具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

现有技术下，采用柔性屏作为终端屏幕时，由于柔性屏易于弯折，因此，组装时无法良好的控制柔性屏在终端上的贴合形状和贴合位置，不仅容易产生不良率，而且还影响了终端屏幕生产效率。针对可弯曲的柔性屏的特殊应用场景，本公开实施例提供了一种柔性屏组装方法，能够通过外来填充物的扩充膨胀，使柔性屏与仿形治具完全贴合，并通过真空吸附，当柔性屏在仿形治具中保持贴合的同时，通过移动仿形治具将保持预设弯曲形状的柔性屏准确的安装在终端的指定位置，从而实现了柔性屏在终端指定位置的组装。

图1是根据一示例性实施例示出的一种柔性屏组装方法流程图10，如图1所示，柔性屏组装方法10，包括以下步骤。

在步骤S11中，获取柔性屏组件，其中，柔性屏组件包括依次贴合的柔性屏、导向膜和离型层，其中离型层与导向膜边缘贴合处封边形成闭合空间，且离型层外侧设置有至少一个通向闭合空间的通孔。

如图2所示，将导向膜2的一侧与柔性屏1贴合，可以用于保护柔性屏1在填充至仿形治具中时，不受到填充物的污染和损伤。导向膜2另一侧与离型层3连接，通过将导向膜的四周边缘与离型层表面贴合封边，使导向膜2与离型层3中间形成闭合空间，可用于通过离型层3外侧设置的通孔进行填充，将柔性屏1挤压至治具中。在一实施例中，离型层可以是离型纸，当填充物为液体时，能粘住填充物，但又易于使两者分离，不受化学反应影响。通孔可位于离型层表面与导向膜相对的任意位置。

在一实施例中，导向膜的表面积大于柔性屏的表面积，小于离型层的表面积。在填充至边缘成弧状仿形治具中时，能够将柔性屏的四周边缘完全填充在仿形治具内，形成弯曲状态，符合终端屏幕的预设设计，且在剥离柔性屏时，便于与柔性屏分开。

在步骤S12中，获取仿形治具，将仿形治具的凹部扣设于柔性屏组件的柔性屏一面，其中，仿形治具的外侧设有至少一个吸附孔。

仿形治具是预先参照终端屏幕外形和尺寸定制而成的，具有定型、定位的功能，终端可以不限定是：手机、平板、笔记本中的任意一种。将仿形治具的凹部扣设在柔性屏组件上，并在仿形治具的外侧上开设有至少一个吸附孔，后续可以借助真空装置，通过上述吸附孔吸附柔性屏，使得柔性屏能紧贴仿形治具，保持预设弯曲形状，与终端屏幕完成匹配。

在一实施例中，仿形治具呈盘状，包括一底板及从底板向四周边缘延伸的环形侧壁，底板与环形侧壁形成凹部，且在底板上开设有至少一个吸附孔。

如图3、图4所示，仿形治具4为盘状的凹型曲面盖板，凹面内部的形状与需要固定柔性屏生成的形状相匹配。仿形治具4的中间部分为平直的底板，底板边缘平滑延伸出环形侧壁，用于将柔性屏的边缘形成弧形。仿形治具4含有至少一个吸附孔，用于抽空柔性屏与治具凹部内壁之间的空气，使柔性屏完全贴合在仿形治具凹部内壁中，柔性屏的形状与仿形治具凹部内壁形状保持一致。

在一实施例中，仿形治具的形状可以为任意一种参照终端屏幕形象的仿形设计，使柔性屏通过治具生成的形状符合终端屏幕设计，上述终端可以是以下任意一种：手机、平板、笔记本等带有屏幕的移动设备。

