一种含有米曲豆粕仔猪饲料的制备方法
阅读说明：本技术 一种含有米曲豆粕仔猪饲料的制备方法 (Preparation method of piglet feed containing rice koji bean pulp ) 是由 朱长波 林峰 王闯 刘永垒 汪涛 于 2020-12-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种含有米曲豆粕仔猪饲料的制备方法,所述仔猪饲料中各原料的质量份数比为：玉米40-45份、豆粕30-40份、乳清粉5-10份、米曲3-5份、当季蔬菜15-20份；该制备方法的具体操作步骤如下：将玉米、豆粕和米曲放入发酵装置内混合后进行无氧发酵,发酵产物从发酵装置内取出,然后将发酵产物和乳清粉以及米当季蔬菜进行混合后,转移至磨粉机,进行粉碎筛分后,放入饲料颗粒机中制粒,且粒径为1-4m；将玉米、豆粕和米曲放入发酵装置内混合后进行无氧发酵,发酵产物从发酵装置内取出,即可替代鱼粉进行使用,大大降低了仔猪饲料的原料成本。(The invention relates to a preparation method of a piglet feed containing rice bean pulp, which comprises the following raw materials in parts by mass: 40-45 parts of corn, 30-40 parts of soybean meal, 5-10 parts of whey powder, 3-5 parts of rice koji and 15-20 parts of current season vegetables; the preparation method comprises the following specific operation steps: placing corn, soybean meal and rice koji into a fermentation device, mixing, performing anaerobic fermentation, taking out a fermentation product from the fermentation device, mixing the fermentation product with whey powder and rice season vegetables, transferring to a pulverizer, pulverizing, sieving, and granulating in a feed granulator to obtain granules with a particle size of 1-4 m; the corn, the bean pulp and the rice koji are placed into a fermentation device to be mixed and then are subjected to anaerobic fermentation, and the fermentation product is taken out from the fermentation device to replace fish meal for use, so that the raw material cost of the piglet feed is greatly reduced.)
技术领域
本发明涉及仔猪饲料技术领域，尤其涉及一种含有米曲豆粕仔猪饲料的制备方法。
背景技术
仔猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。
现有的仔猪饲料中将大量的鱼粉作为原材料，但是鱼粉的价格高，进而使用鱼粉配置的饲料用于仔猪喂养时，将大大增加喂养成本。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种含有米曲豆粕仔猪饲料的制备方法，解决了现有的仔猪饲料中将大量的鱼粉作为原材料，但是鱼粉的价格高，进而使用鱼粉配置的饲料用于仔猪喂养时，将大大增加喂养成本的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种含有米曲豆粕仔猪饲料的制备方法，所述仔猪饲料中各原料的质量份数比为：玉米40-45份、豆粕30-40份、乳清粉5-10份、米曲3-5份、当季蔬菜15-20份；
该制备方法的具体操作步骤如下：
