具体实施方式

本发明所涉及的各种原料组分均被收录在已使用化妆品原料名称目录(2015版)中，从而确保了本发明产品的安全性。

本发明提供了一种水性环保型指甲油，该指甲油包括如下重量份的原料组分：60～90重量份的水性聚氨酯分散体以及水，水用来补足100重量份。

水性聚氨酯分散体包括：1～30重量份的聚氨酯-35，15～45重量份的聚氨酯-10，15～40重量份的聚氨酯-11，1～5重量份的聚氨酯-2。这些组分使原料配方具有良好的分散、流平、稳定、增稠等性能，提供产品成膜的自干、光泽、持久、可剥离等特征。

本发明的水性环保型指甲油还可以包括2～5重量份的分散剂和0.2～5重量份的悬浮剂、1～15重量份的着色剂。

分散剂可以为烷基糖苷。悬浮剂包括卡拉胶，黄原胶以及天然纤维素中的至少一种。本发明中的悬浮剂来自于天然植物的提取，其作用是确保产品体系的分散性和稳定性。

本发明的水性环保型指甲油还可以包括1～15重量份的着色剂。本发明中的着色剂包括有机颜料、无机颜料以及珠光颜料中的至少一种，其作用是提供产品的色调和多样化外观。其中，有机颜料可以为CI15850:1，CI15850:2，CI15880:1，CI73900，CI73915，CI12370，CI74160，CI74260，CI11710，CI21108等。无机颜料可以为CI 77891(二氧化钛)，CI77266(炭黑)，CI77491(氧化铁红)，CI77499(氧化铁黑)，CI77492(氧化铁黄)，CI77007(群青)，硅石、CI77820(银粉)、CI77000(铝粉)，CI77163(氯氧化铋)，CI77400(青铜粉)等。珠光颜料可以为云母，金葱粉(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。

上述水性环保型指甲油按照上述重量份配比的制备过程，包括以下步骤：

步骤一，将各种水性聚氨酯分散体按配方进行混合得到基础分散液；

步骤二，对基础分散液进行搅拌，测定并调节基础分散液的固体含量，使其保持在40％～45％；

固体含量的测定方法为：先取一定量的基础分散液，在铝箔皿中称其重量，再将这部分基础分散液在110℃～120℃的烘箱内烘烤2～3小时后，称残留物重量，残留物与基础分散液的重量比即为基础分散液中的固体含量。

当固体含量过高时，通过向基础分散液中加入纯水的方式进行调节；当固体含量过低时，通过将基础分散液用60℃～80℃的热水隔水加热蒸发水分的方式进行调节。

步骤三，将指甲油中除了水性聚氨酯分散体之外的其它原料组分都加入调整分散液中，搅拌，混合均匀，并测试在指甲上的涂刷性能(自干性、流平性、可剥性等)。将测试结果及色调均合格的液体在阴暗处放置1周以上，观察其稳定性，并进行微调整，然后过滤，收集滤液并进行微生物检验(按化妆品国家标椎)，检验合格的液体即为可用于罐装的指甲油成品原料。

其中，涂刷性能合格是指自干性、流平性、撕剥性均合格。自干性合格是指在25℃时，在人体指甲表面涂一层该液体后，表面自然干燥(手指触碰无印痕)的时间在1分钟以内；流平性合格是指在25℃时，在人体指甲表面涂一层该液体，1分钟后再涂一层，观察表面平滑无涂刷印痕；撕剥性合格是指在指甲表面用酒精清洁棉擦干净后涂覆一或两层指甲油，30分钟后能将自干膜从指甲表面整片撕剥。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例对本发明的水性环保型指甲油作具体阐述。

<实施例1>

本实施例提供了一种红色水性指甲油，该指甲油的原料组分如下所述，在具体实施中，其原料配方为：

30g聚氨酯-10，25g聚氨酯-11，20g聚氨酯-35，2g聚氨酯-2，2g CI73915(红色)，5gCI 77891(二氧化钛)，5g云母，3g烷基糖苷，0.2g黄原胶，去离子水补足至100g。

按照本实施例的上述配方制备红色水性指甲油的过程为：

步骤一，将30g聚氨酯-10、25g聚氨酯-11、20g聚氨酯-35以及2g聚氨酯-2进行混合得到基础分散液。

步骤二，将混合好的基础分散液机械搅拌均匀，测定并调节其固体含量，将基础分散液的固体含量控制在40％～45％，得到调整分散液。

步骤三，将分散剂(3g烷基糖苷)和悬浮剂(0.2g黄原胶)加入上述处理分散液中，然后加入着色剂(2g CI73915，5g CI 77891，5g云母)，机械搅拌4小时，然后进行调色，并测试其在指甲上的涂刷性能(自干性、流平性、可剥性等)，得到色调和涂刷性能都合格的半成品水性指甲油原料。将涂刷性能合格的半成品指甲油在阴暗处放置1周以上，然后过滤，收集滤液并进行微生物检验(按化妆品国家标椎)，检验合格的液体即为可用于罐装的红色指甲油成品原料。