在步骤S13中，通过通孔，向闭合空间导入填充物，使导向膜带动柔性屏向凹部的内壁产生形变，直至柔性屏贴紧内壁。

通过通孔，将填充物填充至离型层与导向膜之间的闭合空间。因为导向膜四周边缘与离型层之间胶封，因此在填充时，导向膜与离型层中间的闭合空间形成填充腔，用于存储填充物。因为柔性屏与导向膜粘接在一起，在填充过程中，柔性屏受到填充腔中的填充物的压力产生形变，逐渐与仿形治具贴合，形成终端屏幕需要的形状。当柔性屏与导向膜完全充满至仿形治具内部时，柔性屏紧贴仿形治具凹部内壁。在一实施例中，通孔可以位于离型层外侧中间的位置，在填充填充物时，有利于填充物均匀向填充腔内四周扩散。

在一实施例中，填充物为气体或液体。

填充物可以是空气、水或者油性物质等柔性物质，在填充时，可以均匀分布扩散至填充腔内，使柔性屏受力均匀，柔性屏表面的每一处都能与仿形治具的凹部内壁贴合，达到充满仿形治具的目的。通过采用柔性物质进行填充，可以避免在填充时，填充物对柔性屏造成损伤。

在步骤S14中，通过吸附孔抽离空气，当柔性屏完全被吸附在内壁时，剥离离型层和导向膜，并将剥离后的柔性屏贴合在终端的指定位置上。

填充结束后，利用真空装置等抽离空气的装置，通过吸附孔将柔性屏与凹部内壁之间的空气完全排除，使柔性屏完全被吸附在仿形治具内壁，且呈现的形状与仿形治具内部的形状相同。通过仿形治具的吸附孔抽离空气，可以在移动含有柔性屏的仿形治具时，避免受到重力等因素的影响，导致柔性屏脱离仿形治具，影响柔性屏的形状。因为离型层和导向膜的作用是利用填充物将柔性屏填充至仿形治具，因此，在将柔性屏组装到终端前，需先将离型层和导向膜去除。因为仿形治具是仿照终端屏幕形象设计生成的，因此具有定型和定位的功能，通过治具将柔性屏组装至终端中，能够提高组装的精度，从而提升组装效率。

如图5所示，在一实施例中，在步骤S14中，将剥离后的柔性屏贴合在终端的指定位置上，包括：

在步骤S141中，持续通过吸附孔抽离空气，使柔性屏吸附于仿形治具。

在组装时，一直保持抽离空气的状态，使柔性屏始终固定仿形治具凹部内壁中，牢贴在仿形治具凹部内壁上，避免在移动治具时，柔性屏的形状发生改变。

在步骤S142中，移动仿形治具至终端的所述指定位置，并将柔性屏贴合在所述指定位置。

将内部含有柔性屏的仿形治具移动安装在终端指定的位置，即预设屏幕的位置，用于固定柔性屏在终端上的位置。将柔性屏贴合在终端指定的位置，使柔性屏能够根据在仿形治具内部生成的形状，固定在终端上。

在步骤S143中，停止通过吸附孔抽离空气，使柔性屏与仿形治具分离。

将柔性屏贴合在终端后，通过停止从吸附孔抽离空气，使柔性屏与治具分离，移除仿形治具，从而完成柔性屏与终端之间的组装。

通过上述公开的实施例，利用填充物扩展膨胀，使柔性屏全部填充进参照终端屏幕仿形设计的仿形治具中，并通过抽离空气，使柔性屏保持在仿形治具内部中的形状，使柔性屏的形状能够符合终端预设的屏幕设计，并准确地安装在终端上，从而提升组装效率。

基于一个发明构思，本公开还提供另一种柔性屏组装方法10的流程图。

图6示出了该示例性的另一种更改设备固件参数的方法的流程图10。如图6所示，在S11步骤中，获取柔性屏组件，包括以下步骤。

在S111步骤中，将柔性屏与导向膜的第一面可分离的粘接。

在获取柔性屏组件时，将柔性屏与导向膜的第一面可分离的粘接，便于结束填充后，能够与导向膜分离，粘接方式可以包括：静电吸附。

在步骤S112中，将导向膜的第二面的边缘与离型层固定的粘接，形成封边。

导向膜的第二面的边缘，即与柔性屏非粘接的另一面的边缘与离型层固定的粘接，形成闭合的不可分开的封边。导向膜和离型层通过固定粘接，能够在停止填充后，快速剥离柔性屏，方便快捷。

