阅读说明：本技术 一种提高动平衡的不等齿面铣刀 (Unequal tooth surface milling cutter capable of improving dynamic balance ) 是由 郑敏利 刘月秀 聂婉莹 徐世成 于 2021-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种提高动平衡的不等齿面铣刀,属于切削加工刀具技术领域,刀具结构主要包括：刀体、可转位刀片、紧固螺钉、承接机床接口部分及动平衡调节螺纹孔。不等齿面铣刀材料去除量大,且有抑制颤振的作用,可提高工件表面加工质量,但是由于不等齿距使刀具结构存在偏心,刀具在切削过程中高速旋转会产生极大的离心力,进而造成较强的动不平衡,所以根据刀具模型质心位置确定出其偏心的大致方位,在刀体上增加了动平衡调节螺纹孔从而提高不等齿面铣刀的动平衡。(The invention relates to an unequal tooth surface milling cutter for improving dynamic balance, which belongs to the technical field of cutting machining cutters, and the cutter structure mainly comprises: the cutter body, the indexable insert, the fastening screw, the interface part of the bearing machine tool and the dynamic balance adjusting threaded hole. The unequal tooth surface milling cutter has the advantages that the material removal amount is large, the function of inhibiting vibration is realized, the processing quality of the surface of a workpiece can be improved, but the unequal tooth pitches enable the structure of the cutter to be eccentric, the cutter rotates at high speed in the cutting process to generate great centrifugal force, and then strong dynamic unbalance is caused, so that the eccentric approximate position of the cutter is determined according to the position of the mass center of the cutter model, and the dynamic balance adjusting threaded hole is additionally arranged on the cutter body, so that the dynamic balance of the unequal tooth surface milling cutter is improved.)

一种提高动平衡的不等齿面铣刀

技术领域

本发明涉及切削加工刀具

技术领域

，具体为一种提高动平衡的不等齿面铣刀。

背景技术

在切削加工过程中，刀具是最主要的因素，切削加工生产率、刀具寿命、加工成本、加工精度和表面加工质量等，在很大程度上取决于刀具结构以及刀具系统的动平衡。面铣刀铣削是切削技术应用的重要方式，不等齿距面铣刀由于其刀齿分布不均匀，切削过程中其激励能量得到了分散，达到了减振作用，同时也会造成其质量不对称，而刀具在高速旋转时要承受很大的离心力，其作用有时会远远超过铣削力的作用，成为刀具的主要载荷，过大的离心力容易导致刀具不平衡，进而会缩短刀具的寿命，增大加工表面的粗糙度，降低工件加工的尺寸精度，影响主轴的使用寿命。不等齿面铣刀的结构必须保证高速旋转状态下的刀具动平衡，确保刀具寿命，因此需要进行动平衡调整，提高加工表面质量，获得高的加工精度。

发明内容

本发明根据不等齿面铣刀抑制颤振的优点及动不平衡特点，提供了一种提高动平衡的不等齿面铣刀，包括刀体，刀片，承接机床接口，紧固螺钉，动平衡调节螺纹孔。

刀体的直径为50mm、悬伸量为40mm，体积小，质量轻，使得刀具所受的离心力小，所用材料少，节约成本，设置四个刀齿，增加刀齿的厚度，方便在切削背面设置动平衡调节螺纹孔，同时也增加了刀齿强度，延长刀具的寿命。

在刀体上部设置有与承接机床接口，可用内六角螺钉将面铣刀与带有端键的刀柄联接固定，进而与机床相联接，在刀体底部有四个不等齿距的刀齿，使切削过程中激振力得到分散，抑制颤振。

刀齿的切削面上开有刀片槽，可通过紧固螺钉将刀片固定于刀片槽上，刀片槽内设置有容屑槽，有利于切屑的排出及热量的散发，在刀齿的切削面背面设置有四个动平衡调节螺纹孔，考虑刀片磨损，更换刀片也会造成刀具的动不平衡，此时可以在动平衡调节螺纹孔添加螺钉进行动平衡调节。

刀片为带槽型的正方形刀片，刀片中心处设有螺钉安装孔，可通过紧固螺钉将刀片与刀体固定，刀片四周开有切削刃，切削刃之间开有四条副切削刃，刀片的前刀面与螺钉安装孔之间为刀片前槽面，有利于及时排屑。

附图说明

图1是本发明一种提高动平衡的不等齿面铣刀的结构示意图。

图2是本发明中刀齿布局的结构示意图。

图3是本发明中刀体的结构示意图。

图4是本发明中刀片的结构示意图。

图中:1-动平衡调节螺纹孔，2-刀体，3-紧固螺钉，4-刀片，5-承接机床接口，6-容屑槽， 7-刀片槽螺纹孔，8-刀片槽，9-副切削刃，10-刀片前槽面，11-刀片螺钉安装孔，12-主切削刃， 13-刀片前刀面。

具体实施方式

从提高加工质量、刀具寿命、切削效率和经济性等角度出发，该不等齿面铣刀刀体的直径为50mm、悬伸量为40mm，刀具的体积小，质量轻，刀具所受的离心力小，所用刀具材料少，节约了刀具成本。刀具的轴向前角为8°、径向前为0°，使排屑顺畅，被加工表面质量得到改善，同时抗振性能好，主偏角为45°，较小的径向分力使得面铣刀拥有最好的抗振性，并且极大的提了刀具寿命，从提高加工质量、刀具寿命、切削效率和经济性等角度出发，刃倾角取5°。

如图1所示：在刀体2上部设置有与刀柄相联接的承接机床接口5，可通过内六角螺钉将刀体2与带有端键的刀柄联接固定，进而与机床联接，刀体2应使其重心通过面铣刀轴线，对不等齿面铣刀的质量分布作相应调整，故在各刀齿的非切削面上设置动平衡调节螺纹孔1。结合图1、图2说明：齿数影响着刀具切削时的激振频率，面铣刀共四个刀齿，保证刀齿的强度，为了减小切削振动，本发明所涉及的不等齿距面铣刀齿间角分别为75°、85°、95°、 105°。

结合图1、3说明：刀片4和刀片槽7的夹紧应尽可能消除间隙，且能保证重复定位精度，尽量使得夹紧力方向与离心力方向一致，以保证刀具高速旋转时的可靠联接。采用带槽型的正方形刀片，使用紧固螺钉3夹紧，使刀片4的底面与刀片槽7紧密贴合，还要控制螺钉的预紧力，防止螺钉因过载而提前受损。

结合图1、3说明：在刀片槽7内留出一个开放式的空间做为容屑槽6，其主要作用是用于容纳切削区的卷曲切屑，也为冷却液冷却切削区域提供了空间。

结合图1、4说明：刀片4中心处设有螺钉安装孔11，可通过紧固螺钉3将刀片4与刀体2 固定，四周开有切削刃12，切削刃12之间开有四条副切削刃9，刀片的前刀面13与螺钉安装孔11之间为刀片前曲面10，有利于及时排屑，以防因切屑堆积划伤工件表面。