一种用于软质管材的分切装置
阅读说明：本技术 一种用于软质管材的分切装置 (Slitting device for soft pipe ) 是由 姜小波 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于软质管材的分切装置,包括支撑架,所述支撑架的侧壁密封转动连接有旋切环,所述旋切环的内壁上开设有多个收纳槽,所述收纳槽内转动连接有切刀,所述旋切环上安装有驱动切刀转动的驱动装置,所述驱动装置包括滑环、螺杆、弹簧及推动机构；所述推动机构用于推动滑环移动,所述推动机构包括第一出气管、第一伸缩管、第二伸缩管、第二出气管及轴流风机；所述支撑架上设有对软管进行固定的固定装置。本发明通过设置滑环、螺杆与推动机构等组成的驱动装置,可利用轴流风机产生的气压有力的将切刀推出,同时旋切环带动切刀转动,如此可将软管进行彻底切断,可针对各种材质及厚度的软管使用。(The invention discloses a slitting device for a soft pipe, which comprises a support frame, wherein the side wall of the support frame is hermetically and rotatably connected with a rotary cutting ring, the inner wall of the rotary cutting ring is provided with a plurality of accommodating grooves, cutters are rotatably connected in the accommodating grooves, a driving device for driving the cutters to rotate is arranged on the rotary cutting ring, and the driving device comprises a sliding ring, a screw, a spring and a pushing mechanism; the pushing mechanism is used for pushing the sliding ring to move and comprises a first air outlet pipe, a first telescopic pipe, a second air outlet pipe and an axial flow fan; the supporting frame is provided with a fixing device for fixing the hose. The invention can utilize the air pressure generated by the axial flow fan to forcefully push out the cutter by arranging the driving device consisting of the sliding ring, the screw rod, the pushing mechanism and the like, and simultaneously, the rotary cutting ring drives the cutter to rotate, so that the hose can be thoroughly cut off and the hose can be used for hoses of various materials and thicknesses.)
技术领域
本发明涉及管材切割相关设备
技术领域
，尤其涉及一种用于软质管材的分切装置。背景技术
与传统的硬质管材切割装置不同，由于软管质地软、易形变的特性，软管在切割时往往采用专门的切割设备进行固定切割。
如申请号为“201410223540.6 ”提出的“ 一种软管自动切断装置”，该装置通过设置内外动圈，并通过内外动圈的差速旋转，最终使刀片在离心力作用下伸出来切割软管。然而在实际应用过程中，由于软管的材质、厚度等因素差异，而导致刀片难以切断软管，如对于一些略硬、较厚的软管来说，由于刀片质量有限，其离心作用力也有限，因此难以切透软管，而对于一些稍软较厚的软管来说，由于软管内壁缺少支撑，刀片在旋下时只会使软管变形而无法切断。鉴于此，本申请文件提出一种用于软质管材的分切装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于软质管材的分切装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于软质管材的分切装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁密封转动连接有旋切环，所述旋切环的内壁上开设有多个收纳槽，所述收纳槽内转动连接有切刀，所述旋切环上安装有驱动切刀转动的驱动装置，所述驱动装置包括滑环、螺杆、弹簧及推动机构；
所述推动机构用于推动滑环移动，所述推动机构包括第一出气管、第一伸缩管、第二伸缩管、第二出气管及轴流风机；
所述支撑架上设有对软管进行固定的固定装置，所述固定装置包括两个磁环、两个钢圈、两个环形气囊及限位座；
所述旋切环上还设有使旋切环转动的转动装置，所述转动装置包括同步带及带轮。
优选地，所述旋切环的侧壁开设有环形槽，所述滑环密封滑动设置在环形槽内，且所述滑环的侧壁开设有多个螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述弹簧将滑环弹性连接在环形槽的内壁上。
优选地，所述支撑架的侧壁开设有风机槽，所述轴流风机设置在风机槽内，所述风机槽内壁上开设有进风口，所述第一出气管连通第一伸缩管与风机槽，所述第二出气管连通第二伸缩管与环形槽，所述环形槽的内壁开设有排气孔。
优选地，所述环形气囊套设在钢圈外，且所述限位座与支撑架的侧壁均开设有通孔，两个所述磁环分别嵌设在两个通孔内，所述第一伸缩管、第二伸缩管均与两个钢圈焊接，且所述第一伸缩管、第二伸缩管均与两个环形气囊相通。
优选地，所述带轮与轴流风机的转轴固定连接，所述同步带将带轮与旋切环传动连接。
