一种便于更换的熔盐电加热装置及更换方法

文档序号:787757 发布日期:2021-04-09 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于更换的熔盐电加热装置及更换方法 (Molten salt electric heating device convenient to replace and replacing method ) 是由 顾清之 张艳梅 顾晓鸥 赵伟杰 张素娟 仇秋玲 于 2020-12-31 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种便于更换的熔盐电加热装置及更换方法,属于熔盐储热设备领域,包括:多个电加热管,多个电加热管伸入熔盐储罐中;连接装置,连接多个电加热管至熔盐储罐;中空管体,中空管体设置于多个电加热管之间,并连接上述连接装置,中空管体靠近储热介质的一端呈封闭结构;电加热棒,电加热棒可拆卸的放置于中空管体中。本发明技术方案的有益效果在于:在加热管本体上增设一个中空管体,并且中空管体的长度要大于加热管本体的长度,当加热管本体损坏,且储热介质凝固时,将电加热棒放入中空管体中,对加热管本体周围的储热介质进行加热,能够融化凝固的储热介质,并将加热管本体取出更换。(The invention discloses a molten salt electric heating device convenient to replace and a replacing method, belonging to the field of molten salt heat storage equipment and comprising the following steps: the plurality of electric heating pipes extend into the molten salt storage tank; the connecting device is used for connecting the plurality of electric heating pipes to the molten salt storage tank; the hollow pipe body is arranged among the plurality of electric heating pipes and is connected with the connecting device, and one end of the hollow pipe body, which is close to the heat storage medium, is of a closed structure; the electric heating rod is detachably placed in the hollow pipe body. The technical scheme of the invention has the beneficial effects that: add a cavity body on the heating pipe body to the length of cavity body will be greater than the length of heating pipe body, when the heating pipe body damages, and heat-retaining medium solidifies, puts into the cavity body with the electric heating stick, heats the heat-retaining medium around the heating pipe body, can melt the heat-retaining medium who solidifies, and takes out the heating pipe body and change.)

一种便于更换的熔盐电加热装置及更换方法

技术领域

本发明涉及熔盐储热设备领域,尤其涉及一种便于更换的熔盐电加热装置及更换方法。

背景技术

由于国家大力提倡节能环保,禁止使用小型的燃煤锅炉,大多地区开始启用煤改电工程,利用电代替煤进行供热。熔盐储热技术也逐渐开始发展起来,熔盐储热技术时通过在谷电时期或者利用便宜的电对熔盐储罐内的储热介质(例如熔盐)进行加热,并将热量储存在储热介质中,当需要的时候,再将换热介质通入熔盐储罐中与储热介质进行换热,获得所需的热量并供给用户。由于电加热装置与储热介质直接接触时的加热效率最好,同时由于储热介质融化成液体时,储热介质的体积会变大,因此,将电加热装置从熔盐储罐的顶部插入储热介质中,以便于在熔盐完全凝固时,能够在不损坏熔盐储罐的同时,重新启动电加热装置。

目前,熔盐储热设备中的电加热装置是一种容易损坏的器件,并且当储热设备由于电加热装置损坏而造成停机时,由于新的电加热装置的制作需要一定的时间,此时,熔盐储罐中的熔盐可能会凝固,导致电加热装置被限制在凝固的熔盐里面,无法拔出,从而无法实现电加热装置的更换维修,因此针对以上问题,迫切需要设计出一种能够便于更换的熔盐电加热装置及更换方法,以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种便于更换的熔盐电加热装置及更换方法,具体技术方案如下所示:

一种便于更换的熔盐电加热装置,包括:

多个电加热管,多个所述电加热管伸入熔盐储罐中,所述熔盐储罐用以存储储热介质;

连接装置,连接多个所述电加热管至所述熔盐储罐;

中空管体,所述中空管体设置于多个所述电加热管之间,并连接所述连接装置,所述中空管体靠近所述储热介质的一端呈封闭结构;

电加热棒,所述电加热棒可拆卸的放置于所述中空管体中。

优选地,所述连接装置包括:

