阅读说明：本技术 一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置及使用方法 (Two-station batch sand blowing device for low-vortex working blades and using method ) 是由 秦秀秀 公旭国 姚红梅 王艺格 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置及使用方法,包括底盘,底盘沿周向加工有多个腰型孔形成由加强筋连接的外环和内环结构,内环沿周向设置若干叶冠盖板Ⅰ和叶冠盖板Ⅱ,且叶冠盖板Ⅰ和叶冠盖板Ⅱ交替布置,外环沿周向开设若干榫头缘板定位槽,若干所述榫头盖板Ⅰ和榫头盖板Ⅱ安装于底盘上且与榫头缘板定位槽一一对应,且榫头盖板Ⅰ和榫头盖板Ⅱ交替布置,榫头缘板定位槽内分别安装有交替布置的榫头定位块Ⅰ和榫头定位块Ⅱ,其中榫头定位块Ⅰ与榫头盖板Ⅰ配合,榫头定位块Ⅱ与榫头盖板Ⅱ配合,所述底盘外环外圆面包裹一环形保护板。本发明吹砂装置通过使用车间现场实际应用,效果良好,加工效率提高20倍以上,节省一套夹具设计制造费用。(The utility model provides a two station sand blowing device in batches of low vortex blade and application method, includes the chassis, and the chassis has a plurality of waist type holes to form outer loop and inner ring structure connected by the strengthening rib along circumference processing, and the inner ring sets up a plurality of blade crown apron I and blade crown apron II along circumference, and blade crown apron I and blade crown apron II alternate arrangement, and a plurality of tenon flange board constant head tank are seted up along circumference to the outer loop, and is a plurality of tenon apron I and tenon apron II install on the chassis and with tenon flange board constant head tank one-to-one, and tenon apron I and tenon apron II alternate arrangement, install alternate arrangement's tenon locating piece I and tenon locating piece II in the tenon flange board constant head tank respectively, wherein tenon locating piece I and the cooperation of tenon apron I, tenon locating piece II and the cooperation of tenon apron II, outer annular protection shield of outer annular face parcel in the chassis. The sand blowing device is practically applied on site in a workshop, the effect is good, the processing efficiency is improved by more than 20 times, and the design and manufacturing cost of a set of clamp is saved.)

一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置及使用方法

技术领域

本发明属于吹砂装置

技术领域

，具体涉及一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置及使用方法。

背景技术

此前，针对低涡工作叶片叶身吹砂专用夹具，将叶身按照叶盆、叶背两个方向分别设计并制造两种专用夹具，且一个夹具只装夹一件叶片，故若完成一个叶片整体叶身的吹砂加工，第一炉吹砂叶盆叶背，停机后重新装夹叶背叶盆夹具再进行同一叶片的叶背叶盆吹砂。两炉中间经过二次装夹夹具仅完成一件叶片叶身的吹砂加工，严重影响生产效率。

发明内容

由于低涡工作叶片叶身吹砂加工效率低，严重制约生产，针对该生产瓶颈问题，本发明提供了一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置及使用方法，通过叶盆和叶背的双工位装夹，一次装夹多件，且装卸零件方便快捷，提高加工效率，节省一套夹具的另设计制造成本，节省叶盆、叶背两向之间换装停机、装夹时间，实现加工效率最大化。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置，包括榫头盖板Ⅰ、榫头盖板Ⅱ、叶冠盖板Ⅰ、叶冠盖板Ⅱ、底盘、保护板、榫头定位块Ⅰ及榫头定位块Ⅱ，所述底盘沿周向加工有多个腰型孔形成由加强筋连接的外环和内环结构，外环上表面高于内环上表面设置，所述内环沿周向设置若干叶冠盖板Ⅰ和叶冠盖板Ⅱ，且叶冠盖板Ⅰ和叶冠盖板Ⅱ交替布置，所述外环沿周向开设若干榫头缘板定位槽，若干所述榫头盖板Ⅰ和榫头盖板Ⅱ安装于底盘上且与榫头缘板定位槽一一对应，且榫头盖板Ⅰ和榫头盖板Ⅱ交替布置，榫头缘板定位槽内分别安装有交替布置的榫头定位块Ⅰ和榫头定位块Ⅱ，其中榫头定位块Ⅰ与榫头盖板Ⅰ配合，榫头定位块Ⅱ与榫头盖板Ⅱ配合，所述榫头盖板Ⅰ与叶冠盖板Ⅰ正对设置，榫头盖板Ⅱ与叶冠盖板Ⅱ正对设置，所述底盘外环外圆面包裹一环形保护板，且保护板与底盘之间通过螺栓连接，防止砂料进入榫头缘板定位槽中。

