一种吸音板自动化加工装置
阅读说明：本技术 一种吸音板自动化加工装置 (Automatic machining device for acoustic boards ) 是由 周勋才 于 2021-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及吸音板生产技术领域,具体为一种吸音板自动化加工装置,包括加工平台和输送带,加工平台上设置有覆膜机构和推送机构,推送机构包括位于液压缸和导向板,液压缸的活塞杆固定连接推板,覆膜机构包括缠膜辊和绕卷辊,缠膜辊多圈缠绕有薄膜,缠膜辊和绕卷辊的两端均设置有一组立柱,立柱固定设置在加工平台上,且相邻两组立柱上设有可调节薄膜张紧度的推拉组件,加工平台顶部设有活动槽,活动槽内设有压紧组件,活动槽远离推送机构的一端设有挡板。本发明通过直线相向运动左压块和右压块作用于吸音板,能够在夹紧吸音板地同时,还能推动吸音板向上移动从而与薄膜紧密贴合,避免了薄膜与吸音板之间产生气泡,增大了覆膜的合格率。(The invention relates to the technical field of production of sound-absorbing boards, in particular to an automatic processing device for the sound-absorbing boards, which comprises a processing platform and a conveying belt, wherein a film covering mechanism and a pushing mechanism are arranged on the processing platform, the pushing mechanism comprises a hydraulic cylinder and a guide plate, a piston rod of the hydraulic cylinder is fixedly connected with a push plate, the film covering mechanism comprises a film winding roller and a winding roller, films are wound on the film winding roller in multiple circles, two ends of the film winding roller and the two ends of the winding roller are respectively provided with a group of stand columns, the stand columns are fixedly arranged on the processing platform, the adjacent two groups of stand columns are provided with push-pull assemblies capable of adjusting the tension of the films, the top of the processing platform is provided with a movable groove, a pressing assembly is arranged in the movable groove, and one end, away from the pushing mechanism, of the movable groove is provided with a baffle plate. According to the invention, the left pressing block and the right pressing block which move in opposite directions linearly act on the sound-absorbing plate, so that the sound-absorbing plate can be clamped, and meanwhile, the sound-absorbing plate can be pushed to move upwards so as to be tightly attached to the thin film, bubbles are prevented from being generated between the thin film and the sound-absorbing plate, and the qualified rate of the film covering is increased.)
技术领域
本发明涉及吸音板生产
技术领域
，具体为一种吸音板自动化加工装置。背景技术
