具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-4，一种具有冷却液重复利用功能的金属钻孔机床，包括壳体1，壳体1的下端安装有多个支撑座，支撑座可以起到支撑的作用，壳体1内设有处理室2（可以在处理室2的内底部安装制冷组件，有效的降低冷却液的温度，此处的冷却液为水），处理室2内竖直设有隔板3，隔板3将处理室2分隔成两个储液空间，处理室2顶部空间的两侧内壁上均安装有斜板9，每个斜板9上均嵌设有电磁铁10，处理室2顶部空间的前后内壁间转动连接有导流板11，导流板11为铁制板，由于其底端部分与处理室2的前后内壁转动连接，所以右侧的电磁铁10通电后会给导流板11有一个吸引力，使得发生转动，导流方向发生改变，当左侧电磁铁10通电后，会恢复图1所示的状态，处理室2的顶部空间通过多个通口8与外界连通，壳体1的上端安装有安装架4，安装架4的下端安装有钻孔组件7，安装架4的右侧安装有泵体5，钻孔组件7上安装有喷头6，泵体5的出液端与喷头6连通，泵体5的进液端连通有两个支管13，两个支管13的另一端分别延伸至对应的储液空间内；

作为本发明的一种实施方式，每个储液空间内均安装有安装框14，安装框14如图4所示（在本实施例中，安装框14与对应储液空间的内壁是固定连接的），每个安装框14的上端均设置有过滤网板12，每个安装框14的上端均对称设置有两个滑动槽15，每个滑动槽15内均设有用于上下滑动的导电块17，每个导电块17的下端均与对应滑动槽15的内底部通过弹簧18弹性连接，每个导电块17的上端均固定连接有连接杆19，每个连接杆19的上端均贯穿对应滑动槽15的槽口并与过滤网板12的下端固定连接；

作为本发明的一种实施方式，每个滑动槽15的底部空间均通过细管与对应储液空间连通，细管的设置可以保证过滤网板12相对导电块17的运动速度不会太快，即其在后续上移的过程中，导电块17也不会立刻脱离两个导电片16，每个安装框14内的其中一个滑动槽15的两侧内壁上均设置有导电片16；

作为本发明的一种实施方式，壳体1的左侧安装有警报器20，壳体1的前侧安装有两个拉门21，两个拉门21分别与对应的储液空间相配合，此处还设置一个未图示的电源，电源的正极与左侧储液空间中的左侧导电片16通过导线电性连接，电源的负极、警报器20、左侧的电磁铁10和左侧储液空间中的右侧导电片16通过导线电性连接，电源的正极与右侧储液空间中的左侧导电片16通过导线电性连接，电源的负极、警报器20、右侧的电磁铁10和右侧储液空间中的右侧导电片16通过导线电性连接。

在操作的过程中，通过钻孔组件7可以对金属材料进行钻孔处理，同时，启动泵体5，可以将处理室2内的冷却液抽入到喷头6处，对加工零件进行喷洒冷却液处理，便于零件的钻孔处理；

喷洒后的冷却液会携带一些碎屑，然后通过通口8进入到处理室2中，此处由于导流板11处于左侧位置，混合液体会进入到右侧的储液空间中，并经过对应的过滤网板12过滤后，进入到对应储液空间的底部空间中，而随着持续的冷却处理，泵体5一直处于启动状态，过滤网板12上集聚的碎屑越来越多，过滤的效率慢慢降低（这时如果不及时的对过滤网板12进行清理，过滤网板12被堵塞，大部分的冷却液无法流入到过滤网板12的底部空间，整体的冷却液循环终止，无法进行冷却液的喷洒），过滤网板12上碎屑多了后，过滤网板12与碎屑的整体重量变大，进而使得过滤网板12下移，过滤网板12下移后，通过连接杆19带动对应的导电块17下移，并使得导电块17与两个配合的导电片16接触，这时右侧的电磁铁10会瞬间通电；

并给导流板11一个吸引力，只是导流板11向右偏转，并让导流方向发生改变，这时从通口8落下的混合液会进入到左侧的储液空间中，并会被左侧的过滤网板12过滤；

这个过程中，导电块17与两个导电片16接触后，会使得警报器20发出警报，并提醒工作人员对右侧的过滤网板12进行清理，而工作人员对右侧的过滤网板12清理，并不会影响整体钻孔和冷却液的循环，不会降低整体的工作效率，当左侧的过滤网板12上集聚较多的碎屑时，会使得导流板11恢复初始状态；

该机床设置有两个过滤的系统，两个系统交替使用，即使在对过滤网板12清洁的过程中，也可以保证始终有一个过滤系统处于工作状态，从而提高了整体的钻孔效率。

实施例2

参照图5-7，本实施例与实施例1的不同之处在于，导流板11的左侧壁与右侧壁上均连接有第一气囊22，两个第一气囊22的另一端分别与隔板3的左右侧壁固定连接，两个过滤网板12的下端均与对应储液空间的内壁通过第二气囊24连接，每个第一气囊22均通过连接管25与对应的第二气囊24连通，壳体1内对称设置有两个收集腔23，每个收集腔23的底部空间均通过落料口与外界连通，每个收集腔23的顶部空间均通过开口26与对应储液空间连通，每个储液空间的前后内壁间均转动连接转杆27，每个转杆27均贯穿对应的安装框14（本实施例中，安装框14并未与对应储液空间内壁固定连接，且安装框14以及过滤网板12都是采用轻质的材料制成，比较轻），并与对应安装框14固定连接。

本实施例中，当右侧的过滤网板12上集聚较多碎屑后，导流板11右移，并压缩右侧的第一气囊22（拉伸左侧的第一气囊22），这时右侧的第二气囊24会扩展，并让过滤网板12呈倾斜状，将其上的碎屑通过右侧的开口26落入到右侧的收集腔23中，同时左侧的第二气囊24压缩，并让过滤网板12恢复水平状态，同理，当导流板11左移时，两侧的过滤网板12会恢复到图5所示的状态，即整个过程中，不需要人工进行过滤网板12上的碎屑清理，整体操作更为便捷。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。