阅读说明：本技术 一种用于机械轴的中心出气机构 (Central air outlet mechanism for mechanical shaft ) 是由 李存杰 李兆杰 欧阳潜 于 2021-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于机械轴的中心出气机构,包括后盖,后盖中部插设有后盖环,后盖右表面开设有中心吹气孔,后盖上表面左右两端螺纹内接有锁固螺钉,锁固螺钉表面下端活动连接有打刀环,后盖前、后端设置密封槽圈,密封槽圈与打刀环构成密封环机构,后盖内壁固定内接有密封圈,后盖上表面固定内接有转子,转子内壁活动内接有拉杆,打刀环中部插设有转子芯,打刀环径向插设有导正销,打刀环中部开设有气封环,导正销中部开设有T型线路,T型线路前两端与周边的气封环相通,拉杆中心处开设有盲孔；拉杆后端开始有径向槽,导正销贯穿内接在径向槽内部,使得该装置在使用时可实现吹气带走污渍,且无刀状态下防尘效果更好。(The invention discloses a central air outlet mechanism for a mechanical shaft, which comprises a rear cover, wherein a rear cover ring is inserted in the middle of the rear cover, a central air blowing hole is formed in the right surface of the rear cover, locking screws are connected in threads at the left end and the right end of the upper surface of the rear cover in an internal connection mode, a cutter beating ring is movably connected at the lower end of the surface of each locking screw, sealing groove rings are arranged at the front end and the rear end of the rear cover, each sealing groove ring and the cutter beating ring form a sealing ring mechanism, a sealing ring is fixedly connected in the inner wall of the rear cover in an internal connection mode, a rotor is fixedly connected in the upper surface of the rear cover in an internal connection mode, a pull rod is movably connected in the inner wall of the rotor in an internal connection mode, a rotor core is inserted in the cutter beating ring, a guide pin is radially inserted in the cutter beating ring, an air sealing ring is arranged in the middle of the cutter beating ring, a T-shaped circuit is arranged in the middle of the guide pin, the front two ends of the T-shaped circuit are communicated with the peripheral air sealing ring, and a blind hole is formed in the center of the pull rod; the rear end of the pull rod starts to be provided with a radial groove, and the guide pin penetrates and is internally connected in the radial groove, so that the device can blow air to take away stains when in use, and the dustproof effect is better in a non-knife state.)

一种用于机械轴的中心出气机构

技术领域

本发明涉及主轴

技术领域

，具体为一种用于机械轴的中心出气机构。

背景技术

在机床加工的时候；主轴的前端会存在细小的屑沫，切削液，以及冷却的水迹，在主轴换刀的时候，由于主轴内部的负压影响，容易导致附着主轴前端的屑沫，水汽进入转子的锥面，以及刀柄的锥面；这样影响主轴、刀柄的精度，或者导致前端的水迹进去主轴的内部，影响主轴、刀柄的使用寿命；由于机械轴的特殊性，市场上这一块存在缺少，或者采用连续吹气的方式；这样的方式，在夹刀时，主轴前端存在高气压，外界为低气压，会导致外部的尘污，水汽进入；现研究一款主轴，能够实现只有松刀的时候吹气。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机械轴的中心出气机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械轴的中心出气机构，包括后盖，所述后盖右表面开设有中心吹气孔，所述后盖上表面左右两端螺纹内接有锁固螺钉，所述锁固螺钉表面下端活动连接有打刀环，所述后盖内壁固定内接有密封圈，所述后盖上表面固定内接有转子，所述转子内壁活动内接有拉杆，所述打刀环中部插设有转子芯，所述打刀环径向插设有导正销，所述打刀环中部开设有气封环。

优选的，所述拉杆中心处开设有盲孔；所述拉杆后端开始有径向槽，所述导正销贯穿内接在径向槽内部。

优选的，所述后盖前、后端设置密封槽圈，所述密封槽圈与打刀环构成密封环机构。

优选的，所述后盖中部插设有后盖环。

优选的，所述导正销中部开设有T型线路，所述T型线路前两端与周边的气封环相通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于机械轴的中心出气机构，松刀的时候，推动打刀环前移动，使得打刀环的活塞和后盖的密封槽相接触；行成封面的密封腔，然后气路从导正销的两端进入导正销中间的孔，再穿过拉杆中间的孔，拉爪组件，进入刀柄和转子[W1]接触的锥面，实现对刀柄锥面和转子内孔的吹气，带走吸附在其表面的尘污，溅水，刀具推出后，施加在打刀环上的压力取消，此时拉杆在碟片的作用下后退，经过导正销，使得打刀环后退，打刀环与后盖的后端打开，气流从导正销的后端排出；前端的气路消失，使得在无刀状态下，此时导正销的前端由于中心气路形成高气压，使得外部的尘污，水迹从外部倒流入导正销内，停留在气体吹不到的地方，使得该装置在使用时可实现吹气带走污渍，且无刀状态下防尘效果更好。

