腔2右壁内设置有将纸浆抽至纸帘上的水泵装置901，所述纸浆腔11顶壁前后对称且固定设置有两组固定块15，所述固定块15顶壁上固定设置有环形滑道71，所述环形滑道71内设置有前后贯穿的滑槽76，所述滑槽76底壁右侧固定设置有翻转齿条72，所述固定块15之间固定设置有支撑板14，所述支撑板14顶壁抵接设置有捞纸栏12，所述捞纸栏12左侧固定设置有前后延伸的翻转轴65，所述翻转轴65伸入所述滑槽76的部分外表面固定设置有翻转齿轮64，所述翻转轴65远离所述捞纸栏12的一端转动设置有在所述滑槽76顶壁上滑动的捞纸齿条63，所述工作腔2前后壁对称且固定设置有输出轴朝向所述捞纸栏12的捞纸电机60，所述捞纸电机60输出轴末端固定设置有前后延伸的捞纸电机轴61，所述捞纸电机轴61远离所述捞纸电机60的一端伸入所述滑槽76且末端固定设置有与所述捞纸齿条63啮合的捞纸主齿轮62，所述捞纸栏12顶壁设置有开口向上的捞纸腔78，所述捞纸腔78内设置有存放纸浆并初步成纸的纸帘装置902，所述纸浆腔11左壁处设置有连通所述工作腔2且开口朝左的移动腔25，所述移动腔25底壁右侧连通设置有弹簧腔16，所述弹簧腔16底壁固定设置有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17远离所述弹簧腔16底壁的一端固定设置有堆叠平台18，所述堆叠平台18顶壁内设置有开口向上的堆叠滚筒腔19，所述堆叠滚筒腔19内设置有五组左右延伸的堆叠滚轴21，所述堆叠滚轴21外表面固定设置有堆叠滚筒20，所述堆叠滚筒20前壁固定设置有挡板45，所述堆叠滚筒20顶壁抵接设置有纸框27，所述纸框27四角固定设置有四组上下延伸的定位杆46，所述弹簧腔16左壁设置有连通所述移动腔25的移动滚筒腔22，所述移动滚筒腔22内设置有十组前后延伸的移动滚筒轴24，所述移动滚筒轴24外表面固定设置有移动滚筒23，所述移动腔25前后壁对称设置有输送腔40，所述输送腔40内设置有将所述堆叠滚筒20上的所述纸框27运送至所述移动滚筒23上的运送装置903，所述移动滚筒23顶端左侧前后壁之间固定设置有压纸横梁26，所述压纸横梁26设置有有将压纸石送至所述移动滚筒腔22上侧的压纸装置904，所述移动腔25右侧后壁连通设置有开口向后的供框腔77，所述供框腔77底壁连通设置有供框滚筒腔47，所述供框滚筒腔47内设置有将所述纸框27送至所述堆叠滚筒20上的供框装置905。
有益地，所述水泵装置901包括所述纸浆腔11，所述纸浆腔11顶壁内固定设置有水泵5，所述水泵5底壁连通设置有伸入所述纸浆腔11底部的纸浆吸管10，所述水泵5底壁位于所述纸浆吸管10左侧连通设置有连通所述工作腔2的纸浆出管6，所述纸浆出管6贯穿设置有纸浆弹簧腔3，所述纸浆弹簧腔3顶壁固定设置有纸浆压缩弹簧4，所述纸浆压缩弹簧4远离所述纸浆弹簧腔3顶壁的一端固定设置有纸浆隔断板7，所述纸浆隔断板7位于所述纸浆出管6下侧的部分设置有左右贯穿的纸浆通道8，所述纸浆隔断板7底壁抵接设置有左右延伸入所述工作腔2的纸浆推杆9。
有益地，所述纸帘装置902包括所述捞纸腔78，所述捞纸腔78前后壁连通设置有开口向上的纸帘弹簧腔67，所述捞纸腔78右壁固定设置有纸帘13，所述纸帘13左侧固定设置有前后延伸且伸入所述纸帘弹簧腔67内的纸帘柱73，所述纸帘柱73前后两端对称设置有纸帘插销腔70，所述纸帘弹簧腔67靠近所述环形滑道71的壁上固定设置有纸帘电磁铁66，所述纸帘弹簧腔67靠近所述环形滑道71的壁上固定设置有纸帘压缩弹簧68，所述纸帘压缩弹簧68远离所述纸帘电磁铁66的一端固定设置有伸入所述纸帘插销腔70的纸帘插销69，所述捞纸腔78右壁设置有向右下倾斜贯通的排水通道55，所述排水通道55内上下贯穿设置有排水弹簧腔56，所述排水弹簧腔56顶壁固定设置有排水压缩弹簧57，所述排水压缩弹簧57远离所述排水弹簧腔56顶壁的一端固定设置有上侧所述捞纸栏12外的排水隔板58，所述排水隔板58位于所述排水通道55下方的部分左右贯穿设置有排水接通通道59。