将玉米、豆粕和米曲放入发酵装置内混合后进行无氧发酵，发酵产物从发酵装置内取出，然后将发酵产物和乳清粉以及米当季蔬菜进行混合后，转移至磨粉机，进行粉碎筛分后，放入饲料颗粒机中制粒，且粒径为1-4m。
优选的，所述发酵装置包括罐体和罐盖，所述罐体顶部安装有罐盖，所述罐体内部底侧开设有卸料槽，所述罐体底部安装有与卸料槽导通的卸料阀，所述罐体内部底侧镶嵌安装有旋转座，所述旋转座内部贯穿转动安装有转轴，所述转轴内部活动安装有活动杆，所述转轴外侧安装有若干个支撑杆和料板，若干个所述支撑杆外侧均安装有搅拌块；
所述罐盖顶侧安装有真空机，所述罐盖底侧中部轴承安装有插轴。
优选的，所述活动杆顶侧开设有插孔，所述插孔和插轴均为六角状，且插孔和插轴相适配。
优选的，所述罐体底侧安装有底座，所述罐体底侧中部安装有减速机，所述减速机输入端与伺服电机输出端连接，所述减速机输出端与转轴底端连接。
优选的，所述活动杆内部开设有第一水槽，所述支撑杆内部开设有第二水槽，且第二水槽与第一水槽通过水孔导通，所述搅拌块外侧开设有若干个与第二水槽导通的喷孔。
优选的，中空所述转轴内部底端开设有内槽，且内槽与第一水槽导通，所述内槽外侧开设有侧槽，且侧槽内部安装有导杆，所述活动杆底端设置有滑环，且导杆贯穿滑环，所述导杆外侧且位于滑环下方套装有弹簧。
优选的，所述旋转座内部开设有与内槽导通的环槽，且环槽与外接管导通连接，所述旋转座和转轴底端通过密封轴承安装。
优选的，相邻所述支撑杆呈120°分布，所述料板底侧与罐体内部底侧接触。
优选的，所述发酵装置的具体操作步骤如下：
步骤一：将玉米、豆粕和米曲放入罐体内，盖上罐盖，此时罐盖的插轴与活动杆的插孔卡接，带动活动杆在转轴内下移，活动杆通过滑环在转轴的内槽内沿着侧槽的导杆下移，并对弹簧进行压缩，此时活动杆上的水孔断开第一水槽与第二水槽的导通，真空机对罐体内抽真空，提供无氧环境供米曲对玉米和豆粕进行发酵；
步骤二：同时通过伺服电机工作，减速机调速带动转轴在旋转座上旋转，通过旋转的支撑杆和搅拌块对米曲、玉米和豆粕进行搅拌，发酵完成后，通过旋转的转轴带动料板将物料推送至卸料槽内，通过卸料阀排出；
步骤三：排出物料后，打开罐盖，此时弹簧恢复原状带动活动杆在转轴内上移，水孔移动至将第一水槽和第二水槽导通，此时外接管处的水泵工作，将清洗水经过环槽进入内槽和第一水槽内，通过水孔进入支撑杆的第二水槽内，最后通过搅拌块的喷孔喷向罐体内壁，清洁罐体内壁，通过旋转的搅拌块实现罐体的全面清洁。
本发明的有益效果是：将玉米、豆粕和米曲放入发酵装置内混合后进行无氧发酵，发酵产物从发酵装置内取出，即可替代鱼粉进行使用，大大降低了仔猪饲料的原料成本；
将玉米、豆粕和米曲放入罐体内，盖上罐盖，此时罐盖的插轴与活动杆的插孔卡接，带动活动杆在转轴内下移，活动杆通过滑环在转轴的内槽内沿着侧槽的导杆下移，并对弹簧进行压缩，此时活动杆上的水孔断开第一水槽与第二水槽的导通，排出物料后，打开罐盖，此时弹簧恢复原状带动活动杆在转轴内上移，水孔移动至将第一水槽和第二水槽导通，此时外接管处的水泵工作，将清洗水经过环槽进入内槽和第一水槽内，通过水孔进入支撑杆的第二水槽内，最后通过搅拌块的喷孔喷向罐体内壁，清洁罐体内壁，通过旋转的搅拌块实现罐体的全面清洁，便于对发酵装置进行清洗，避免上次发酵的物料进行对重新发酵发的物料进行干扰，保证玉米和豆粕在米曲的作用下正常发酵。
附图说明
图1为本发明发酵装置整体结构示意图；
图2为本发明发酵装置剖面图；
图3为本发明转轴和旋转座安装结构示意图；
图4为本发明转轴和活动杆剖面图；
图5为本发明图4中A区域放大图。
图例说明：
1、罐体；2、罐盖；3、底座；4、真空机；5、插轴；6、转轴；7、减速机；8、伺服电机；9、卸料槽；10、卸料阀；11、活动杆；12、插孔；13、支撑杆；14、搅拌块；15、料板；16、旋转座；17、内槽；18、第一水槽；19、水孔；20、第二水槽；21、环槽；22、外接管；23、侧槽；24、滑环；25、导杆；26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图5，一种含有米曲豆粕仔猪饲料的制备方法，仔猪饲料中各原料的质量份数比为：玉米40-45份、豆粕30-40份、乳清粉5-10份、米曲3-5份、当季蔬菜15-20份；
该制备方法的具体操作步骤如下：
将玉米、豆粕和米曲放入发酵装置内混合后进行无氧发酵，发酵产物从发酵装置内取出，然后将发酵产物和乳清粉以及米当季蔬菜进行混合后，转移至磨粉机，进行粉碎筛分后，放入饲料颗粒机中制粒，且粒径为1-4m。
