具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于档案密封的智能型装订装置，如图所示，包括开口朝后的盒体1，盒体1后侧面固定安装L型板2，L型板2水平板底面靠近左侧处设置打孔装置，打孔装置能够在档案3装订线内开设三个装订孔4，L型板2水平板底面固定安装左右方向的第一电动导轨5，第一电动导轨5上设置两个第一电动滑块6，盒体1内部底面对应第一电动导轨5的位置处固定安装左右方向的第二电动导轨7，第二电动导轨7上对应第一电动滑块6的位置处设置第二滑块8，第一滑块6和第二滑块8上均固定安装竖直的第一电动伸缩杆9，盒体1顶面对应第二电动导轨7的位置开设左右方向的矩形通孔10，第一电动伸缩杆9活动端均固定安装橡胶垫11，盒体1顶面右侧靠近L型板2的位置处开设矩形缺口12，L型板2竖直板前侧面对应矩形缺口12的位置处固定安装水平的第三电动导轨13，第三电动导轨13上设置第三电动滑块14，第三电动滑块14上固定安装L型杆15，L型杆15水平杆底面固定安装竖直的第一多节电动伸缩杆16，L型杆15竖直杆底端固定安装水平的第二电动伸缩17，第二电动伸缩杆17活动杆顶面固定安装竖直的第二多节电动伸缩杆18，第一多节电动伸缩杆16和第二多节电动伸缩杆18固定杆侧面固定套装同轴的套筒19，第一多节电动伸缩杆16和第二多节电动伸缩杆18活动端均固定安装左右对称的水平的第四导轨20，第四导轨20上均设置第四滑块21，第四导轨20上均固定安装限位块22，限位块22通过弹簧23与对应的第四滑块21固定连接，第四滑块21上均固定安装第一竖板24，位于上方的第一竖板24底面中心均开设左右贯穿的第一凹槽25，第一竖板24底面对应第一凹槽25前后两侧对称开设左右贯穿的第二凹槽26，第一凹槽25和第二凹槽26将上方的第一竖板24底部分成四个第一触角27，位于下方的第一竖板24顶面中心开设左右贯穿的第三凹槽44，位于下方的第一竖板24顶面对应第三凹槽44前后两侧对称开设左右贯穿的第四凹槽45，第三凹槽44与第四凹槽45将下方的第一竖板24顶端分成四个第二触角36，两块第一竖板24相背的侧面靠近底部的位置处均固定安装第一楔形块28，套筒19内侧面靠近外端对应第一楔形块28的位置处均铰接安装水平的拨杆29，且铰接处安装扭簧，铰接处均安装限位装置，使上方的两个拨杆29只能向上转动，使下方的两个拨杆29只能想下转动，侧面相对的两块第一竖板24之间设置第二竖板30，第二竖板30两端与套筒19内壁固定连接，两块第一竖板24相对的侧面对应第二竖板30的位置处均铰接倾斜的连杆31，且铰接处安装扭簧，连杆31活动端均接触配合，位于上方的竖板24前后两侧靠近下端处均设置左右方向的第一横杆32，第一横杆32两端与套筒19内侧面固定连接，第一横杆32底面中心均固定安装第二楔形块33，位于下方的两块第一竖板24的第三凹槽44之间设置左右方向的第二横杆34，第二横杆34顶面均固定安装第三楔形块35，第一触角27和第二触角36之间前后相互错位，第一触角27和第二触角36内侧面均固定安装橡胶块37，橡胶块37内侧均设置水平的双向伸缩杆38，双向伸缩杆38两端与对应的触角侧面固定连接，盒体1内部右侧对应矩形缺口12的位置处设置左右对称的两个第三电动伸缩杆39，第三电动伸缩杆39活动端均固定安装U型板40，第三电动伸缩杆39与盒体1内壁固定连接，盒体1内部顶面位于第三电动伸缩杆39的前方固定安装竖杆40，竖杆40底端通过螺纹连接圆板41，竖杆40上套装筒线42，第三电动伸缩杆39后侧设置切断装置，切断装置能够将捆线43切断。