具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种机柜方形橡胶垫生产装置，如图1-18所示，包括有第一支撑架1、接触开关3、第一支撑柱4、第一减速电机5、第一活动板6、第二支撑架7、第二活动板8、存储框9、弹簧10、阻挡机构11和抖动机构12，第一支撑架1顶部右前侧设有接触开关3，第一支撑架1下部左前侧设有第一支撑柱4，第一支撑柱4左侧设有第一减速电机5，第一减速电机5输出轴与第一支撑柱4转动式连接，第一减速电机5输出轴右侧设有第一活动板6，第一支撑架1左右两侧内壁对称设有第二支撑架7，第二支撑架7上均滑动式设有第二活动板8，第一活动板6顶部后侧滑动式设有存储框9，存储框9左右两侧与第二活动板8连接，存储框9下部左前侧与第一活动板6上部左侧之间连接有弹簧10，第一支撑架1上设有阻挡机构11，第一支撑架1左前侧设有抖动机构12。

阻挡机构11包括有第二支撑柱111、第二减速电机112、第一丝杆113、第一锥齿轮组114、第一皮带115、第三活动板116、第一温度传感器117和距离传感器118，第一支撑架1下部右前侧设有第二支撑柱111，第二支撑柱111与第一减速电机5输出轴转动式连接，第二支撑柱111右侧设有第二减速电机112，存储框9前侧左右对称转动式设有第一丝杆113，右侧的第一丝杆113下侧与第二减速电机112输出轴左侧之间设有第一锥齿轮组114，第一锥齿轮组114由两个第一锥齿轮构成，两个第一锥齿轮相互啮合，第一丝杆113下侧之间通过第一皮带轮绕有第一皮带115，第一丝杆113上部之间螺纹式连接有第三活动板116，存储框9中间设有第一温度传感器117，存储框9顶部前侧中间设有距离传感器118。

抖动机构12包括有第四支撑柱121、第三减速电机122、第五支撑柱123、第一转轴124、凸轮125、第二皮带126和第一活动杆127，第一支撑架1下部左前侧设有第四支撑柱121，第四支撑柱121位于第一支撑柱4后侧，第四支撑柱121上设有第三减速电机122，第一支撑架1下部左侧设有第五支撑柱123，第五支撑柱123位于第四支撑柱121后侧，第五支撑柱123上部前侧转动式设有第一转轴124，第一转轴124中部设有凸轮125，第一转轴124左侧与第三减速电机122输出轴左侧之间通过第二皮带轮绕有第二皮带126，第五支撑柱123后侧滑动式设有第一活动杆127，第一活动杆127与存储框9接触。

当人们需要生产机柜方形橡胶垫时，可以使用本装置，首先工作人员按下电源总开关将本装置上电，接着将热熔橡胶倒进存储框9内，第一温度传感器117检测到温度高于预设值，控制模块控制第三减速电机122输出轴转动5秒后关闭，第三减速电机122输出轴通过第二皮带126带动第一转轴124转动，进而带动凸轮125转动，当凸轮125与第一活动杆127接触时，进而带动第一活动杆127向右移动，第一活动杆127带动存储框9向右移动，弹簧10被拉伸，当凸轮125与第一活动杆127分离时，在弹簧10复位的作用下带动存储框9向左移动复位，存储框9向左移动复位推动第一活动杆127向左移动复位，如此凸轮125与第一活动杆127重复接触与分离，使得存储框9左右抖动，进而将热熔橡胶抖平，同时排出热熔橡胶内的气泡，待热熔橡胶冷却塑形成机柜方形橡胶垫后，第一温度传感器117检测到温度低于预设值，控制模块控制第二减速电机112输出轴转动5圈后停止，第二减速电机112输出轴通过第一锥齿轮组114带动右侧的第一丝杆113转动，右侧的第一丝杆113通过第一皮带115带动左侧的第一丝杆113转动，第一丝杆113转动使第三活动板116向上移动，第三活动板116远离距离传感器118，距离传感器118检测到第三活动板116与距离传感器118之间的距离达到预设值，控制模块控制第一减速电机5输出轴转动30度后停止，第一减速电机5输出轴带动第一活动板6、第二活动板8、存储框9和橡胶垫转动倾斜，随后工作人员借助工具取出橡胶垫，然后按下接触开关3，控制模块控制第一减速电机5输出轴反转30度后关闭，第一减速电机5输出轴带动第一活动板6、第二活动板8和存储框9反转复位，随后控制模块控制第二减速电机112输出轴反转5圈后关闭，第二减速电机112输出轴通过第一锥齿轮组114带动右侧的第一丝杆113反转，右侧的第一丝杆113通过第一皮带115带动左侧的第一丝杆113反转，第一丝杆113反转使得第三活动板116向下移动复位，不需要使用本装置时，按下电源总开关将本装置断电即可。

还包括有下料机构13，下料机构13包括有储存箱131、盖子132、支撑管133、出料管134和第二转轴135，两个第二支撑架7上部后侧之间设有储存箱131，储存箱131顶部中间螺纹式连接有盖子132，储存箱131前侧中间设有支撑管133，支撑管133上转动式设有第二转轴135，第二转轴135上设有出料管134。

还包括有推料机构14，推料机构14包括有第六支撑柱141、第二丝杆142、转轮143、第二活动杆144和第四活动板145，储存箱131后侧设有第六支撑柱141，第六支撑柱141后侧转动式设有第二丝杆142，第二丝杆142后侧设有转轮143，第二丝杆142上螺纹式设有第二活动杆144，第二活动杆144与储存箱131滑动式连接，第二活动杆144前侧设有第四活动板145，第四活动板145位于储存箱131内部。