(2)、该用于机械轴的中心出气机构，在夹刀时，打刀换前移动，使得气路打开，实现吹气，夹紧刀柄后，在碟片反作用的推力下，使得打刀环向后移动，此时后端的气路开启，气流排出，不穿过拉杆进入导正销的前端；有效的防止在夹刀后，由于中心吹气的气路，在前端行程气压，导致导正销形成前后气压差，影响导正销的使用精度，以及动态平衡，此机构结构简单，只需要增加密封槽，实现中心实时吹气，有效确保了导正销的使用精度和动态平衡度。

附图说明

图1为本发明夹刀状态下出气结构示意图；

图2为本发明夹刀状态下吹气结构示意图；

图3为本发明导正销立体结构示意图；

图4为本发明导正销纵切面结构示意图；

图5为本发明导正销俯视图；

图6为本发明打刀环立体结构示意图；

图7为本发明打刀环横切面结构示意图；

图8为本发明打刀环纵切面结构示意图。

图中：1、后盖；2、中心吹气孔；3、锁固螺钉；4、打刀环；5、密封圈；6、转子；7、拉杆；8、导正销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种用于机械轴的中心出气机构，包括后盖1，后盖1中部插设有后盖环，后盖1右表面开设有中心吹气孔2，后盖1上表面左右两端螺纹内接有锁固螺钉3，锁固螺钉3表面下端活动连接有打刀环4，后盖1前、后端设置密封槽圈，密封槽圈与打刀环4构成密封环机构，后盖1内壁固定内接有密封圈5，后盖1上表面固定内接有转子6，转子6内壁活动内接有拉杆7，打刀环4中部插设有转子芯，打刀环4径向插设有导正销8，打刀环4中部开设有气封环，导正销8中部开设有T型线路，T型线路前两端与周边的气封环相通，拉杆7中心处开设有盲孔；拉杆7后端开始有径向槽，导正销8贯穿内接在径向槽内部，松刀的时候，推动打刀环4前移动，使得打刀环4的活塞和后盖1的密封槽相接触；行成封面的密封腔，然后气路从导正销8的两端进入导正销8中间的孔，再穿过拉杆7中间的孔，拉爪组件，进入刀柄和导正销8接触的锥面，实现对刀柄锥面和转子6内孔的吹气，带走吸附在其表面的尘污，溅水，刀具推出后，施加在打刀环4上的压力取消，此时拉杆7在碟片的作用下后退，经过导正销8，使得打刀环4后退，打刀环4与后盖1的后端打开，气流从导正销8的后端排出；前端的气路消失，使得在无刀状态下，此时导正销8的前端由于中心气路形成高气压，使得外部的尘污，水迹从外部倒流入导正销8内，停留在气体吹不到的地方，由此可见，该气路可在送、夹刀的状态下实现吹气；在无刀、夹刀的状态下，打开后端的气路，实现排气；

第二步：夹刀时；打刀换前移动，使得气路打开，实现吹气，夹紧刀柄后，在碟片反作用的推力下，使得打刀环4向后移动，此时后端的气路开启，气流排出，不穿过拉杆7进入导正销8的前端；有效的防止在夹刀后，由于中心吹气的气路，在前端行程气压，导致导正销8形成前后气压差，影响导正销8的使用精度，以及动态平衡，且此机构结构简单，只需要增加密封槽，实现中心实时吹气。

具体的，本发明使用时：

第一步：松刀的时候，推动打刀环4前移动，使得打刀环4的活塞和后盖1的密封槽相接触；行成封面的密封腔，然后气路从导正销8的两端进入导正销8中间的孔，再穿过拉杆7中间的孔，拉爪组件，进入刀柄和导正销8接触的锥面，实现对刀柄锥面和转子6内孔的吹气，带走吸附在其表面的尘污，溅水，刀具推出后，施加在打刀环4上的压力取消，此时拉杆7在碟片的作用下后退，经过导正销8，使得打刀环4后退，打刀环4与后盖1的后端打开，气流从导正销8的后端排出；前端的气路消失，使得在无刀状态下，此时导正销8的前端由于中心气路形成高气压，使得外部的尘污，水迹从外部倒流入导正销8内，停留在气体吹不到的地方，由此可见，该气路可在送、夹刀的状态下实现吹气；在无刀、夹刀的状态下，打开后端的气路，实现排气；

第二步：夹刀时；打刀换前移动，使得气路打开，实现吹气，夹紧刀柄后，在碟片反作用的推力下，使得打刀环4向后移动，此时后端的气路开启，气流排出，不穿过拉杆7进入导正销8的前端；有效的防止在夹刀后，由于中心吹气的气路，在前端行程气压，导致导正销8形成前后气压差，影响导正销8的使用精度，以及动态平衡，且此机构结构简单，只需要增加密封槽，实现中心实时吹气。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。