本发明通过打孔装置打上三个孔后，通过三孔一线的装订方法能够自动将捆线缠绕好，具体使用时，首先将圆板41从竖杆40上拧下，之后将筒线42套在竖杆40上，将圆板41重新拧上，之后拉动捆线43的线头穿过两个U型板40之间，之后第三电动伸缩杆39伸长，两个U型板40端面之间将捆线43夹紧，将档案3放在打孔装置下，之后第一电动伸缩杆9伸长，此时上下的橡胶垫11将档案3夹紧，打孔装置对档案3进行打孔，打孔完成后，第一电动滑块6和第二电动滑块8同时移动带动挡板3移动到矩形缺口12处，之后第三电动滑块14移动至捆线43的位置处，之后第二多节电动伸缩杆18缩短，第二电动伸缩杆17伸长，使第二多节电动伸缩杆18位于两个U型板40之间，之后第二多节电动伸缩杆41伸长，此时位于下方的两块第一竖板24伸出套筒19内，此时两块第一竖板24之间中心对准捆线43，之后第二多节电动伸缩杆41继续伸长，此时捆线43慢慢挤入两块橡胶块37之间，此时在弹簧23的作用下，两块第一竖板24相互靠拢，从而使橡胶块37将捆线43夹紧，之后第三电动伸缩杆39缩短，之后第二多节电动伸缩杆41缩短，同时第二电动伸缩杆17缩短，使第一多节电动伸缩杆16与第二多节电动伸缩杆18同轴，之后第三电动滑块14移动至位于中间的装订孔4的位置处，之后第二多节电动伸缩杆18伸长，此时筒线42放线，此时下方的两块第一竖板24将捆线43穿过中间的装订孔4，之后第二多节电动伸缩杆18继续伸长，使第二触角36分别插入对应的第一凹槽25和第二凹槽26中，第一触角27伸入对应的第三凹槽44和第三凹槽45中（如图12所示），此时两个拨杆29与对应的第一楔形块28斜面接触，此时拨杆29推动两块第一竖板24相互靠拢，从而使下方的橡胶块37将捆线43夹持的更紧，此时捆线43移动到上方的橡胶块37的位置处，此时下方的橡胶块37夹住捆线43慢慢挤入上方的橡胶块37之间，当下方的第一竖板24移动一定距离后，此时下方的第一竖板24顶面与第二楔形块33斜面接触，此时拨杆29与第一楔形块28分开，所以此时，在第二楔形块33的作用下，下方的两个第一竖板24慢慢分开，此时弹簧23被压缩，此时下方的橡胶块37作用下捆线43上的作用力减小，当两块第一竖板24慢慢分开到一定程度后，此时连杆31在扭簧的作用下绕铰接点转动，使连杆31呈水平，且两个连杆31的活动端相互接触，此时下方的两个第一竖板24无法自行相互靠拢，之后第二多节电动伸缩杆18缩短，使第一触角27和第二触角36分开，此时四个第一触角27将捆线43夹紧，当第二多节电动伸缩杆18缩短一定距离后，第一楔形块28带动对应的拨杆29绕铰接点转动，同时两个连杆31接触点与第二竖板30顶面接触，此时第二竖板30推动两个连杆31绕铰接点转动，使连杆31恢复初始状态，故下方的两块第一竖板24重新相互靠近，使其恢复初始状态，之后第三电动滑块14向右移动，此时上方的四个第一触角27拉动捆线43移动，当移动到右侧装订口4的位置处时，第一多节电动伸缩杆16伸长，此时上方的两个第一竖板24带动捆线43穿过右侧的装订孔4，之后第一触角27与第二触角36之间相互配合，在第一多节电动伸缩杆16伸长一定距离后，此时拨杆29与对应的第一楔形块28接触，此时拨杆29推动上方的两个第一竖板24相互靠拢，从而使上方的橡胶块37夹持捆线43更紧，之后第一触角27带动捆线43移动到下方的橡胶块37的位置处，此时只有中间的两个第二触角36之间的橡胶块37夹住捆线43，当第一多节电动伸缩杆16伸长到一定距离后，此时第一触角27的底面与第三楔形块35斜面接触，同时拨杆29与对应的第一楔形块28分开，第一多节电动伸缩杆16继续伸长，之后上方的两块第一竖板24分开，当上方的两块第一竖板24分开一定距离后，对应的两个连杆31在扭簧的作用下呈水平，且两个连杆31的活动端之间接触，从而使上方的两个第一竖板24无法自行相互靠拢，之