具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：如图1、2所示，一种用于实时检测的智能轴承滚子，包括呈圆柱状的滚子体1，所述滚子体1中心设有一个通孔7，通孔7直径为滚子体1直径的三分之一；所述滚子体7周边圆柱面设置有三个扇形油槽，即中间扇形油槽9和位于中间扇形油槽9上下端的端部扇形油槽8，中间扇形油槽9和两个端部扇形油槽8上均设置有与通孔7相连通的油孔10；与现有的轴承技术相比，本轴承滚子的优点在于：结构简单，陶瓷材料可减少磨损，稳定性好，使用寿命长，可实现实时检测滚子由于疲劳原因在次表面形成微观裂纹或晶格错位的早期缺陷。

具体的，三个扇形油槽等距分布在滚子体1圆柱面，其中，中间扇形油槽9的油槽口为270°，两个端部扇形油槽8的油槽口为220°；中间扇形油槽9上的油孔10设置有三个，三个油孔10等距均匀分布在中间扇形油槽9横截面的剖面上；端部扇形油槽8上的油孔10设置为一个；其中，端部扇形油槽8和中间扇形油槽9上的的油孔10在扇形油槽的横截面上成均匀等距分布，这不仅增强了轴承中润滑油的扩散能力，而且使得由于疲劳原因在次表面形成微观裂纹或晶格错位导致压电陶瓷产生的电信号可以有效被收集。

滚子体1的通孔7内侧设有弧形的内倒角11，滚子体1两端周向外侧设有弧形的外倒角12；滚子体通孔内测和周向外侧的内倒角11和外倒角12能防止滚子体1磨损，且可以保证其滚子体1的运动稳定性。

滚子体1是在氧化锆陶瓷基体中间嵌入微纳压电陶瓷颗粒，微纳压电陶瓷颗粒是根据超声驻波场悬浮理论随机嵌入到氧化锆陶瓷基体中；微纳压电陶瓷颗粒嵌入氧化锆陶瓷集体基体中是随机分布，所述滚子体中的氧化锆陶瓷基体与微纳压电陶瓷基体构建为一种随机分布的自聚焦模型；自聚焦模型的作用是为了不影响其滚子的机械性能和传感感知能力。

具体的，本轴承滚子所用的基体为氧化锆陶瓷，氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，且具有敏感的电性能参数，且氧化锆陶瓷与微纳压电陶瓷颗粒相容性比金属与微纳压电陶瓷颗粒要好得多。故选用氧化锆陶瓷作为基体。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：滚子体1、通孔7、端部扇形油槽8、中间扇形油槽9、油孔10、内倒角11、外倒角12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。