所述叶冠盖板Ⅰ包括挡板Ⅰ、盖板Ⅰ，所述盖板Ⅰ为竖向板，且其下端面处开设有向上延伸的安装叶片安装豁口Ⅰ，盖板Ⅰ后侧设置有挡板Ⅰ，挡板Ⅰ两端焊接在盖板Ⅱ两侧的连接耳座Ⅰ上。

所述叶冠盖板Ⅱ包括挡板Ⅱ、盖板Ⅱ，所述盖板Ⅱ为竖向板，且其下端面处开设有向上延伸的安装叶片安装豁口Ⅱ，盖板Ⅱ后侧设置有挡板Ⅱ，挡板Ⅱ两端焊接在盖板Ⅱ两侧的连接耳座Ⅱ上。

一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置的使用方法，包括以下步骤：

将低涡工作叶片按照叶盆和叶背朝上交替布置在吹砂装置上，安装榫头盖板Ⅰ、榫头盖板Ⅱ、叶冠盖板Ⅰ和叶冠盖板Ⅱ，并通过拧紧螺栓将榫头盖板Ⅰ、榫头盖板Ⅱ、叶冠盖板Ⅰ和叶冠盖板Ⅱ固定于底盘上，然后进行第一炉吹砂加工，完成后停机并松拧所有的螺栓；将所有的低涡工作叶片盆背方向颠倒，再次装夹在吹砂装置上，并拧紧螺栓，然后进行第二次吹砂加工，吹砂加工完成后，所有叶片吹砂加工完成。

