具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种低噪音的无尘车间用风机，包括壳体1，壳体1的正面活动连接有隔板19，隔板19的结构为长方体结构，隔板19对称分布在壳体1的两侧，壳体1与磁块2弹性连接，隔板19的左侧固定连接有磁块2，壳体1的正面且靠近隔板19的内侧固定连接有电磁铁3，磁块2与电磁铁3 的相对面的磁性相同，磁块2的结构为长方体结构，壳体1的内壁固定连接有磁板一4，磁板一4与磁板二5的相对面的磁性相反，磁板一4与磁板二5 的形状、大小均相同，壳体1的内壁且靠近磁板一4的右侧固定连接有磁板二5，壳体1的内壁固定连接有固定轴6，固定轴6的内壁固定连接有电磁环 7；

壳体1的内壁且靠近固定轴6的外侧活动连接有磁环体8，电磁环7与磁环体8的结构均为圆柱体结构，电磁环7与磁环体8的相对面的磁性相同，磁环体8的外侧固定连接有导线圈9，导线圈9的外侧固定连接有转轴10，转轴10的外侧固定连接有扇叶11；

扇叶11的内壁固定连接有密闭缸12，密闭缸12的内壁固定连接有活塞块13，活塞块13的内壁固定连接有磁石一14，磁石一14与磁石二15的相对面的磁性相反，磁石一14与磁石二15的形状、大小均相同，活塞块13的内壁固定连接有磁石二15，密闭缸12的内壁开设有磁流变液腔16，磁流变液腔16的内侧填充有磁流变液，磁流变液的成分主要为羰基铁粉和硅油，活塞块13与导线圈9电性连接，密闭缸12的内壁活动连接有电触点17，电触点17与连接点18的结构均为半球体结构，电触点17与连接点18电性连接，连接点18与电磁铁3电性连接，扇叶11的内壁且靠近电触点17的内侧固定连接有连接点18。

工作原理：风机工作时，接通电源，电机带着转轴10的转动，此时固定轴6内壁固定连接的电磁环7具有磁性，由于电磁环7与磁环体8的相对面的磁性相同，所以通电后的电磁环7会排斥磁环体8，使得转轴10悬浮转动，扇叶11也会随之转动；

转轴10的转动会带动内侧固定连接的导线圈9的转动，由于磁板一4与磁板二5的相对面的磁性相反，所以磁板一4与磁板二5之间会产生磁场，此时导线圈9在转动过程中，做切割磁感线运动，会产生感应电流，由于导线圈9与活塞块13电性连接，所以会有电流流经密闭缸12内壁的活塞块13，由于磁石一14与磁石二15的相对面的磁性相反，所以磁石一14与磁石二15 在电流的作用下产生强磁场，此时磁流变液腔16内侧填充的磁流变液会在强磁场的作用下，由原来的液态变为粘稠度高的胶状形态；

此时转轴10的转速越快，扇叶11的速度也越快，导线圈9切割磁板一4 与磁板二5产生的磁感线的速度就越快，产生的感应电流就越大，磁流变液腔16内的磁流变液的粘稠度变高，且磁流变液会呈现锥体，磁流变液的体积会增大，推动着电触点17与连接点18接触，使得电路处于接通的状态，由于连接点18与电磁铁3电性连接，电磁铁3与磁块2的相对面的磁性相同，所以通电后的电磁铁3会排斥磁块2，进而使得隔板19打开，实现排风；

上述过程如图一所示，避免风机工作产生较大的噪音，避免影响到工作人员的状态，降低了事故的发生率，降低在使用时的磨损程度，提高风机的使用寿命，同时周围环境质量是无法保证的，防止空气中的灰尘会附着到不工作风机的扇叶11上，防止产生灰尘堆积，避免风机污染，再次使用时，避免出现车间污染。

当关闭分机时，转轴10的转速会逐渐减小，直到停止，再次过程中导线圈9转动产生的感性电流逐渐减小，活塞块13内的磁场强度也逐渐减小，磁流变液腔16内的磁流变液的粘稠度也逐渐降低，逐渐恢复到流体的状态，同时磁流变液的体积减小，电触点17也会逐渐与连接点18分离，使得电磁铁3 失去对磁块2的排斥力，由于磁块2与壳体1是弹性连接的，所以磁块2会在弹簧的作用下带动隔板19的关闭；

上述过程如图三所示，基于磁流变液的特性，在磁场的作用下会由流体变为粘稠度高的胶体，并且磁流变液的形态会呈现锥体，磁场消失时磁流变液会恢复到液态流体的状态，在此过程中是可逆的，使用磁流变液避免了机械构件的传动，提高了机械的使用寿命，同时在风机停止转动时，隔板19会自动落下，提高了自动化水平，节省人力资源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。