具体实施方式

[本发明所要解决的课题]

在专利文献1中公开的光连接器，在将去除了包覆的光纤插入贯穿于弯曲的孔时，有可能光纤断线。本发明提供为了使光纤弯曲而组装操作容易的光连接部件，不需要具有弯曲的孔的连接器部件。

[本发明的实施方式的说明]

首先，列举本发明的实施方式而进行说明。

(1)本发明的一个方式所涉及的光连接部件具有：光纤；第一固定部件，其对所述光纤的一端部进行固定；以及第二固定部件，该第二固定部件具有：外周壁及内周壁的任意一者或两者，其通过粘接剂与所述光纤粘接，具有供所述光纤沿着的曲率；以及定位部，其在该第二固定部件的一端对所述第一固定部件进行定位。

根据该结构，通过使光纤沿着第二固定部件的外周壁及内周壁的任意一者或者两者并进行粘接，从而能够得到用于使光纤弯曲的组装操作容易的光连接部件，不需要具有弯曲的孔的连接器部件。

(2)优选所述第二固定部件包含供所述外周壁及所述内周壁的任意一者或两者垂直地凸出的侧壁，在隔着所述外周壁及所述内周壁的任意一者或两者的壁面而与所述侧壁的相反侧具有开放面。根据该结构，将装载有光纤的第一固定部件向第二固定部件装载变得容易，在将光纤弯曲时光纤损伤的可能性变小。

(3)优选所述定位部在与所述一端部处的所述光纤平行的定位面、与所述一端部处的所述光纤垂直的定位面的基础上，还具有与所述垂直的定位面连接的锥面。根据该结构，在将装载有光纤的第一固定部件向第二固定部件装载时，从第一固定部件凸出的部分的光纤与第二固定部件的定位部接触而损伤的可能性消除。

(4)可以是所述第一固定部件具有使所述光纤贯通的孔，另外，(5)可以是所述第一固定部件包含对所述光纤的一端部进行夹持的2片板状部件。根据该结构，作为第一固定部件，能够从多个结构进行选择。

[本发明的实施方式的详细内容]

下面，一边参照附图、一边对本发明的光连接部件所涉及的优选的实施方式进行说明。在下面的说明中，在不同的附图中标注相同标号的结构是同样的结构，有时省略其说明。此外，本发明并不限定于这些实施方式中的例示，包含在权利要求书中记载的特征的范围内及等同的范围内的全部变更。另外，只要能够对多个实施方式进行组合，则本发明包含将任意的实施方式组合的方式。

(第1实施方式)

图1A及图1B分别是表示本发明的光连接部件所包含的光纤的一个例子的正视图及侧视图。另外，图2A及图2B分别是以固定有光纤的状态表示本发明的光连接部件所包含的第一固定部件的一个例子的正视图及侧视图。光纤10具有：由石英玻璃构成的至少1个纤芯11；包层12，其设置于纤芯11的周围，折射率低于纤芯11；以及树脂制的包覆层14，其覆盖包层12的周围。玻璃制的纤芯11和包层12构成了玻璃纤维13。

如图2A、图2B所示，例如，4根光纤10的一端部固定于第一固定部件20。在本实施方式中，如图1B所示，将光纤10的一端部的包覆层14去除，露出玻璃纤维13的包层12，将该露出的玻璃纤维13固定于第一固定部件20。第一固定部件20是用于使光纤10进行整列的部件，是具有细孔21的大致长方体形状的玻璃制的毛细管部件。细孔21的内径与玻璃纤维13的外径相比稍大，在将玻璃纤维13插入贯穿于细孔21内时，玻璃纤维13被松散嵌合而能够向前后移动地进行定位。而且，第一固定部件20和玻璃纤维13是利用毛细管现象而在细孔21和玻璃纤维13的间隙填充粘接剂，将两者进行固定。

图2C及图2D分别是以固定有光纤的状态表示固定有光纤的、本发明的光连接部件所包含的第一固定部件的另一例的正视图及侧视图。第一固定部件30是由玻璃制的V形槽基板31和相同玻璃制的平基板32构成的。在V形槽基板31例如具有平行地排列的4根V形槽33，各V形槽33是能够对玻璃纤维13进行载置的大小。平基板32是将V形槽基板31的各V形槽33覆盖的大小的平面状。将玻璃纤维13载置于V形槽基板31的各V形槽33，将平基板32作为盖。而且，平基板32与玻璃纤维13一起通过粘接剂而固定于V形槽基板31。由V形槽基板31和平基板32构成的第一固定部件30与第一固定部件20同样地，具有大致长方体的形状。