作为本发明的一种实施方式，发酵装置包括罐体1和罐盖2，罐体1顶部安装有罐盖2，罐体1内部底侧开设有卸料槽9，罐体1底部安装有与卸料槽9导通的卸料阀10，罐体1内部底侧镶嵌安装有旋转座16，旋转座16内部贯穿转动安装有转轴6，转轴6内部活动安装有活动杆11，转轴6外侧安装有若干个支撑杆13和料板15，若干个支撑杆13外侧均安装有搅拌块14；
罐盖2顶侧安装有真空机4，罐盖2底侧中部轴承安装有插轴5。
作为本发明的一种实施方式，活动杆11顶侧开设有插孔12，插孔12和插轴5均为六角状，且插孔12和插轴5相适配，便于插轴5与活动杆11的接插，对活动杆11的位置进行调整。
作为本发明的一种实施方式，罐体1底侧安装有底座3，罐体1底侧中部安装有减速机7，减速机7输入端与伺服电机8输出端连接，减速机7输出端与转轴6底端连接，通过伺服电机8工作，减速机7调速带动转轴6在旋转座16上旋转。
作为本发明的一种实施方式，活动杆11内部开设有第一水槽18，支撑杆13内部开设有第二水槽20，且第二水槽20与第一水槽18通过水孔19导通，搅拌块14外侧开设有若干个与第二水槽20导通的喷孔，中空转轴6内部底端开设有内槽17，且内槽17与第一水槽18导通，内槽17外侧开设有侧槽23，且侧槽23内部安装有导杆25，活动杆11底端设置有滑环24，且导杆25贯穿滑环24，导杆25外侧且位于滑环24下方套装有弹簧26，旋转座16内部开设有与内槽17导通的环槽21，且环槽21与外接管22导通连接，旋转座16和转轴6底端通过密封轴承安装，排出物料后，盖上罐盖2，此时罐盖2的插轴5与活动杆11的插孔12卡接，带动活动杆11在转轴6内下移，活动杆11通过滑环24在转轴6的内槽17内沿着侧槽23的导杆25下移，并对弹簧26进行压缩，此时活动杆11上的水孔19断开第一水槽18与第二水槽20的导通，打开罐盖2，此时弹簧26恢复原状带动活动杆11在转轴6内上移，水孔19移动至将第一水槽18和第二水槽20导通，此时外接管22处的水泵工作，将清洗水经过环槽21进入内槽17和第一水槽18内，通过水孔19进入支撑杆13的第二水槽20内。
作为本发明的一种实施方式，相邻支撑杆13呈120°分布，料板15底侧与罐体1内部底侧接触，便于对罐体1内物料充分搅拌的同时保证清洁的全面，旋转的料板15实现卸料操作。
作为本发明的一种实施方式，发酵装置的具体操作步骤如下：
步骤一：将玉米、豆粕和米曲放入罐体1内，盖上罐盖2，此时罐盖2的插轴5与活动杆11的插孔12卡接，带动活动杆11在转轴6内下移，活动杆11通过滑环24在转轴6的内槽17内沿着侧槽23的导杆25下移，并对弹簧26进行压缩，此时活动杆11上的水孔19断开第一水槽18与第二水槽20的导通，真空机4对罐体1内抽真空，提供无氧环境供米曲对玉米和豆粕进行发酵；
步骤二：同时通过伺服电机8工作，减速机7调速带动转轴6在旋转座16上旋转，通过旋转的支撑杆13和搅拌块14对米曲、玉米和豆粕进行搅拌，发酵完成后，通过旋转的转轴6带动料板15将物料推送至卸料槽9内，通过卸料阀10排出；
步骤三：排出物料后，打开罐盖2，此时弹簧26恢复原状带动活动杆11在转轴6内上移，水孔19移动至将第一水槽18和第二水槽20导通，此时外接管22处的水泵工作，将清洗水经过环槽21进入内槽17和第一水槽18内，通过水孔19进入支撑杆13的第二水槽20内，最后通过搅拌块14的喷孔喷向罐体1内壁，清洁罐体1内壁，通过旋转的搅拌块14实现罐体1的全面清洁。
将玉米、豆粕和米曲放入发酵装置内混合后进行无氧发酵，发酵产物从发酵装置内取出，即可替代鱼粉进行使用，大大降低了仔猪饲料的原料成本；
将玉米、豆粕和米曲放入罐体1内，盖上罐盖2，此时罐盖2的插轴5与活动杆11的插孔12卡接，带动活动杆11在转轴6内下移，活动杆11通过滑环24在转轴6的内槽17内沿着侧槽23的导杆25下移，并对弹簧26进行压缩，此时活动杆11上的水孔19断开第一水槽18与第二水槽20的导通，排出物料后，打开罐盖2，此时弹簧26恢复原状带动活动杆11在转轴6内上移，水孔19移动至将第一水槽18和第二水槽20导通，此时外接管22处的水泵工作，将清洗水经过环槽21进入内槽17和第一水槽18内，通过水孔19进入支撑杆13的第二水槽20内，最后通过搅拌块14的喷孔喷向罐体1内壁，清洁罐体1内壁，通过旋转的搅拌块14实现罐体1的全面清洁，便于对发酵装置进行清洗，避免上次发酵的物料进行对重新发酵发的物料进行干扰，保证玉米和豆粕在米曲的作用下正常发酵。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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