本发明的技术效果为：

1、吹砂装置整体结构为环形件，一次装夹24件叶片，分为吹砂叶盆和叶背两个工位装夹，且吹砂叶盆和叶背交替布置，各12件，实现了一套夹具两个工位批量叶片吹砂加工。

2、本发明吹砂装置通过使用车间现场实际应用，效果良好，加工效率提高20倍以上，节省一套夹具设计制造费用。

3、本发明吹砂装置可推广使用于其它型号低涡工作叶片的叶身吹砂加工中，应用前景可观。

附图说明

图1本发明低涡工作叶片两工位批量吹砂装置三维示意图；

图2本发明低涡工作叶片两工位批量吹砂装置俯视图；

图3本发明图2的A-A向剖视图；

图4本发明图2的B-B向剖视图；

图5本发明低涡工作叶片两工位批量吹砂装置的叶冠盖板Ⅰ三维示意图；

图6本发明低涡工作叶片两工位批量吹砂装置的叶冠盖板Ⅰ正视图；

图7本发明低涡工作叶片两工位批量吹砂装置的叶冠盖板Ⅰ俯视图；

图8本发明低涡工作叶片两工位批量吹砂装置的叶冠盖板Ⅱ三维示意图；

图9本发明低涡工作叶片两工位批量吹砂装置的叶冠盖板Ⅱ正视图；

图10本发明低涡工作叶片两工位批量吹砂装置的叶冠盖板Ⅱ俯视图；

1-底盘，2-外环，3-内环，4-加强筋，5-叶冠盖板Ⅰ，6-叶冠盖板Ⅱ，7-榫头盖板Ⅰ，8-榫头盖板Ⅱ，9-榫头定位块Ⅰ，10-榫头定位块Ⅱ，11-保护板，12-挡板Ⅰ，13-盖板Ⅰ，14-挡板Ⅱ，15-盖板Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置，包括榫头盖板Ⅰ7、榫头盖板Ⅱ8、叶冠盖板Ⅰ5、叶冠盖板Ⅱ6、底盘1、保护板11、榫头定位块Ⅰ9及榫头定位块Ⅱ10，所述底盘1沿周向加工有多个腰型孔形成由加强筋4连接的外环2和内环3结构，外环2上表面高于内环3上表面设置，所述内环3沿周向设置若干叶冠盖板Ⅰ5和叶冠盖板Ⅱ6，叶冠盖板Ⅰ5和叶冠盖板Ⅱ6通过螺栓固定在内环3上端面上，且叶冠盖板Ⅰ5和叶冠盖板Ⅱ6交替布置，所述外环2沿周向开设若干榫头缘板定位槽，为了便于加工制造，榫头缘板定位槽设置为通槽，若干所述榫头盖板Ⅰ7和榫头盖板Ⅱ8安装于底盘上且与榫头缘板定位槽一一对应，榫头盖板Ⅰ7和榫头盖板Ⅱ8通过螺栓固定在外环2上端面处，且榫头盖板Ⅰ7和榫头盖板Ⅱ8交替布置，榫头缘板定位槽内分别安装有交替布置的榫头定位块Ⅰ9和榫头定位块Ⅱ10，其中榫头定位块Ⅰ9与榫头盖板Ⅰ7配合，榫头定位块Ⅱ10与榫头盖板Ⅱ8配合，定位块与榫头其中一榫齿型面相同，所述榫头盖板Ⅰ7与叶冠盖板Ⅰ5正对设置，榫头盖板Ⅱ8与叶冠盖板Ⅱ6正对设置，所述底盘外环2外圆面包裹一环形保护板11，且保护板11与底盘1之间通过螺栓连接，防止砂料进入榫头缘板定位槽中；榫头盖板Ⅰ7和榫头盖板Ⅱ8于叶片流道端沿流道形状，以保护榫头的同时避免影响叶身吹砂加工；叶冠盖板Ⅰ5和叶冠盖板Ⅱ6的设计与叶冠同形状，尾端通过设置挡板Ⅰ12和挡板Ⅱ14封闭保护，为了便于制造，叶冠盖板Ⅰ5和叶冠盖板Ⅱ6均为焊接组合件。该组合件在叶冠与叶身连接处进行沿型面设计，以保护叶冠的同时避免影响叶身吹砂加工。

如图5至图7所示，所述叶冠盖板Ⅰ5包括挡板Ⅰ12、盖板Ⅰ13，所述盖板Ⅰ13为竖向板，且其下端面处开设有向上延伸的安装叶片安装豁口Ⅰ，盖板Ⅰ13后侧设置有挡板Ⅰ12，挡板Ⅰ12两端焊接在盖板Ⅰ13两侧的连接耳座Ⅰ上。

如图8至图10所示，所述叶冠盖板Ⅱ6包括挡板Ⅱ14、盖板Ⅱ15，所述盖板Ⅱ15为竖向板，且其下端面处开设有向上延伸的安装叶片安装豁口Ⅱ，盖板Ⅱ15后侧设置有挡板Ⅱ14，挡板Ⅱ14两端焊接在盖板Ⅱ15两侧的连接耳座Ⅱ上。

一种低涡工作叶片两工位批量吹砂装置的使用方法，包括以下步骤：

将低涡工作叶片按照叶盆和叶背朝上交替布置在吹砂装置上，安装榫头盖板Ⅰ7、榫头盖板Ⅱ8、叶冠盖板Ⅰ5和叶冠盖板Ⅱ6，并通过拧紧螺栓将榫头盖板Ⅰ7、榫头盖板Ⅱ8、叶冠盖板Ⅰ5和叶冠盖板Ⅱ6固定于底盘1上，然后进行第一炉吹砂加工，完成后停机并松拧所有的螺栓；将所有的低涡工作叶片盆背方向颠倒，再次装夹在吹砂装置上，并拧紧螺栓，然后进行第二次吹砂加工，吹砂加工完成后，所有叶片吹砂加工完成。