接线盒,所述接线盒连接多个所述电加热管,多个所述电加热管的引线均设置于所述接线盒中,并与供电电源连接;

所述接线盒上还设有上下贯通的圆孔,所述中空管体远离所述储热介质的一端穿过所述圆孔。

优选地,所述中空管体设置于多个所述电加热管的中心位置处。

优选地,所述连接装置还包括连接法兰,多个所述电加热管通过所述连接法兰固定安装于所述熔盐储罐上。

优选地,所述中空管体的长度大于所述电加热管的长度,且所述中空管体靠近所述储热介质的一端突出于每个所述电加热管。

优选地,所述中空管体突出于所述电加热管的部分的长度为所述电加热管的内径的0.5-2倍。

优选地,所述电加热棒的直径小于所述中空管体的内径。

优选地,每个所述电加热管自所述连接法兰向下至一预设的范围内为一不加热区域。

优选地,所述电加热棒为单头电热棒。

本发明还提供一种熔盐电加热装置的更换方法,包括如上述的便于更换的熔盐电加热装置;包括如下步骤:

步骤S1,将所述电加热棒插入所述中空管体中;

步骤S2,接通所述电加热棒的电源,所述电加热棒对所述储热介质进行加热;

步骤S3,当每个所述电加热管周围凝固的所述储热介质均融化后,打开所述连接法兰,并将整个电加热装置取出;

步骤S4,更换新的电加热装置,并通过所述连接法兰将新的所述电加热装置与所述熔盐储罐固定安装。

本发明技术方案的有益效果在于:

本发明通过在原本的加热管本体的基础上进行改进,在加热管本体上增设一个中空管体,当加热管本体损坏导致储热罐体停机,且储热介质凝固时,通过该电加热装置,将电加热棒放入中空管体中,对加热管本体周围的储热介质进行加热,能够融化凝固的储热介质,并将加热管本体取出更换。

附图说明

图1是本发明中一种便于更换的电加热装置的结构示意图;

图2是本发明中的电加热棒具体实施例的结构示意图;

图3是本发明中的接线盒具体实施例的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。

本发明提供一种便于更换的电加热装置,属于熔盐储热设备领域,如图1和图2所示,包括:

一种便于更换的熔盐电加热装置,包括:

多个电加热管2,多个电加热管2伸入熔盐储罐(图中为示出)中,熔盐储罐用以存储储热介质;

连接装置,连接多个电加热管2至熔盐储罐;

中空管体4,中空管体4设置于多个电加热管2之间,并连接连接装置,中空管体4靠近储热介质的一端呈封闭结构;

电加热棒5,电加热棒5可拆卸的放置于中空管体4中。

具体的,在本实施例中,熔盐电加热装置包括电加热管2、中空管体4和电加热棒5;其中,电加热管2采用现有技术中的熔盐储热设备所能够使用的任意一种电加热管;本发明在现有的电加热管2的基础上,在其中心位置处增设了一个中空管体4,中空管体4的形状可根据实际设计,例如其截面设置成方形、菱形、三角形等几何结构,优选的,在本实施例中,中空管体4呈圆柱状,且中空管体4的下端封闭,避免在日常熔盐储热过程中,储热介质进入中空管体4中,若中空管体4的下端不采用封闭结构,当储热介质凝固时,中空管体4的内部也会存在凝固的储热介质;采用本技术方案的熔盐电加热装置,当熔盐储热设备中的电加热管2损坏时,将电加热棒5插入中空管体4中,并通电加热,由于中空管体4设置于电加热管2的中心位置,因此,电加热棒5能够以自身为中心将电加热管2周围凝固的储热介质融化,无须将熔盐储罐中的所有储热介质全部融化,更节省能源;

本发明所提供的电加热装置的优势在于:多个电加热管2和中空管体集成于一体,而其与电加热棒5采用可拆卸的设计,电加热棒5可日常存储在中空管体4中,也可以在需要使用时,再置入中空管体4中,并且一个电加热棒5可适用于多个熔盐储热设备中的电加热管2。