在第一固定部件20、30固定的光纤10，可以是1根，也可以是4根以外的多根，也可以是将平行地排列的多根光纤10通过共通的包覆层进行了带状化的光纤带状芯线。另外，光纤10也可以是具有单一纤芯或者多个纤芯的光纤。固定有光纤10的第一固定部件20、30，其前端与玻璃纤维13一起被研磨，相对于未图示的光元件搭载基板例如通过粘接剂进行固接。此外，关于第一固定部件20、30的材质，从使热膨胀系数与玻璃纤维13匹配的方面出发，优选是玻璃，但也可以是树脂。

另外，在将光纤10向第一固定部件20、30固定时，使玻璃纤维13露出而固定于第一固定部件20、30，但也可以在设置有包覆层14的状态下进行固定。因此，在本发明中，“光纤”的用语是指在玻璃纤维设置有包覆层的结构，但包含在其一部分将包覆层去除而露出玻璃纤维的结构。此外，在本实施方式中，在光纤10的一端侧设置有第一固定部件20、30，但也可以在光纤10的另一端侧也安装上述的第一固定部件20、30，对前端部进行研磨。

图3A是表示本发明的光连接部件所包含的第二固定部件的一个例子40的斜视图，图3B是第二固定部件40的侧视图。另外，图3C是表示在第二固定部件40装载有第一固定部件的例子的图。第二固定部件40是用于使光纤10弯曲的部件，在其一端侧对固定有光纤10的第一固定部件20(或者，也可以是第一固定部件30。下面，以第一固定部件20为例进行说明。)进行定位，光纤10沿着在第二固定部件40设置的外周壁42的内周面被弯曲。

第二固定部件40如图3A所示，具有在YZ平面为圆弧形状的侧壁41和从该侧壁41向垂直方向(X轴方向)凸出的圆弧形状的外周壁42。外周壁42的X轴方向的厚度，是在装载了后面记述的第一固定部件20时光纤10不会脱离的厚度。在第二固定部件40的一端具有用于对第一固定部件20进行定位的定位部43。

在本实施方式中，定位部43包含：定位用凸起46，其从第二固定部件40的侧壁41的一端部凸出；以及外周壁42的端部，其与该定位用凸起46相对。更具体地说，定位部43包含：外周壁42的端部的与XZ平面平行的定位面44A和与XY平面平行的定位面44B、定位用凸起46的与XZ平面平行的定位面44A’和与XY平面平行的定位面44B’及侧壁41。外周壁42的定位面44A和定位用凸起46的定位面44A’之间的间隔等于第一固定部件20的与光纤10的排列面平行的2面的宽度。在这里，与XZ平面平行的定位面44A、44A‘是与光纤10平行的定位面，与XY平面平行的定位面44B、44B’是与光纤10垂直的定位面。

第二固定部件40在隔着外周壁42的壁面而与侧壁41的相反侧具有开放面。因此，在第二固定部件40的定位部43对固定有光纤10的第一固定部件20进行定位时，以使在第一固定部件20固定的光纤10的排列面与XZ平面成为平行的方式将第一固定部件20对位，从开放面侧(X轴方向正侧)将第一固定部件20插入至第二固定部件40的定位部43。而且，第一固定部件20插入至与侧壁41抵接为止。

由此，长方体形状的第一固定部件20的与光纤10的排列面平行的2面由外周壁42的定位面44A和定位用凸起46的定位面44A’进行定位。另外，第一固定部件20的插入有光纤10的面被定位于外周壁42的定位面44B和定位用凸起46的定位面44B’。并且，第一固定部件20的与光纤10的排列面垂直的1面由侧壁41进行定位。此时，如图3C所示，光纤10沿着外周壁42的内周面弯曲。在该状态下，使用未图示的粘接剂对第一固定部件20和定位部43及光纤10和外周壁42的内周面进行固定，得到光连接部件1。粘接剂的供给能够从第二固定部件40的开放面侧进行供给。

关于第二固定部件40的材质，只要能够通过切削、模塑成型等将外周壁42、定位部43一体地成型，则可以是玻璃、金属、树脂的任意者。另外，如图3B所示，优选外周壁42的定位面44B和定位用凸起46的定位面44B’分别具有锥面45、45’。由此，在将第一固定部件20定位于第二固定部件40、使光纤10弯曲时，能够防止第一固定部件20从定位部43偏离，光纤10的包覆层14及其内部的玻璃纤维13与定位部43接触而损伤。锥面45、45’分别与垂直于光纤10的定位面44B、44B’连接。

(第2实施方式)

