具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有抗细菌蓄热的纺织面料，如图3、图4、图5和图6所示，面料1包括有底层101、边料102、蒲荷层103、聚酯纤维层104、竹炭纤维层105、涤纶纤维层106、聚乙烯醇纤维层107、羊毛纤维层108和粘胶纤维层109，底层101两侧设置有边料102，边料102设置有2个，且边料102关于底层101中心线对称设置，通过边料102与底层101两侧进行连接处理，从而方便底层101加工过程中的固定处理，避免底层101加工过程中整体加工设备直接与底层101两侧接触，这样不仅影响整体底层101加工效果还容易造成底层101两侧受力过大出现裂纹和断裂的情况，依次造成整体底层101无法正常使用，并且边料102设置有两个，这样是方便使底层101加工过程中两侧受力均匀，同时使整体底层101加工过程中一直处于稳定和平衡状态，从而方便其它材料的设置处理，边料102与底层101之间的距离范围为1.5-2cm，如果边料102与底层101两侧之间的距离过近就造成整体底层101裁切过程中手部需要放置于底层101表面推动底层101才可以将底层101进行裁切处理，这样就造成手部施力过程中容易使底层101表面出现凹陷的情况，依次造成手部施力过程中施力过大或者过小从而使底层101裁切过程中容易出现裁切位置偏移情况，同时容易损坏整体面料1，所以避免这样的情况将边料102与底层101两侧之间的距离为2cm，这样是方便通过手动握住边料102从而施加均匀的力带动底层101进行裁切处理，底层101内部顶端设置有蒲荷层103，且蒲荷层103包括有蒲荷纺织层10301和蒲荷粒子10302，蒲荷纺织层10301内部设置有蒲荷粒子10302，蒲荷纺织层10301和蒲荷粒子10302之间的连接间隙范围为0.15-0.2μm，如果蒲荷纺织层10301和蒲荷粒子10302之间的连接间隙过大就造成蒲荷纺织层10301之间的蒲荷粒子10302通过连接缝隙掉落于蒲荷层103外部，从而就造成蒲荷层103无法对使用者本体气味和运动过程中产生的气味进行遮蔽处理，同时蒲荷纺织层10301和蒲荷粒子10302之间的连接间隙过大这样不仅造成蒲荷粒子10302的浪费还造成制造后的蒲荷粒子10302无法正常使用，依次增加蒲荷粒子10302制造成本，所以避免这样的情况将蒲荷纺织层10301和蒲荷粒子10302之间的连接间隙为0.15μm，蒲荷粒子10302横截面积呈圆形，这样是减少蒲荷粒子10302之间的排列间隙，从而避免蒲荷粒子10302横截面积呈其它形状时增加蒲荷粒子10302之间的排列间隙，同时造成整体蒲荷纺织层10301内部可分布的蒲荷粒子10302较少，依次降低整体蒲荷层103的味道浓度，容易造成使用者本体味道和运动后的味道将蒲荷层103散发出的味道进行遮蔽处理，从而整体蒲荷层103无法起到遮蔽使用者本体气味和运动后散发出的味道效果，蒲荷层103内部顶端设置有聚酯纤维层104，聚酯纤维层104内部顶端设置有竹炭纤维层105，竹炭纤维层105内部顶端设置有涤纶纤维层106，涤纶纤维层106内部顶端设置有聚乙烯醇纤维层107，聚乙烯醇纤维层107内部顶端设置有羊毛纤维层108，羊毛纤维层108内部顶端设置有粘胶纤维层109。

如图1和图2所示，面料1表面顶端设置有染色层2，染色层2染色厚度范围为0.1-0.15μm，如果染色层2整体染色厚度过厚就造成整体面料1处于僵硬状态，这样不仅造成整体面料1无法正常使用还造成整体面料1处于报废状态，同时如果整体染色层2厚度过薄时就无法体现整体面料1的鲜艳度，依次造成整体面料1处于原料色，从而造成整体面料1需要再次将染色处理，这样不仅消耗整体工作时间还降低整体工作效率，同时还容易造成二次染色后的面料1出现染色层2过厚的情况，所以避免这样的情况将整体染色层2染色厚度为0.15μm，这样不但不影响整体面料1的柔软度还增加整体面料1的鲜艳度，染色层2表面顶端设置有防水层3，防水层3包裹面料1，且防水层3均匀的分布于面料1表面，通过防水层3将整体面料1表面将包裹处理，并且通过防水层3避免使用者雨天时雨水通过面料1与人体皮肤接触，同时避免雨水造成整体面料1表面湿透的情况，依次造成使用者表面体温快速下降的情况，从而容易造成使用者长时间与湿透的面料1接触容易出现头晕和感冒的情况，防水层3表面顶端设置有花纹4，花纹4最高点比面料1最高点超出0.1-0.3cm，通过花纹4最高点比面料1最高点超出0.3cm从而使整体花纹4体现突出状态，这样不仅体现整体花纹4的美观性，还体现整体花纹4的立体性，同时通过花纹4最高点比面料1最高点超出0.3cm这样不仅增加整体花纹4与面料1之间的手感度，还增加手感与花纹4和面料1之间摩擦度和层次度，花纹4设置有9个，且花纹4之间的距离范围为1.5-3cm，通过面料1表面设置有花纹4，从而增加整体面料1外观的美观性和欣赏性，并且整体花纹4之间的距离为3cm，这样不仅体现整体花纹4于面料1表面上的大方性，从而体现整体花纹4于面料1表面上分布性和均匀性，依次体现整体花纹4于面料1表面上美观性和欣赏性。

工作原理：在使用具有抗细菌蓄热的纺织面料，先手动将握住边料102施加一定的拉力，此时边料102带动底层101同向运动，接着将底层101放置于染色装置下，此时染色颜料通过粘胶纤维层109附着于粘胶纤维层109表面，此时粘胶纤维层109表面形成染色层2，当染色层2干燥后再次向染色层2表面设置防水层3，接着对设置后的底层101进行干燥处理，当底层101干燥后再次手动通过边料102将底层101放置于印花设备下进行印花处理，当防水层3表面印花完毕后防水层3表面形成花纹4，当花纹4形成后再次手动通过边料102将底层101放置于裁切设备下进行裁切处理，当边料102与底层101分离时，接着分离后的底层101进行缝纫处理，此时缝纫后的面料1形成不同的服饰提供使用者使用处理，并且使用者使用过程中底层101与人体皮肤进行接触，并且蒲荷粒子10302通过蒲荷纺织层10301将蒲荷散发于使用者四周，当阳光与羊毛纤维层108接触时，此时羊毛纤维层108将热能进行蓄热处理，当雨水与防水层3接触时，此时雨水通过防水层3滑落于地面上，当防水层3受力时，此时防水层3挤压粘胶纤维层109，粘胶纤维层109受力挤压羊毛纤维层108，并且羊毛纤维层108受力挤压聚乙烯醇纤维层107，此时聚乙烯醇纤维层107同向受力挤压涤纶纤维层106，依次涤纶纤维层106挤压竹炭纤维层105和聚酯纤维层104，并且聚酯纤维层104受力挤压底层101，此时底层101挤压使用者皮肤，当整体面料1放置时，此时通过竹炭纤维层105对细菌进行抗菌处理，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。