在步骤S14中，剥离离型层和导向膜，包括以下步骤。

在步骤S141中，停止向离型层与导向膜之间之间形成的闭合空间内导入填充物。

将柔性屏上完全内嵌贴合在仿形治具内部时，停止继续向闭合空间内继续导入填充，避免因为填充物太多，导致闭合空间内受到压力过强，导致离型层与导向膜破裂，损伤柔性屏。

在步骤S142中，将离型层和导向膜一并剥离柔性屏。

因为离型层和导向膜的作用是利用填充物将柔性屏填充至仿形治具，因此，在将柔性屏组装到终端前，需先将离型层和导向膜去除，避免影响安装。因离型层与导向膜之间是固定连接，因此，在停止填充后，可将填充物与离型层和导向膜一同剥离柔性屏，方便快捷。在另一实施例中，可将填充物去除后，一同剥离柔性屏，避免在剥离时，闭合空间发生损伤，导致填充物泄露，污染柔性屏。

通过上述公开的实施例，可快速地将装载填充物的导向膜和离型层与柔性屏分离，提高组装柔性屏的速度，从而节约组装成本。

基于一个发明构思，本公开还提供又一种柔性屏组装方法10的流程图。

图7示出了该示例性的另一种更改设备固件参数的方法的流程图10。如图7所示，在S11步骤中，获取柔性屏组件，包括以下步骤。

在S1101步骤中，将柔性屏与导向膜的第一面可分离的粘接。

在获取柔性屏组件时，将柔性屏与导向膜的第一面可分离的粘接，便于结束填充后，能够与导向膜分离，粘接方式可以包括：静电吸附。

在S1102步骤中，将导向膜的第二面的边缘与离型层可分离的粘接，形成封边。

导向膜的第二面的边缘，即与柔性屏非粘接的另一面的边缘与离型层可分离的粘接，形成闭合的封边。导向膜和离型层之间通过可分离粘接，可在剥离柔性屏时，减少对柔性屏产生的拉力，使柔性屏在于导向膜和离型层分开时，不容易发生形变。

在步骤S14中，剥离离型层和导向膜，包括以下步骤。

在步骤S1401中，停止向离型层与导向膜之间之间形成的闭合空间内导入填充物。

剥离离型层和导向膜前，停止继续填充填充物，避免影响离型层和导向膜的脱离和污染柔性屏。

在步骤S1402中，将离型层剥离导向膜，并排出填充物。

停止填充后，先将离型层剥离，便于快速排出填充物，降低填充物在剥离柔性屏时，对柔性屏的形状产生的影响。将填充物排除后，再将导向膜进行剥离。

在步骤S1403中，将导向膜剥离柔性屏。

当填充物全部排出后，剥离导向膜，避免填充物未排除干净，污染柔性屏。

通过上述公开的实施例，能够温和的去除导向膜、离型层和填充物，避免对定型后的柔性屏造成影响，从而提升组装精度，节约柔性屏组装成本。

图8是根据一示例性实施例示出的一种柔性屏组装装置框图100。参照图8，该装置包括获取模块110、填充模块120、组装模块130。

获取模块110，用于获取柔性屏组件，和获取仿形治具，将仿形治具的凹部扣设于柔性屏组件的柔性屏一面，其中，柔性屏组件包括依次贴合的柔性屏、导向膜和离型层，离型层与导向膜边缘贴合处封边形成闭合空间，且离型层外侧设置有至少一个通向闭合空间的通孔，仿形治具的外侧设有至少一个吸附孔。