有益地，所述运送装置903包括所述输送腔40，所述输送腔40左右对称设置有两组上下延伸的输送轴42，所述输送轴42外表面固定设置有输送带轮41，两组所述输送带轮41通过输送传送带44传动连接，左侧所述输送轴42向下延伸且末端固定设置有输出轴向上的输送电机43。
有益地，所述压纸装置904包括所述压纸横梁26，所述压纸横梁26左壁设置有压纸滚筒腔36，所述压纸滚筒腔36内设置有四组前后延伸的压纸轴31，所述压纸轴31外表面固定设置有压纸滚筒35，所述压纸滚筒腔36前后壁对称设置有压纸带轮腔33，所述压纸轴31两端伸入所述压纸带轮腔33且末端固定设置有压纸带轮32，四组所述压纸带轮32通过压纸传动带34传动连接，右侧所述压纸轴31向前延伸且末端固定设置有输出轴向后的压纸电机30，所述压纸滚筒腔36右壁连通设置有开口向下的压纸暂存腔37，所述压纸暂存腔37前后壁对称设置有支撑腔28，所述支撑腔28远离所述压纸暂存腔37的壁上固定设置有支撑电磁铁74，所述支撑腔28远离所述压纸暂存腔37的壁上固定设置有支撑压缩弹簧75，所述支撑压缩弹簧75远离所述支撑电磁铁74的一端固定设置有支撑块29，所述支撑块29顶壁上抵接设置有压纸石38，所述压纸石38四角设置有上下贯穿的定位通孔39。
有益地，所述供框装置905包括所述供框滚筒腔47，所述供框滚筒腔47设置有七组前后延伸的供框带轮轴52，所述供框带轮轴52外表面固定设置有供框滚筒48，所述供框滚筒腔47前后壁对称设置有供框带轮腔50，所述供框带轮轴52两端伸入所述供框带轮腔50且末端固定设置有供框带轮51，七组所述供框带轮51通过供框传动带53传动连接，左侧所述供框带轮轴52向前延伸且末端固定设置有输出轴向后的供框电机54。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
初始状态时：
所述捞纸栏12位于所述滑槽76中段，所述纸浆压缩弹簧4无载荷，所述纸浆通道8位于所述纸浆出管6下侧，所述排水压缩弹簧57无载荷，所述排水接通通道59位于所述排水通道55下侧，所述纸帘电磁铁66无电磁，所述纸帘压缩弹簧68无载荷，所述纸帘插销69伸入所述纸帘插销腔70，所述压缩弹簧17无载荷，所述堆叠平台18伸入所述捞纸栏12，所述支撑电磁铁74无电磁，所述支撑压缩弹簧75无载荷，
整个装置的机械动作的顺序 ：
当本发明的设备工作时，所述供框电机54转动带动左侧所述供框带轮轴52转动，左侧所述供框带轮轴52转动带动左侧所述供框带轮51转动，左侧所述供框带轮51转动通过所述供框传动带53带动其余所述供框带轮51转动，所述供框带轮51转动带动所述供框带轮轴52转动，所述供框带轮轴52转动带动所述供框滚筒48转动，所述供框滚筒48转动带动所述纸框27前移至所述堆叠滚筒20上方，所述堆叠滚筒20用于减小摩擦，直至所述纸框27抵接所述挡板45，所述压纸电机30转动带动右侧所述压纸轴31转动，右侧所述压纸轴31转动带动右侧所述压纸带轮32转动，右侧所述压纸带轮32转动通过所述压纸传动带34带动其余所述压纸带轮32转动，所述压纸带轮32转动带动所述压纸轴31转动，所述压纸轴31转动带动所述压纸滚筒35转动，所述压纸滚筒35转动带动所述压纸石38送至所述支撑块29顶壁上，完成捞纸准备，
开始捞纸，所述水泵5工作通过所述纸浆吸管10从所述纸浆腔11内抽取纸浆后，再从所述纸浆出管6排出，因所述纸浆隔断板7阻挡，所述纸浆出管6不通，所述捞纸电机60转动带动所述捞纸电机轴61转动，所述捞纸电机轴61转动带动所述捞纸齿条63右移，所述捞纸齿条63带动所述翻转轴65右移，所述翻转轴65带动所述捞纸栏12右移至所述滑槽76最右侧，所述捞纸栏12推动所述纸浆推杆9右移，所述纸浆推杆9带动所述纸浆隔断板7上移，所述纸浆通道8与所述纸浆出管6对接，所述纸浆压缩弹簧4受压，所述纸浆出管6将纸浆送至所述捞纸腔78内，