后第一多节电动伸缩杆16缩短，在缩短的过程中，第一楔形块28带动对应的拨杆29绕铰接点转动，同时上方的第二竖板30的底面与对应的两个连杆31的接触点之间接触，第二竖板30推动连杆31绕接点转动，从而在弹簧23的作用下上方的两个第一竖板24相互靠拢，使其恢复初始状态，之后第三电动滑块14向左，此时下方的中间的两个第二触角36拉动捆线43移动，当第三滑块14移动到左侧的装订孔4的位置处的时候，第二多节电动伸缩杆18伸长，使其在此完成捆线43的传递，此时只有上方的中间的两个第一触角27夹持住捆线，之后第三电动滑块14重新移动到中间装订孔4的位置处，此时第一多节电动伸缩杆16伸长，在第三楔形块35的作用下使上方的两个第一触角27将捆线分开，之后第三电动伸缩杆39伸长，使U型板40重新将捆线43重新夹紧，之后切断装置将捆线43切断，之后第一多节电动伸缩杆16缩短，此时捆线完成了三孔一线的装订（如图15所示），第一电动伸缩杆9缩短后工作人员可将档案拿出将捆线43两端系住即可；本发明结构巧妙，成本低，自动化程度较高，使用方便，能够自动打孔穿线，大大节约了工作人员的时间，且通过三孔一线的装订方式能够有效的将档案3装订好，提高了工作人员的效率，且还能够适应一些其他需要装订的文件，使其适应更加广泛，适合大范围的推广。

具体而言，如图所示，本实施例所述的打孔装置包括竖直的第四电动伸缩杆46，L型板2水平板底面靠近左侧位置处设置从左到右等距离的三个第四伸缩杆46，第四电动伸缩杆46活动端均固定安装打孔刀片47，盒体1顶面对应打孔刀片47的位置处均开设第一通孔48，盒体1内部顶面对应三个第一通孔48的位置处可拆卸安装收纳盒49，盒体1顶面位于第一通孔48的后侧固定安装竖直的第一挡板50，盒体1顶面位于第一通孔48的左侧固定安装竖直的第二挡板51。该设计通过将档案3的侧面依次与第一挡板50和第二挡板51的侧面贴合，之后第四电动伸缩杆46伸长，使打孔刀片作用在档案3上，从而在档案3上开设装订孔4，且通过收纳盒49能够有效的收集打孔使留下的废屑，该设计能够自动在档案3上开设装订孔4，使本装置的自动化程度更高，使用更加方便。

具体的，如图所示，本实施例所述的切断装置包括两块侧面相对的第三竖板52，第三竖板52与盒体1内壁固定连接，第三竖板52前侧面均开设第二通孔53，第二通孔53底面均开设前后贯穿的第五凹槽54，盒体1内壁顶面位于第三竖板52左右两侧中心均设置竖直的电动导轨55，电动导轨55上均设置第五电动滑块56，两块第三竖板52之间设置刀片57，刀片57两端与对应的第五电动滑块56固定连接。该设计通过第二触角36从U型板40之间夹住捆线43移动的时候，此时捆线43通过第五凹槽54进入第二通孔53内，在第二通孔53的作用下，使捆线43能够在一定的范围内移动，当穿线完成后，第五电动滑块56向下移动，刀片57将捆线43切断，之后第五电动滑块56向上移动，从而进行下一次的切断，该设计使本装置使用起来更加稳定方便可靠。

进一步的，如图所示，本实施例所述的L型杆15竖直杆侧面对应档案3的位置处固定安装水平的第五电动伸缩杆58，第五电动伸缩杆58活动端固定安装第四竖板59。当穿线完成后，第一电动伸缩杆9缩短后，第五电动伸缩杆58伸长，推动档案3移出，从而更加方便用户拿出档案3，使工作人员使用起来更加方便快捷。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第二竖板30与对应的连杆31接触的端面为锥面。该设计是第二竖板30推动连杆31转动的时候能够更加稳定，使其使用起来更加稳定可靠。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。