一个城市的经济离不开工业的发展，而工业发展的代价就是对生态环境的破坏，特别在大城市里，各种光污染、空气污染、噪音污染严重影响着城市居民的正常生活和人身健康，城市噪声主要是指交通噪声、工厂噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声，其噪声的影响范围和影响程度日益严重，对市民的生活环境影响极大，成为引人注目的城市环境污染问题之一，通常人们采用吸音板来对噪音进行隔离。
目前吸音板在加工过程中都会进行表面装饰，在吸音板的表面贴附上一层贴膜从而起到装饰和美观的作用，从而进一步的提高产品的使用性能，同时又不影响吸音板的吸音效果；
然而现有的吸音板加工机械在贴膜的同时容易产生大量的气泡，大大降低贴膜的合格率，且主要通过人工手动覆膜，需要一定的技术能力，不仅消耗大量的人工成本，而且覆膜质量不易达标。
鉴于此，我们提出一种吸音板自动化加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸音板自动化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸音板自动化加工装置，包括加工平台和输送带，加工平台和输送带呈十字交叉状放置，加工平台上设置有覆膜机构和推送机构，所述推送机构包括位于加工平台顶部的液压缸和导向板，所述液压缸的活塞杆固定连接推板，所述覆膜机构包括缠膜辊和绕卷辊，所述缠膜辊多圈缠绕有薄膜，缠膜辊和绕卷辊的两端均设置有一组立柱，立柱固定设置在加工平台上，且相邻两组立柱上设有可调节薄膜张紧度的推拉组件，加工平台顶部位于覆膜机构的下方开设有活动槽，所述活动槽内设有夹持吸音板的压紧组件，活动槽远离推送机构的一端设有挡板。
优选的，所述压紧组件包括左压块和右压块，所述左压块和右压块由驱动装置驱动并在活动槽内进行直线相向运动，左压块和右压块关于吸音板呈镜像对称，左压块和右压块的底部均固定连接插块。
优选的，所述加工平台的内部开设有空腔，空腔内设有驱动装置，驱动装置包括第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副以及步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接第二滚珠丝杠副的丝杠，所述第一滚珠丝杠副的丝杠和第二滚珠丝杠副的丝杠同轴焊接，且第一滚珠丝杠副的丝杠和第二滚珠丝杠副的丝杠螺纹方向相反，左压块底部的插块伸入空腔并固定连接第一滚珠丝杠副的丝杠螺母，右压块底部插块伸入空腔并固定连接第二滚珠丝杠副的丝杠螺母。
优选的，所述左压块和右压块均为L形结构，左压块和右压块相互靠近的一侧中部均开设斜面，左压块和右压块的侧壁两端均固定安装有三组万向球，活动槽的侧壁两端均开设有滑槽，万向球与滑槽滚动配合。
优选的，所述推拉组件包括两组挤压辊和支撑架，支撑架通过定位组件可调式安装在立柱上，两组挤压辊均水平设置于薄膜上表面，且每组挤压辊均与一组支撑架转动连接。
优选的，所述支撑架为匚形支撑架，所述立柱上开设有与支撑架滑动配合的穿孔，立柱的侧壁中部固定设置沉头螺母，沉头螺母内旋接有定位螺杆。
优选的，所述支撑架的两侧均开设有多个呈线性分布的定位孔，定位螺杆伸入穿孔并插设在定位孔内。
优选的，所述液压缸为单活塞液压缸，液压缸的前后端盖与垫块固定连接，垫块与导向板均固定连接加工平台，导向板上开设有与液压缸活塞杆滑动配合的柱形通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过选择性的使用定位孔与定位螺杆相配合，能够对支撑架进行多级调节并固定，使得两组挤压辊能够进行水平的相向运动，从而达到对薄膜挤压绷紧的效果，使得薄膜展开的更加平整光滑，从而有效减少后期在贴膜过程中产生的气泡，进一步提高贴膜的合格率；
2.利用万向球与滑槽滚动配合，接触面积小，摩擦阻力小，使得左压块和右压块在活动槽移动起来更加顺滑，降低第一滚珠丝杠副和第二滚珠丝杠副的传动磨损，延长驱动装置的使用寿命，并保证压紧组件的夹持效果；
3.本发明结构新颖，设计合理，自动化程度高，通过第一滚珠丝杠副的丝杆螺母和第二滚珠丝杠副的丝杆螺母进行直线相向运动，从而带动左压块和右压块不断挤压吸音板，而左压块和右压块的斜面作用于吸音板的两侧，使得吸音板受力向上移动从而与薄膜紧密贴合，与此同时，左压块和右压块的竖直部以及挡板对吸音板进行很好的夹紧定位，防止吸音板发生径向移动，使得吸音板能够稳定地与薄膜贴合相连，避免薄膜与吸音板之间产生气泡，增大了覆膜的合格率。
附图说明
图1为本发明结构示意图一；
图2为本发明结构示意图二；
图3为本发明结构的剖开图；
图4为图3中B区域的放大示意图；
图5为图2中A区域的放大示意图。