图4A是表示本发明的光连接部件所包含的第二固定部件的另一例50的斜视图，图4B是第二固定部件50的侧视图。另外，图4C是表示在第二固定部件50装载有第一固定部件的例子的图。第二固定部件50是用于使光纤10弯曲的部件，在其一端侧对固定有光纤10的第一固定部件20(或者第一固定部件30)进行定位，光纤10沿着在第二固定部件50设置的内周壁52的外周面弯曲。

第二固定部件50如图4A所示，具有在YZ平面为圆弧形状的侧壁51和从该侧壁51向垂直方向(X轴方向)凸出的圆弧形状的内周壁52。内周壁52的X轴方向的厚度，是在装载有后面记述的第一固定部件20时能够载置光纤10的厚度。在第二固定部件50的一端具有用于对第一固定部件20进行定位的定位部53。

在本实施方式中，定位部53包含：定位用凸起56，其从第二固定部件50的侧壁51的一端部凸出；以及内周壁52的端部，其与该定位用凸起56相对。更具体地说，定位部53包含：内周壁52的端部的与XZ平面平行的定位面54A和与XY平面平行的定位面54B、定位用凸起56的与XZ平面平行的定位面54A’和与XY平面平行的定位面54B’、以及侧壁51。内周壁52的定位面54A和定位用凸起56的定位面54A’之间的间隔等于第一固定部件20的与光纤10的排列面平行的2面的宽度。在这里，与XZ平面平行的定位面54A、54A‘是与光纤10平行的定位面，与XY平面平行的定位面54B、54B’是与光纤10垂直的定位面。

第二固定部件50在隔着内周壁52的壁面而与侧壁41的相反侧具有开放面。因此，在第二固定部件50的定位部53对固定有光纤10的第一固定部件20进行定位时，以使在第一固定部件20固定的光纤10的排列面与XZ平面成为平行的方式将第一固定部件20对位，从开放面侧(X轴方向正侧)将第一固定部件20插入至第二固定部件50的定位部53。而且，第一固定部件20插入至与侧壁51抵接为止。

由此，长方体形状的第一固定部件20的与光纤10的排列面平行的2面由内周壁52的定位面54A和定位用凸起56的定位面54A’进行定位。另外，第一固定部件20的插入光纤10的面被定位于内周壁52的定位面54B和定位用凸起56的定位面54B’。并且，第一固定部件20的与光纤10的排列面垂直的1面由侧壁51进行定位。在本实施方式中，在该状态下，首先，将第一固定部件20和定位部53通过粘接剂进行固定。接下来，如图4C所示，使光纤10沿着内周壁52的外周面弯曲。然后，使用粘接剂将光纤10固定于内周壁52的外周面，由此得到光连接部件1。粘接剂的供给能够利用第二固定部件50的开放面而进行。

关于第二固定部件50的材质，与第1实施方式的第二固定部件40同样地，只要能够通过切削、模塑成型等将内周壁52、定位部53一体地成型，则可以是玻璃、金属、树脂的任意者。另外，如图4B所示，优选内周壁52的定位面54B和定位用凸起56的定位面54B’分别具有锥面55、55’。由此，在将第一固定部件20定位于第二固定部件50、使光纤10弯曲时，能够防止第一固定部件20从定位部53偏离，与定位部53接触而损伤。锥面55、55’分别与垂直于光纤10的定位面54B、54B’连接

(第3实施方式)

本实施方式是第二固定部件具有外周壁和内周壁这两者。图示省略，但设为具有第1实施方式中的第二固定部件40的外周壁42和第2实施方式中的第二固定部件50的内周壁52的构造。在外周壁和内周壁的端部具有用于对第一固定部件20进行定位的定位部。另外，外周壁的内周面和内周壁的外周面具有间隙，向该间隙中插入光纤10。也可以是将该间隙预先设为与光纤10的直径大致相同的大小，将光纤10由外周壁和内周壁夹着的构造。另外，也可以预先使该间隙大于光纤的直径，从开放面填充粘接剂而将光纤10固定于外周壁和内周壁的间隙内。

以上，在各实施方式中，将定位部与外周壁或者内周壁的端部一体地形成，但也可以与外周壁或者内周壁分体地设置。

标号的说明

1…光连接部件，

10…光纤，

11…纤芯，

12…包层，

13…玻璃纤维，

14…包覆层，

20、30…第一固定部件，

21…细孔，

31…V形槽基板，

32…平基板，

33…V形槽，

40…第二固定部件，

41…侧壁，

42…外周壁，

43…定位部，

44A、44A’，44B、44B’…定位面，

45、45’…锥面，

46…定位用凸起，

50…第二固定部件，

51…侧壁，

52…内周壁，

53…定位部，

54A、54A’，54B、54B’…定位面，

55、55’…锥面，

56…定位用凸起。