具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明开关柜用静触头的实施例1：

如图1和图2所示，开关柜用静触头包括触头本体，触头本体包括插配段12、触头小径段13、触头大径段15以及母线连接段19，插配段12、触头小径段13、触头大径段15以及母线连接段19一体成型，使得触头本体的加工方便、性能稳定。其中，触头小径段13和触头大径段15共同构成固定部分。

本实施例中，插配段12、触头小径段13以及触头大径段15依次连接，且三者均为筒状结构；插配段12供断路器上的触臂11插入，插配段12的内壁面上具有环形的触指安装槽，触指安装槽内安装有环形触指16，在触臂11插入插配段12内后，环形触指16与触臂11导电接触。

为了提高通流能力，从而降低热量的产生，本实施例中，环形触指16沿插配段12的轴向间隔布置有两个，两个环形触指16均为大容量的表带触指，以满足2500-4000A的大电流通流。在其他实施例中，环形触指可以为弹簧触指，环形触指的数量可以根据通流需要设置一个或三个以上。

如图2所示，为了提高触臂11与插配段12插接处的散热能力，在插配段12的外周面上设有散热装置，散热装置对应环形触指16的位置；散热装置包括环体17和插配段散热片18，散热装置通过环体17可拆连接在插配段12上，具体的，插配段12的外周面上设有外螺纹，环体17的内侧面上设有内螺纹，环体17螺旋装配在插配段12上，以实现散热装置可拆连接在插配段12上；由于插配段12的外径小于触头小径段13的外径，使得插配段12和触头小径段13的过渡位置形成台阶结构，环体17在旋紧时顶压在台阶结构的台阶面上，以保证散热装置的稳定性。

本实施例中，插配段散热片18沿插配段12的周向间隔布置有多个，任意相邻两个插配段散热片18之间形成散热通道，该散热通道沿插配段12的轴向延伸，以便于热气流沿触头盒的轴向散出。

如图2和图3所示，触头大径段15和触头小径段13的过渡位置形成台阶结构，触头小径段13上螺纹连接有固定螺母14，固定螺母14与台阶结构的台阶面配合以将触头本体固定在触头盒24内。其中，固定螺母14上设有顶丝22。

本实施例中，触头大径段15远离触头小径段13的一端端面上设有大径段散热片21和散热孔20，触臂11与插配段12插接处的热气流沿触头本体的内腔向散热孔20运动，并经散热孔20散出，同时，大径段散热片21能够增大散热面积，进一步提高散热效率。在其他实施例中，可以在触头大径段远离触头小径段的一端端面上仅设置大径段散热片或者仅设置散热孔。

如图1和图2所示，母线连接段19垂直于触头大径段15，母线连接段19上设有连接孔，母线连接段19通过连接孔与母线室内的母线连接；其中，母线连接段19上还设有母线散热片23，以提高母线与母线连接段19连接处的散热能力。

本实施例中，触臂11包括触臂大径段和触臂小径段，触臂小径段用于与插配段12插接配合，触臂小径段的插接端设有倒角结构，有利于触臂小径段插入插配段12内。

静触头在具体安装到触头盒24时，先将散热装置从插配段12上旋拧下来，再将插配段12从隔板25的右侧插入；之后通过专用工具从隔板25的左侧旋拧固定螺母14，以将静触头固定在触头盒24内，然后旋拧顶丝22，使顶丝22顶在隔板25上，避免固定螺母14松脱，从而保证静触头在触头盒24内的稳定性；然后将散热装置重新旋拧在插配段12上，就完成了静触头的安装。

应当说明的是，触臂11与插配段12插接处的热量一部分经触头本体的内腔、散热孔20散到母线室，另一部分经散热装置上插配段散热片18散到触头盒24内，并从触头盒24的左端散出。

本发明的静触头与触臂直接插接配合，相比于通过梅花触指插接，能够较好的实现触臂与静触头的对中，使得触臂与静触头接触较好，保证通流能力；在插配段的外周面上对应环形触指的位置设置插配段散热片，实现了热量的自然散出，相比于使用大功率散热风机，不仅降低了成本，而且不会掩盖开关柜内的局部放电声响，有利于绝缘故障的及时发现。此外，通过提高通流能力和增加散热相结合，保证了触臂与静触头插接处产生的热量能够及时散出，降低开关柜出现绝缘故障的几率。

本发明开关柜用静触头的实施例2：

本实施例与实施例的区别在于，实施例1中，静触头包括插配段12、触头小径段13以及触头大径段15，触头小径段13上螺纹连接有固定螺母14，静触头通过固定螺母14固定在触头盒24内，插配段12供触臂插入。本实施例中，静触头仅包括插配段，插配段的底部设有固定孔，触头盒内嵌设有嵌件，静触头通过螺钉固定在嵌件上，以实现固定在触头盒内。

本发明开关柜用静触头的实施例3：

本实施例与实施例的区别在于，实施例1中，触头小径段13处于触头大径段15和插配段12之间，散热装置可拆的固定在插配段12上，插配段12、触头小径段13、触头大径段15以及母线连接段19一体成型，静触头在装配时整体从隔板25右侧装入。本实施例中，散热装置一体成型在插配段上，触头大径段与触头小径段可拆连接，静触头在装配时，插配段和触头小径段从隔板左侧装入，触头大径段从隔板右侧装入。

本发明开关柜用静触头的实施例4：

本实施例与实施例的区别在于，实施例1中，触头小径段13处于触头大径段15和插配段12之间，散热装置可拆的固定在插配段12上，插配段12、触头小径段13、触头大径段15以及母线连接段19一体成型，静触头在装配时整体从隔板25右侧装入。本实施例中，触头大径段处于触头小径段和插配段之间，静触头在装配时整体从隔板左侧装入。

本发明开关柜用静触头的实施例5：

本实施例与实施例的区别在于，实施例1中，插配段12的外径小于触头小径段13的外径，插配段12和触头小径段13的过渡位置形成台阶结构，环体17在旋紧时顶压在台阶结构的台阶面上。本实施例中，插配段的外径等于触头小径段的外径，插配段和触头小径段之间设有环形凸起，环体在旋紧时顶压在环形凸起朝向环体的一侧侧面上。

本发明开关柜用静触头的实施例6：

本实施例与实施例的区别在于，实施例1中，插配段12的外周面上设有外螺纹，环体17的内侧面上设有内螺纹，环体17螺旋装配在插配段12上，以实现散热装置可拆的固定在插配段12上。本实施例中，插配段上同样设有固定螺母，装配时，先将散热装置套设在插配段上，然后将散热装置通过插配段上的固定螺母可拆的固定在插配段上。

本发明开关柜用静触头的实施例7：

本实施例与实施例的区别在于，实施例1中，插配段散热片18沿插配段12的周向间隔布置有多个，任意相邻两个插配段散热片18之间形成散热通道，该散热通道沿插配段12的轴向延伸。本实施例中，插配段散热片沿插配段的轴向间隔布置有多个，任意相邻两个插配段散热片之间形成散热通道，该散热通道沿插配段的周向延伸。

本发明开关柜的实施例，本实施例中的开关柜包括断路器室和母线室，断路器室内安装有断路器，断路器具有触臂，母线室内安装有触头盒，触头盒内安装有静触头，该静触头与上述开关柜用静触头的实施例1至7中任一个所述的结构相同，在此不再赘述。其中，触臂包括触臂大径段和触臂小径段，触臂小径段用于与静触头的插配段插接配合，触臂小径段的插接端设有倒角结构。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。