具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明创造，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。

图1是本发明一个实施方式的立体图，参照图1，本发明的一个实施方式提供了一种导流式轴流风轮，包括轮毂100、导圈300，轮毂100、导圈300之间设置有叶片200。

进一步的，导圈300为圆筒状结构，导圈300上侧为进口，导圈300下侧为出口。

再进一步的，叶片200包括有叶片前缘210、叶片外缘220、叶片尾缘230，叶片外缘220与导圈300内壁连接，叶片外缘220、叶片尾缘230向上伸出导圈300。

再进一步的，参照图2，定义导流式轴流风轮直径为D，其中风轮直径指的是导流式轴流风轮上叶片200位置的直径，导圈300的进口、导圈300的出口之间距离为L，D与L的取值满足，0.1D≤L≤0.15D。

改良后的叶片200、导圈300设计，可以消除轴流风轮原来的泄露流及叶尖涡，提高风轮的压升及静压效率，同时，涡流的消除，还起到了降低风扇噪音的效果。

一种轴流风机，包括上述的导流式轴流风轮。

以上公开的一种导流式轴流风轮、一种轴流风机所揭露的仅为本发明较佳的实施方式，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的技术方案所记载的技术方案结合现有技术进行修改或者补充，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明的实施方式技术方案的精神和范围。

以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本发明的限制。

实施例1，定义导圈300厚度为δ，δ的取值满足，0.05D≤δ≤0.08D，保证结构强度。

实施例2，定义叶片尾缘230最低点到导圈300出口之间距离为H，H与L的取值满足，0.2L≤H≤0.3L，不但可以减小气流在导圈300内的沿程损失，提高效率，而且使叶片尾缘230靠近导圈300出口处刚流出叶片尾缘的气体流速更快，使气体流入下一级格栅时，有足够的动能把气体送出去，避免原有技术出现的气体动能不足被格栅挡回造成回流以及散风现象。

实施例3，叶片尾缘230与导圈300之间设置有内导流斜板240，进一步提高引流效果，同时保证结构强度。

实施例4，导流式轴流风轮直径为D，导圈300的进口、导圈300的出口之间距离为L，导圈300厚度为δ，叶片尾缘230最低点到导圈300出口之间距离为H，L＝0.1D，δ＝0.05D，H＝0.2L。

实施例5，导流式轴流风轮直径为D，导圈300的进口、导圈300的出口之间距离为L，导圈300厚度为δ，叶片尾缘230最低点到导圈300出口之间距离为H，L＝0.12D，δ＝0.06D，H＝0.25L。

实施例6，导流式轴流风轮直径为D，导圈300的进口、导圈300的出口之间距离为L，导圈300厚度为δ，叶片尾缘230最低点到导圈300出口之间距离为H，L＝0.15D，δ＝0.08D，H＝0.3L。

根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。