具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种打码防错报警装置，包括防错装置和报警装置，防错装置包括防错定位块5和固定座2，固定座2开设有容纳槽，防错定位块5安装在容纳槽内，防错定位块5与固定座2间隙配合，防错定位块5表面设有与产品7待打码侧形状匹配的定位处；报警装置与防错装置配合使用，报警装置位于防错装置的两侧。具体的，报警装置包括发射器6和接收器1，发射器6与接收器1分别安装在防错定位块5的两侧，产品7待打码侧正确摆放在定位处时，发射器6的发射信号从产品7上方通过传至接收器1，报警装置不报警，打码机正常打码，字码被正确打码在产品7上，产品7摆放不正确时，发射器6的发射信号被产品7阻断，报警装置报警，打码机无法正常工作，直至产品7放置正确。本申请通过防错装置与报警装置配合，可以对产品7进行准确认向且在产品7摆放错误时可以报警提示，装置简单易操作，大大提高了产品7打码质量，降低了废品率。

具体的，防错定位块5的两端设有第一定位挡板4，第一定位挡板4通过螺钉固定在防错定位块5上，固定座2的两侧设有第二定位挡板21，第一定位挡板4与第二定位挡板21垂直，第一定位挡板4与第二定位挡板21配合，对产品7的四周进行定位，保证产品7放置准确。

具体的，防错定位块5以及固定座2分别通过螺钉固定在垫板3上，垫板3安装在打码平台上。

工作原理：如图2所示，产品7为非对称零件，产品7待打码侧两端的凸台大小不同(A小于B)，防错定位块5的定位处与产品7两侧凸台形状匹配。当产品7小头端(A)放入防错定位块5小头端(A’)时(如图1所示)，产品7能平置于防错装置中，报警装置的接收器1能接收到发射器6发射的红外线，报警装置不报警，产品7放置准确，所打字码在正确的面上；当产品7大头端(B)放入防错定位块5小头端(A’)时(如图3所示)，产品7不能平置于防错装置中，报警装置的接收器1不能接收到发射器6发射的红外线，报警装置报警，字码机无法正常工作，直至产品7放置正确。

本申请中设置防错装置和报警装置，防错装置与报警装置配合，可以对产品7进行准确认向且在产品7摆放错误时可以报警提示，当产品7正确摆放时，可以正确打码，产品7摆放不正确时，报警装置会报警，打码机无法正常工作，不会出现打错面的情况，降低了产品7的废品率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。