具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种纸板加工用成型纸板校正堆积装置，包括底箱1，所述底箱1的一侧固定连接有固定板2，所述固定板2背离所述底箱1的一侧设置有高度调节机构3，所述底箱1的内部设置有水平限位机构4，对底箱1两侧进行限位，所述底箱1顶部背离所述固定板2的一侧对称开有凹槽5，与底箱1顶部形成方便搬运的间隙。

底箱1用于堆放纸板，固定板2的宽度与底线的宽度一致，固定板2的高度远大于底箱1的高度，高度调节机构3能够对纸板的一侧高度进行调节，水平限位机构4用于对底箱1的两侧进行限位，当纸板位于底箱1顶部后，水平限位机构4能够阻挡纸板从底箱1两侧掉落，起到限位作用，底箱1顶部的凹槽5能够使纸板与底箱1之间具有一定的间隙，因而方便机械手穿过底箱1将纸板从底箱1顶部取出，能够使全部纸板脱离底箱1，减少因纸板贴合底箱1顶部紧密导致底部的纸板无法搬离底箱1顶部的情况发生。

如图1所示，所述底箱1包括箱体11、斜面部12和平面部13，所述箱体11顶部朝向固定板2的一侧设置有倾斜向下的斜面部12，所述斜面部12背离所述固定板2的一侧设置有平面部13。

斜面部12是倾斜向下的，且倾斜向下的方向是朝向固定板2的，斜面部12能够引导纸板向固定板2的方向移动，此时纸板的一侧能够贴合于固定板2，此时多个纸板能够贴合于固定板2，平面部13的宽度较小，平面部13平缓斜面部12的端口，避免斜面部12的端部尖锐对纸板造成损伤，因此纸板进入到底箱1的顶部，先与平面部13接触随后接触到斜面部12，在斜面部12的引导下纸板贴合于固定板2。

如图2所示，所述水平限位机构4包括限位件41、弹簧一42、固定杆43、活动开口44和伸缩气缸45，所述底箱1的内部固定连接有固定杆43，所述固定杆43的表面套有限位件41，所述底箱1的顶部中心对称开有多个活动开口44，所述限位件41的顶部贯穿所述活动开口44且位于所述底箱1的上方，所述限位件41之间设置有弹簧一42，所述弹簧一42缠设于所述固定杆43的外表面，所述底箱1的内部两侧固定连接有伸缩气缸45，所述伸缩气缸45的活动端与所述限位件41相接触。

底箱1内部的固定杆43的数量至少为两个，限位件41套在固定杆43的外表面，且限位件41的顶部与活动开口44配合，此时限位件41顶部能够穿过活动开口44且位于底箱1外侧，弹簧一42将限位件41向两侧推动，因而在弹簧一42作用下限位件41一开始靠近底箱1侧壁，换而言之，两侧的限位件41之间的间距一开始的长度远大于纸板的长度，因此纸板一开始进入到底箱1顶部不受限位件41的阻挡，伸缩气缸45的固定端与底箱1侧壁固定连接，伸缩气缸45的活动端与限位件41接触且不连接，当伸缩气缸45伸展时，能够推动限位件41向中部移动，因而此时限位件41能够对纸板两侧进行限位纠正，弹簧一42处于压缩状态，活动开口44的长度和伸缩气缸45的伸展长度是匹配的，因而当限位件41移动至活动开口44的两端端口时，伸缩气缸45处于完全收缩或者完全伸展的状态。

如图3所示，所述限位件41包括限位板一411、限位板二412、弧面块413和通孔414，所述底箱1的内部设置有限位板一411，所述限位板一411的表面开有与所述固定杆43相匹配的通孔414，所述限位板一411的顶部固定连接有限位板二412，所述限位板二412的顶部位于所述底箱1外侧且与弧面块413固定连接。

限位板一411底部与底箱1接触，限位板一411的宽度与底箱1的内壁宽度一致，因此限位板一411的两侧与底箱1内壁是相接触的，通孔414的直径与固定杆43的外径一致，因而固定杆43能够穿过通孔414，活动开口44的宽度与限位板二412的宽度一致，因此限位板二412能够穿过活动开口44，限位板二412的高度远大于底箱1的高度，弧面块413位于限位板二412的顶部，降低限位板二412顶部的尖锐性，避免纸板接触到限位板二412顶部时出现被划破的情况，限位板二412的数量为多个，与活动开口44是匹配的。

如图4和图8所示，所述高度调节机构3包括活动件31、活动孔32、活动板33和存放槽34，所述固定板2的表面中心对称开有活动孔32，所述活动孔32的内部设有活动板33，所述活动板33背离所述底箱1的一侧设置有活动件31，所述底箱1顶部且靠近所述活动板33处开有相匹配的存放槽34。