随后所述捞纸电机60反转带动所述捞纸电机轴61反转，所述捞纸电机轴61反转带动所述捞纸齿条63左移，所述捞纸齿条63带动所述翻转轴65左移，所述翻转轴65带动所述捞纸栏12左移至所述滑槽76中段，所述纸浆压缩弹簧4回弹带动所述纸浆隔断板7下移隔断所述纸浆出管6，所述纸浆隔断板7带动所述纸浆推杆9左移，所述捞纸电机60正反转带动所述捞纸栏12左右移动，进而致使所述捞纸腔78内纸浆平铺均匀，
之后所述捞纸电机60反转带动所述捞纸电机轴61反转，所述捞纸电机轴61反转带动所述捞纸齿条63左移，所述捞纸齿条63带动所述翻转轴65左移，所述翻转轴65带动所述捞纸栏12左移至所述滑槽76最左侧，此过程中，所述支撑板14推动所述排水隔板58上移，所述排水压缩弹簧57受压，所述排水接通通道59与所述排水通道55对接，所述捞纸腔78内多余的纸浆通过所述排水通道55流至所述纸浆腔11内，随后当所述翻转齿轮64左移至与所述翻转齿条72啮合时，因所述翻转齿条72致使所述翻转齿轮64转动，所述翻转齿轮64转动带动所述翻转轴65转动，所述翻转轴65转动所述捞纸栏12顺势针转动一百八十度，致使所述纸帘13上纸张与所述堆叠滚筒20上的所述纸框27抵接，完成捞纸，
开始剥离纸帘上的宣纸，所述纸帘电磁铁66产生电磁吸附所述纸帘插销69离开所述纸帘柱73，致使所述纸帘柱73可离开所述纸帘弹簧腔67，所述捞纸电机60转动带动所述捞纸电机轴61转动，所述捞纸电机轴61转动带动所述捞纸齿条63右移，所述捞纸齿条63带动所述翻转轴65右移，所述翻转轴65带动所述捞纸栏12右移，因所述翻转齿条72原因，所述翻转齿轮64开始反转，所述翻转齿轮64带动所述翻转轴65反转，所述翻转轴65带动所述捞纸栏12缓慢反转，致使所述纸帘13与所述捞纸腔78固定处先离开，随后所述纸帘柱73最后离开，当所述捞纸栏12转过九十度时，所述纸帘柱73回至所述纸帘弹簧腔67内，所述纸帘电磁铁66失电磁释放所述纸帘插销69，所述纸帘压缩弹簧68回弹带动所述纸帘插销69远离所述纸帘电磁铁66进入所述纸帘插销腔70内限制所述纸帘柱73，随后所述捞纸电机60带动所述捞纸栏12回到所述滑槽76中段，所述排水压缩弹簧57回弹带动所述排水隔板58下移隔断所述排水通道55，完成纸张分离，
所述压缩弹簧17随所述纸框27上宣纸变多而逐渐受压，直至所述纸框27与所述输送传送带44完全抵接时，所述输送电机43转动带动所述输送轴42转动，所述输送轴42转动带动所述输送带轮41转动，所述输送带轮41转动带动所述输送传送带44移动，所述输送传送带44带动装满宣纸的纸框27左移，所述移动滚筒23用于减小摩擦，所述纸框27到达所述压纸暂存腔37下方时，所述定位杆46和所述定位通孔39位置对齐，所述支撑电磁铁74产生电磁吸附所述支撑块29进入所述支撑腔28内，释放所述压纸石38，致使所述压纸石38压在宣纸上，所述定位杆46进入所述定位通孔39上，所述支撑电磁铁74无电磁释放所述支撑块29，所述支撑压缩弹簧75回弹带动所述支撑块29一端恢复原状，
所述输送电机43转动带动所述输送轴42转动，所述输送轴42转动带动所述输送带轮41转动，所述输送带轮41转动带动所述输送传送带44移动，所述输送传送带44带动装满宣纸的纸框27左移处所述机身1外。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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