图中：加工平台1、空腔101、活动槽102、滑槽103、输送带2、液压缸3、导向板4、推板5、缠膜辊6、绕卷辊7、挤压辊8、立柱9、支撑架10、挡板11、左压块12、右压块13、第一滚珠丝杠副14、第二滚珠丝杠副15、步进电机16、万向球17、定位螺杆18、沉头螺母19、定位孔20、薄膜21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种吸音板自动化加工装置，包括加工平台1和输送带2，加工平台1和输送带2呈十字交叉状放置，输送带2上放置有多个吸音板，加工平台1上设置有覆膜机构和推送机构，推送机构包括位于加工平台1顶部的液压缸3和导向板4，液压缸3的活塞杆固定连接推板5，液压缸3为单活塞液压缸，液压缸3的前后端盖与垫块固定连接，垫块与导向板4均固定连接加工平台1，导向板4上开设有与液压缸3活塞杆滑动配合的柱形通孔。使用时，利用输送带2将吸音板传送至加工平台1处，再通过开启液压缸3，使得液压缸3中的活塞杆推动推板3作用于吸音板，使得吸音板平稳的滑动到左压块12和右压块13之间。
如图2以及图4所示，覆膜机构包括缠膜辊6和绕卷辊7，缠膜辊6多圈缠绕有薄膜21，薄膜21的端部粘接在绕卷辊7上，缠膜辊6和绕卷辊7的两端均设置有一组立柱9，立柱9固定设置在加工平台1上，且相邻两组立柱9上设有可调节薄膜21张紧度的推拉组件，加工平台1顶部位于覆膜机构的下方开设有活动槽102，推拉组件包括两组挤压辊8和支撑架10，支撑架10通过定位组件可调式安装在立柱9上，两组挤压辊8均水平设置于薄膜21上表面，且每组挤压辊8均与一组支撑架10转动连接。通过水平设置的两组挤压辊8作用于薄膜21，使得薄膜21展开的更加平整光滑，从而有效减少后期在贴膜过程中产生的气泡，大大提高贴膜的合格率。
如图2以及图5所示，支撑架10为匚形支撑架，立柱9上开设有与支撑架10滑动配合的穿孔，立柱9的侧壁中部固定设置沉头螺母19，沉头螺母19内旋接有定位螺杆18；支撑架10的两侧均开设有多个呈线性分布的定位孔20，定位螺杆18伸入穿孔并插设在定位孔20内。通过选择性的使用定位孔20与定位螺杆18相配合，能够对支撑架10进行多级调节并固定，使得两组挤压辊8能够进行水平的相向运动，从而达到对薄膜21挤压绷紧的效果。
如图2至图4所示，活动槽102内设有夹持吸音板的压紧组件，活动槽102远离推送机构的一端设有挡板11。压紧组件包括左压块12和右压块13，左压块12和右压块13由驱动装置驱动并在活动槽102内进行直线相向运动，左压块12和右压块13关于吸音板呈镜像对称，左压块12和右压块13的底部均固定连接插块；左压块12和右压块13均为L形结构，左压块12和右压块13相互靠近的一侧中部均开设斜面，当左压块12和右压块13不断挤压吸音板时，左压块12和右压块13上的斜面作用于吸音板的两侧，使得吸音板受力向上移动从而与薄膜21紧密贴合，与此同时，左压块12和右压块13的竖直部以及挡板11对吸音板进行很好的夹紧定位。
如图3以及图4所示，加工平台1的内部开设有空腔101，空腔101内设有驱动装置，驱动装置包括第一滚珠丝杠副14、第二滚珠丝杠副15以及步进电机16，步进电机16的输出轴固定连接第二滚珠丝杠副15的丝杠，第一滚珠丝杠副14的丝杠和第二滚珠丝杠副15的丝杠同轴焊接，且第一滚珠丝杠副14的丝杠和第二滚珠丝杠副15的丝杠螺纹方向相反，左压块12底部的插块伸入空腔101并固定连接第一滚珠丝杠副14的丝杠螺母，右压块13底部插块伸入空腔101并固定连接第二滚珠丝杠副15的丝杠螺母。
通过开启步进电机16，步进电机16驱动第一滚珠丝杠副14和第二滚珠丝杠副15运动，由于第一滚珠丝杠副14的丝杠和第二滚珠丝杠副15的丝杠螺纹方向相反，第一滚珠丝杠副14的丝杆螺母和第二滚珠丝杠副15的丝杆螺母进行直线相向运动，从而带动左压块12和右压块13夹紧或放松吸音板，防止吸音板发生径向移动，为覆膜机构提供很好的作业条件。
如图4所示，左压块12和右压块13的侧壁两端均固定安装有三组万向球17，活动槽102的侧壁两端均开设有滑槽103，万向球17与滑槽103滚动配合。利用万向球17与滑槽103滚动配合，接触面积小，摩擦阻力小，使得左压块12和右压块13在活动槽102移动起来更加顺滑，降低第一滚珠丝杠副14和第二滚珠丝杠副15的传动磨损，延长驱动装置的使用寿命，并保证压紧组件的夹持效果；
工作原理：在实际使用中，首先通过选择性的使用定位孔20与定位螺杆18相配合，能够对支撑架10进行多级调节并固定，使得两组挤压辊8能够进行水平的相向运动，从而达到对薄膜21挤压绷紧的效果；接着利用输送带2将吸音板传送至加工平台1处，再通过开启液压缸3，使得液压缸3中的活塞杆推动推板3作用于吸音板，使得吸音板平稳的滑动到左压块12和右压块13之间；
然后开启步进电机16，步进电机16驱动第一滚珠丝杠副14和第二滚珠丝杠副15运动，由于第一滚珠丝杠副14的丝杠和第二滚珠丝杠副15的丝杠螺纹方向相反，第一滚珠丝杠副14的丝杆螺母和第二滚珠丝杠副15的丝杆螺母进行直线相向运动；
当左压块12和右压块13不断挤压吸音板时，左压块12和右压块13上的斜面作用于吸音板的两侧，使得吸音板受力向上移动从而与薄膜21紧密贴合，与此同时，左压块12和右压块13的竖直部以及挡板11对吸音板进行很好的夹紧定位，防止吸音板发生径向移动，使得吸音板能够稳定地与薄膜21贴合相连，避免薄膜21与吸音板之间产生气泡，增大了覆膜的合格率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种用于全自动撕膜机的撕膜结构