填充模块120，用于通过通孔，向闭合空间导入填充物，使导向膜带动柔性屏向凹部的内壁产生形变，直至柔性屏贴紧内壁。

组装模块130，用于通过吸附孔抽离空气，当柔性屏完全被吸附在内壁时，剥离离型层和导向膜，并将剥离后的柔性屏贴合在终端的指定位置上。

在一实施例中，获取模块110，用于：将柔性屏与导向膜的第一面可分离的粘接；将导向膜的第二面的边缘与离型层固定的粘接，形成闭合的封边。

在另一实施例中，组装模块130，还用于：停止向离型层与导向膜之间形成的闭合空间内导入填充物；将离型层和导向膜一并剥离柔性屏。

在一实施例中，获取模块110，用于：将柔性屏与导向膜的第一面可分离的粘接；将导向膜的第二面的边缘与离型层可分离的粘接，形成闭合的封边。

在另一实施例中，组装模块130，还用于：停止向离型层与导向膜之间形成的闭合空间内导入填充物；将离型层剥离导向膜，并排出填充物；将导向膜剥离柔性屏。

在一实施例中，组装模块130，还用于：持续通过吸附孔抽离空气，使柔性屏吸附于仿形治具；移动治具至终端的指定位置，并将柔性屏贴合在指定位置；停止通过吸附孔抽离空气，使柔性屏与仿形治具分离。

在一实施例中，仿形治具成盘状，包括一底板及从底板边缘向四周延伸的环形侧壁，底板与环形侧壁形成凹部，底板上设置有至少一个吸附孔。

在一实施例中，填充物为气体或液体。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

图9是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏组装装置200的框图。例如，装置200可以是移动电话，计算机，数字广播终端，消息收发设备，游戏控制台，平板设备，医疗设备，健身设备，个人数字助理等。

参照图9，装置200可以包括以下一个或多个组件：处理组件202，存储器204，电力组件206，多媒体组件208，音频组件210，输入/输出(I/O)的接口212，传感器组件214，以及通信组件216。

处理组件202通常控制装置200的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件202可以包括一个或多个处理器220来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件202可以包括一个或多个模块，便于处理组件202和其他组件之间的交互。例如，处理组件202可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件208和处理组件202之间的交互。

存储器204可以配置为存储各种类型的数据以支持在设备200的操作。这些数据的示例包括用于在装置200上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器204可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电力组件206为装置200的各种组件提供电力。电力组件206可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为装置200生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件208包括在所述装置200和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件208包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当设备200处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件210可以配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件210包括一个麦克风(MIC)，当装置200处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器204或经由通信组件216发送。在一些实施例中，音频组件210还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口212为处理组件202和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件214可以包括一个或多个传感器，用于为装置200提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件214可以检测到设备200的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为装置200的显示器和小键盘，传感器组件214还可以检测装置200或装置200一个组件的位置改变，用户与装置200接触的存在或不存在，装置200方位或加速/减速和装置200的温度变化。传感器组件214可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件214还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件214还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件216可以配置为便于装置200和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置200可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件216经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件216还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，装置200可以由一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器204，上述指令可由装置200的处理器220执行以完成上述方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由移动终端的处理器执行时，使得移动终端能够执行上述方法。

图10是根据一示例性实施例示出的又一种用于柔性屏组装的装置300的框图。例如，装置300可以被提供为一服务器。参照图10，装置300包括处理组件322，其进一步包括一个或多个处理器，以及由存储器332所代表的存储器资源，用于存储可由处理组件322的执行的指令，例如应用程序。存储器332中存储的应用程序可以包括一个或一个以上的每一个对应于一组指令的模块。此外，处理组件322被配置为执行指令，以执行上述方法。

装置300还可以包括一个电源组件326被配置为执行装置300的电源管理，一个有线或无线网络接口350被配置为将装置300连接到网络，和一个输入输出(I/O)接口358。装置300可以操作基于存储在存储器332的操作系统，例如Windows ServerTM，Mac OS XTM，UnixTM,LinuxTM，FreeBSDTM或类似。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。