在一个较佳的实施例中,连接装置包括:

接线盒1,接线盒1连接多个电加热管2,多个电加热管2的引线均设置于接线盒1中,并与供电电源连接;

接线盒1上还设有上下贯通的圆孔11,中空管体4远离储热介质的一端穿过圆孔11。

具体的,接线盒1包括盒体和上盒盖,接线盒1上的圆孔11上下贯通;电加热管2固定在接线盒1的盒体底部,中空管体4从盒体底部的圆孔11穿过,并连通到上盒盖的上表面,电加热管2的引线设置在接线盒1中,并与所装置的熔盐储热设备的供电电源连接,为电加热管2提供电量。

在一个较佳的实施例中,连接装置还包括连接法兰3,多个电加热管2通过连接法兰3固定安装于熔盐储罐上。

在一个较佳的实施例中,中空管体4的长度大于电加热管2的长度,且中空管体4靠近储热介质的一端突出于每个电加热管2。

具体的,在本实施例中,中空管体4的长度大于电加热管2的长度,且中空管体4的下端(即靠近储热介质的一端)要长于电加热管2,这是由于随着温度升高,储热介质(熔盐)的密度会变小,所以加热后的储热介质会往上流动,若中空管体4的下端与电加热管2的下端平齐一致,难以保证电加热管2底部周围的储热介质能够融化。

在一个较佳的实施例中,中空管体4突出于电加热管2的部分的长度为电加热管2的内径的0.5-2倍。

在一个较佳的实施例中,电加热棒5的直径小于中空管体4的内径,以便于电加热棒5能够轻松的插入中空管体4中,优选的,电加热棒5的直径比中空管体4的内径要小1-2mm,电加热棒5的长度至少要大于电加热管2的加热区的长度,可以与中空管体4的长度相同,刚好能够插入到中空管体4的底部。

在一个较佳的实施例中,每个电加热管2自连接法兰3向下至一预设的范围内为一不加热区域。

具体的,电加热管2从熔盐储罐的顶部插入,通过连接法兰3将电加热管2固定安装于熔盐储罐上,并且电加热管2的下端浸没在储热介质中,从连接法兰3以下到电加热管2上未浸没于储热介质的区域是一段不加热区域,避免其在空气中干烧,造成电加热管2损坏。

在一个较佳的实施例中,电加热棒5为单头电热棒。

本发明还提供一种熔盐电加热装置的更换方法,包括如上述的便于更换的熔盐电加热装置;熔盐电加热装置的更换步骤如下:

步骤S1,将电加热棒5插入中空管体4中;

步骤S2,接通电加热棒5的电源,电加热棒5对储热介质进行加热;

步骤S3,当每个电加热管2周围凝固的储热介质均融化后,打开连接法兰3,并将整个电加热装置取出;

步骤S4,更换新的电加热装置,并通过连接法兰3将新的电加热装置与熔盐储罐固定安装。

具体的,当电加热管2损坏后,等待更换,由于新的电加热装置的制作需要一定的时间,此时,储热介质的温度降低,会凝结成固体,电加热管2被冻在储热介质中,采用本发明提供的电加热装置,将单头电加热棒5插入中空管体4中,并接通单头电加热棒5的电源,以对凝固的储热介质进行加热,等待一段时间,电加热棒5会将电加热管2周围的储热介质融化,再打开连接法兰3,拔出电加热管2,再将制作的新的电加热装置通过连接法兰3安装在熔盐储罐中,实现熔盐储热设备上电加热管2的更换。

本发明技术方案的有益效果在于:

本发明通过在原本的加热管本体的基础上进行改进,在加热管本体上增设一个中空管体,并且中空管体的长度要大于加热管本体的长度,当加热管本体损坏导致储热罐体停机,且储热介质凝固时,通过该电加热装置,将电加热棒放入中空管体中,对加热管本体周围的储热介质进行加热,能够融化凝固的储热介质,并将加热管本体取出更换。

以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

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