将本实施例制备得到的红色水性指甲油与市售相似色的水性指甲油产品以及油性指甲油产品进行相关性能测试实验。

其中，市售水性指甲油主要由丙烯酸和聚氨酯水性分散体(含量约60％)构成，并含有约15％化学助剂(醇类助溶剂、润湿剂、流平剂、悬浮剂等)；市售油性指甲油主要由硝酸基纤维素和乙酸丁酯构成。

实验的自愿者为20～30岁正常办公室工作人员，实验在室内环境下进行，体感温度为24℃～26℃。

测试方法为：

(1)自干性：在人体指甲表面涂一层指甲油，每隔1分钟，用手指触碰指甲油表面，直到无明显印痕，记录时间。

(2)持久性：在人体指甲表面涂一层指甲油后，记录指甲尖部的膜不翘起的时间。

(3)撕剥性：在人体指甲表面涂一层指甲油，30分钟后测试整片可撕剥的程度。

(4)气味：打开瓶盖子，距离瓶口5厘米，用鼻闻气味2秒，记录有无明显气味。

测试结果如表1所示。

表1红色水性指甲油性能测试表

如表1所示，与市售水性指甲油相比，本实施例1中的红色水性指甲油的自干性、持久性和撕剥性均优于市售水性指甲油，本实施例中的红色水性指甲油膜层能够被整片撕剥，而市售水性指甲油层不能被整片撕剥，并且有气味。

本实施例中的红色水性指甲油性能也优于与市售油性指甲油。市售油性指甲油虽然其持久性最好，但是具有明显的弱点，如其自干时间最长，完全不可撕剥，并且有刺激性气味。

上述测试结果表明，实施例1中的有色指甲油具有快速的自干性、较长的持久性、能够被整片撕剥和无气味的特点，性能优于市售的水性指甲油和油性指甲油。实施例1中指甲油的水性聚氨酯分散体含量在77％，而市售水性指甲油中丙烯酸和聚氨酯水性分散体含量在60％，并含有约15％化学助剂(醇类助溶剂、润湿剂、流平剂、悬浮剂等)，因此整片剥离性能差，还有一定的气味。而市售油性指甲油尽管持久性最好，但其气味刺激，不易卸妆，对环境有污染，因此综合性能不及本实施例和市售水性指甲油。

<实施例2>

本实施例提供了一种透明顶层指甲油，其具体配方为：

40g聚氨酯-10，40g聚氨酯-11，5g聚氨酯-35，1g聚氨酯-2，去离子水补足100g。

按照本实施例的上述配方来制备指甲油的过程为：

步骤一，将40g聚氨酯-10、40g聚氨酯-11、5g聚氨酯-35以及1g聚氨酯-2进行混合得到基础分散液。

步骤二，将混合好的基础分散液进行机械搅拌3小时，并测定其固体含量，将基础分散液的固体含量控制在40％～45％，得到透明顶层半成品指甲油原料。

步骤三，测试半成品指甲油在指甲上的涂刷性能(自干性、流平性、撕剥性等)，然后过滤，收集滤液并进行微生物检验(按化妆品国家标椎)，检验合格的液体即为可用于罐装的透明顶层指甲油成品原料。

将本实施例制备得到的透明顶层指甲油与市售透明水性指甲油以及市售透明油性指甲油进行相关性能测试实验。

其中，市售水性指甲油主要由丙烯酸和聚氨酯水性分散体(含量约60％)构成，并含有约15％化学助剂(醇类助溶剂、润湿剂、流平剂、悬浮剂等)；市售油性指甲油主要由硝酸基纤维素和乙酸丁酯构成。

实验的自愿者为20～30岁正常办公室工作人员，实验在室内环境下进行，体感温度为24℃～26℃。

实施例2中，与实施例1相同的测试项目的测试方法与实施例1相同，其它测试项目的测试方法如下：

(5)光泽持久性：上述人员涂覆不同类型指甲油后保持24小时正常生活(如，办公，家务，沐浴等)，然后观察指甲涂覆层表面的光泽是否保持。

(6)耐擦性测试：上述人员涂覆不同类型指甲油后保持24小时正常生活(如，办公，家务，沐浴等)，然后观察指甲涂覆层表面的是否有明显擦划痕。

测试结果如表2所示。

表2透明顶层指甲油性能测试表

如表2的测定结果显示，实施例2指甲油具有快速的自干性、较长的持久性、能够被整片撕剥和无气味的特点，性能优于市售水性指甲油和油性指甲油。另外，本实施例的耐擦痕性能明显优于市售透明水性指甲油和透明油性指甲油。与市售透明水性指甲油相比，虽然外观无差别，但是本实施例的光泽持久度好于市售透明水性指甲油。由于本实施例含水性聚氨酯分散体高达87％，并且不含其他化学助剂，而市售的水性指甲油中含20％的化学助剂(流平剂、光泽剂等)，因此在产品的环保和安全性上本实施例也明显优于同类产品。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。