优选地，所述限位座设置在旋切环的侧壁上，且所述限位座与旋切环转动连接。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置滑环、螺杆与推动机构等组成的驱动装置，可利用轴流风机产生的气压有力的将切刀推出，同时旋切环带动切刀转动，如此可将软管进行彻底切断，可针对各种材质及厚度的软管使用；
2、通过设置固定装置，可对软管内壁进行支撑固定，从而增大切刀与软管之间的相互作用力，以保证能够有效的将软管切断；
3、通过设置磁环、钢圈等部件，可使固定装置的位置保持稳定，从而可使软管切面平整，提高软管的分切质量；
4、通过设置两个磁环，则金属材质的切刀在旋转时可不断切割磁感线，如此可使切刀温度升高，从而提高对软管的裁切效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于软质管材的分切装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于软质管材的分切装置中旋切环结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于软质管材的分切装置中旋切环的正面剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于软质管材的分切装置中固定装置的部分结构示意图；
图5为图1中的A处结构放大示意图。
图中：1支撑架、2旋切环、3限位座、4收纳槽、5切刀、6环形槽、7滑环、8螺纹孔、9螺杆、10弹簧、11排气孔、12钢圈、13环形气囊、14第一伸缩管、15第二伸缩管、16第二出气管、17第一出气管、18风机槽、19轴流风机、20带轮、21进风口、22同步带、23磁环、24软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种用于软质管材的分切装置，包括支撑架1，支撑架1的侧壁密封转动连接有旋切环2，旋切环2的内壁上开设有多个收纳槽4，收纳槽4内转动连接有切刀5，旋切环2上安装有驱动切刀5转动的驱动装置，驱动装置包括滑环7、螺杆9、弹簧10及推动机构；
推动机构用于推动滑环7移动，推动机构包括第一出气管17、第一伸缩管14、第二伸缩管15、第二出气管16及轴流风机19；旋切环2的侧壁开设有环形槽6，滑环7密封滑动设置在环形槽6内，且滑环7的侧壁开设有多个螺纹孔8，螺杆9螺纹连接在螺纹孔8内，弹簧10将滑环7弹性连接在环形槽6的内壁上。
支撑架1上设有对软管进行固定的固定装置，固定装置包括两个磁环23、两个钢圈12、两个环形气囊13及限位座3；支撑架1的侧壁开设有风机槽18，轴流风机19设置在风机槽18内，风机槽18内壁上开设有进风口21，第一出气管17连通第一伸缩管14与风机槽18，第二出气管16连通第二伸缩管15与环形槽6，环形槽6的内壁开设有排气孔11。通过设置磁环23、钢圈12等部件，可使固定装置的位置保持稳定，从而可使软管24切面平整，提高软管24的分切质量。
通过设置固定装置，可对软管24内壁进行支撑固定，从而增大切刀5与软管24之间的相互作用力，以保证能够有效的将软管24切断。
环形气囊13套设在钢圈12外，且限位座3与支撑架1的侧壁均开设有通孔，两个磁环23分别嵌设在两个通孔内，第一伸缩管14、第二伸缩管15均与两个钢圈12焊接，且第一伸缩管14、第二伸缩管15均与两个环形气囊13相通，限位座3设置在旋切环2的侧壁上，且限位座3与旋切环2转动连接。需要说明的是，通过设置长度可调的第一伸缩管14与第二伸缩管15，这样在将软管24穿过限位座3、旋切环2及支撑架1 时，可通过调节第一伸缩管14及第二伸缩管15的长度，进而调节软管24的穿过长度，从而可裁切出不同长度的软管24。且第一伸缩管14与第二伸缩管15均为硬质材料制成的刚性管，可使得两个钢圈12的水平高度保持不变。
进一步的，第一伸缩管14的平均管径大于第二伸缩管15的平均管径，这样在第一出气管17出气量充足的情况下，第一伸缩管14的出气量大于第二伸缩管15的排气量，从而可使两个环形气囊13能够鼓起。
更进一步的，还可通过控制轴流风机19的转速，从而调整从第二出气管16排出气流的气压，从而调整滑环7的左移距离，进而调整切刀5的旋出幅度及力度，从而能够针对不同材质及厚度的软管24，且值得一提的是，可通过使轴流风机19逐渐加速，而使得切刀5旋出幅度逐渐增大，从而使得软管24切割过程更加方便、顺利。
旋切环2上还设有使旋切环2转动的转动装置，转动装置包括同步带22及带轮20。带轮20与轴流风机19的转轴固定连接，同步带22将带轮20与旋切环2传动连接。具体的，如图2所示，旋切环2上设有安装同步带22的轮槽，从而方便安装同步带22。
使用本装置时，将待切割的软管24依次穿过限位座3、旋切环2及支撑架1，然后使第一伸缩管14、第二伸缩管15伸长，从而将两个钢圈12及环形气囊13分别伸入限位座3及支撑架1内的通孔中，如图1所示，则钢圈12受磁环23吸引，将使得其水平位置保持不变。
此时即可启动轴流风机19，并使与其同轴设置的带轮20同步转动，如此可在同步带22的作用下使得旋切环2一起转动。与此同时，轴流风机19启动后，还将不断将空气由进风口21抽入，并高速由第一出气管17、第一伸缩管14鼓入两个环形气囊13中，并由第二伸缩管15及第二出气管16排出，由于第一伸缩管14的管径大于第二伸缩管15的关键，因此环形气囊13内气压将增大、环形气囊13将鼓起，如此可支撑住软管24内壁，从而将软管24进行固定。
而从第二出气管16排出的空气将进入环形槽6内，并推动滑环7向左移动，并直至排气孔11露出，而随着滑环7左移，则螺纹连接在螺纹孔8内的螺杆将在螺纹作用下发生转动，如此可带动切刀5同步转动，并从收纳槽4内转出（切刀5的运动轨迹如图3所示），而随着旋切环2的转动，各切刀5将随之一起转动，如此可对固定住的软管24进行切断。
此外值得一提的是，由于切刀5采用导电性能良好的金属材料制成，而两个磁环23异名磁极相对，两个磁环23之间将产生磁感线为水平方向的磁场，因此切刀5在旋转过程中还将不断切割磁感线，如此可使切刀5内部产生感应电动势，并因电流的热效应而升温，具有较高温度的切刀5可在切割时具有更高效率，因此本装置还能提升软管切割的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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