打开盖子132，将热熔橡胶倒入进储存箱131内，再将盖子132复位，由于热熔橡胶较浓稠，不易进入支撑管133和出料管134内，因此转动转轮143，转轮143带动第二丝杆142转动，进而带动第二活动杆144向前移动，第二活动杆144带动第四活动板145向前移动，进而将热熔橡胶向前推，使得热熔橡胶进入支撑管133和出料管134内，再流进存储框9内，如此大量生产时，无需人们手动反复将热熔橡胶倒入存储框9内进行生产，从而减轻人工劳动强度；当存储框9内热熔橡胶达到适量后，转动第二转轴135，第二转轴135带动出料管134转动，如此避免存储框9转动时，被出料管134阻挡无法转动，当存储框9反转复位后，反转第二转轴135，第二转轴135带动出料管134反转复位，当储存箱131内的热熔橡胶用完需要重新倒入时，反转转轮143，转轮143带动第二丝杆142反转，进而带动第二活动杆144和第四活动板145向后移动复位。

还包括有旋转机构15，旋转机构15包括有第七支撑柱151、第三转轴152、直齿轮153、第八支撑柱154、第四转轴155、第二锥齿轮组156、第三皮带157和齿条158，第一支撑架1内右侧设有第七支撑柱151，第七支撑柱151位于右侧的第二支撑架7后侧，第七支撑柱151上部转动式设有第三转轴152，第三转轴152前侧设有直齿轮153，右侧的第二支撑架7上部设有第八支撑柱154，第八支撑柱154左侧转动式设有第四转轴155，第四转轴155下侧与第三转轴152后侧之间设有第二锥齿轮组156，第二锥齿轮组156由两个第二锥齿轮构成，两个第二锥齿轮相互啮合，第四转轴155上部与第二转轴135之间通过第三皮带轮绕有第三皮带157，右侧的第二活动板8右侧设有齿条158，齿条158与直齿轮153啮合。

当右侧的第二活动板8向上移动时，带动齿条158向上移动，齿条158与直齿轮153啮合，进而带动直齿轮153转动，直齿轮153带动第三转轴152转动，进而通过第二锥齿轮组156带动第四转轴155转动，第四转轴155通过第三皮带157带动第二转轴135转动，进而带动出料管134转动，当右侧的第二活动板8向下移动时，带动齿条158向下移动，齿条158与直齿轮153啮合，进而带动直齿轮153反转，直齿轮153反转带动第三转轴152反转，进而通过第二锥齿轮组156带动第四转轴155反转，第四转轴155反转通过第三皮带157带动第二转轴135反转，进而带动出料管134反转复位，如此，无需人们手动转动第二转轴135，从而减少了人工操作的麻烦。

还包括有加热机构16，加热机构16包括有第四减速电机161、第三丝杆162、第四丝杆163、第四皮带164、第五丝杆165、第五皮带166、第五活动板167、发热板168和第二温度传感器169，第一支撑架1右后侧设有第四减速电机161，两个第二支撑架7上部前侧均转动式设有第三丝杆162，右侧的第二支撑架7上部后侧转动式设有第四丝杆163，左侧的第二支撑架7上部后侧转动式设有第五丝杆165，第三丝杆162下侧均与同侧的第四丝杆163和第五丝杆165下侧之间通过第四皮带轮连接有第四皮带164，第四丝杆163下侧与第五丝杆165下侧之间通过第五皮带轮绕有第五皮带166，两个第三丝杆162、第四丝杆163和第五丝杆165之间螺纹式连接有第五活动板167，第五活动板167上设有发热板168，储存箱131内底部设有第二温度传感器169。

将热熔橡胶倒进储存箱131内储存后，当热熔橡胶冷却时，第二温度传感器169检测到温度低于预设值，控制模块控制发热板168启动，同时控制模块还会控制第四减速电机161输出轴转动1秒后停止，第四减速电机161输出轴带动右侧的第三丝杆162转动，进而通过右侧的第四皮带164带动第四丝杆163转动，续而通过第五皮带166带动第五丝杆165转动，第五丝杆165通过左侧的第四皮带164带动左侧的第三丝杆162转动，两个第三丝杆162、第四丝杆163和第五丝杆165转动使得第五活动板167向上移动，第五活动板167带动发热板168向上移动贴近储存箱131底部，使得发热板168通过储存箱131对热熔橡胶进行加热融化，当储存箱131内热熔橡胶的温度较高时，第二温度传感器169检测到温度高于预设值，控制模块控制发热板168关闭，同时控制模块还会控制第四减速电机161输出轴反转1秒后关闭，第四减速电机161输出轴带动右侧的第三丝杆162反转，进而通过右侧的第四皮带164带动第四丝杆163反转，续而通过第五皮带166带动第五丝杆165反转，第五丝杆165通过左侧的第四皮带164带动左侧的第三丝杆162反转，两个第三丝杆162、第四丝杆163和第五丝杆165反转使得第五活动板167向下移动，第五活动板167带动发热板168向下移动复位。

还包括有控制箱2，第一支撑架1顶部左后侧设有控制箱2，控制箱2内安装有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为整个机柜方形橡胶垫生产装置供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一温度传感器117、第二温度传感器169、距离传感器118和接触开关3都与控制模块通过电性连接；发热板168与控制模块通过继电器控制模块连接；第一减速电机5、第二减速电机112、第三减速电机122和第四减速电机161都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。