存放槽34能够与活动板33相匹配，活动板33置于存放槽34内后，活动板33不会凸出于斜面部12，因而活动板33位于存放槽34内不会影响到斜面部12的引导，活动孔32的底端与存放槽34处于同一水平线上，活动孔32的顶端与底箱1的平面部13平齐，活动件31能够实现活动板33的移动，当活动板33移动至活动孔32的最高处时，能够将斜面部12底部的纸板向上带动并且与平面部13平齐，此时纸板处于水平状态，不仅不倾斜，也方便搬运，当活动板33置于存放槽34后，此时活动板33便不会带动纸板向上移动。

如图4所示，所述活动件31包括支撑板311、支撑块312、活动块313、连接杆314和弹簧二315，所述固定板2背离所述底箱1的一侧底部中端固定连接有支撑板311，所述支撑板311的顶部中心对称固定连接有连接杆314，所述连接杆314的顶部与所述固定板2之间设置有支撑块312，所述连接杆314的外表面套有活动块313，所述活动块313与所述支撑板311之间设有弹簧二315，所述弹簧二315缠设于所述连接杆314的外表面。

支撑板311置于固定板2的底部，支撑块312的长度远小于支撑板311的长度，支撑板311位于活动孔32的下方，支撑块312位于活动孔32的上方，连接杆314位于支撑块312和支撑板311之间且位于活动孔32处，活动块313能够在连接杆314的外表面上下移动，且由于连接杆314的限制，活动块313只能够纵向直线运动，无法偏移，弹簧二315起到推动的作用，能够将活动块313向上推动，从而带动活动板33向上移动，因而当弹簧二315处于伸展状态时，能够将活动板33带动到活动孔32的顶部。

如图5和图6所示，所述高度调节机构3还包括连接板35、转动件36、轴承37和活动轴38，所述活动块313之间设置有连接板35，所述连接板35的上方且位于固定板2表面嵌有轴承37，所述轴承37的内壁固定连接有活动轴38，所述活动轴38朝向所述支撑板311的一端外表面固定连接有转动件36。

固定板2的表面开有孔能够内嵌轴承37，轴承37的内壁与活动轴38连接，能够实现活动轴38在固定板2表面的转动，转动件36能够在活动轴38的带动下与活动轴38一起旋转，连接板35用于连接两个活动块313，使两个活动块313同步移动，此外，连接板35能够与转动件36配合，当转动件36转动到最下方的时候，能够推动连接板35向下移动，此时活动板33置于存放槽34内，因而当转动件36转动到下方时，能够起到阻挡的作用，此时活动板33不凸出于斜面部12，弹簧二315也处于压缩状态，当转动件36转离后，弹簧二315能够伸展带动连接板35向上移动，因此转动件36起到阻挡弹簧二315伸展的作用。

如图7所示，所述转动件36包括套筒361、连接块362、凸杆363和固定组件364，所述活动轴38的外表面固定连接有套筒361，所述套筒361的两侧分别固定连接有凸杆363和连接块362，所述连接块362和所述固定板2之间设置有固定组件364。

套筒361的内径与活动轴38的外径一致且套筒361焊接于活动轴38的外壁，连接块362的端口为弧面设计，避免连接块362在随套筒361一起转动的时候端口伤及操作者，凸杆363具有一定的长度，且凸杆363的一端与套筒361外壁固定连接，凸杆363的另一端与连接板35接触，且凸杆363与连接杆314接触的一端为弧面设计，因而凸杆363能够转动受到连接板35的阻挡影响小，此外，凸杆363为一端大一端小的设计，凸杆363大的一端与套筒361固定连接，小的一端与连接板35接触，由于凸杆363与连接板35的接触面积小，因而受到连接板35的阻挡力也小，因而能够实现转动件36的正常转动且在转动件36转动的时候能够推动连接板35。

如图6和图7所示，所述固定组件364包括固定孔3641、弹簧三3642、凸块3643、圆板3644、移动杆3645、限位圈3646、固定槽3647和移动块3648，所述连接块362表面开有固定孔3641，所述固定孔3641的内部设有圆板3644，所述固定孔3641朝向所述连接板35的一端固定连接有限位圈3646，所述圆板3644朝向所述固定板2的一端固定连接有凸块3643，所述固定板2的表面开有与所述凸块3643相匹配的固定槽3647，所述圆板3644朝向所述限位圈3646的一端固定连接有移动杆3645，所述限位圈3646和所述圆板3644之间设置有弹簧三3642，所述弹簧三3642缠设于所述移动杆3645的外表面，所述移动杆3645的一端位于所述固定孔3641外侧且与移动块3648固定连接。

圆板3644的外径与固定孔3641的内径一致，因而圆板3644位于固定孔3641内且贴合于固定孔3641，凸块3643与固定板2接触的一端为弧面设计，因而能够降低凸块3643与固定板2之间的摩擦力，能够降低连接块362对转动件36转动的影响，且凸块3643的直径与固定槽3647匹配，当凸块3643进入到固定槽3647内后连接块362便无法移动，此时转动件36也无法旋转，同时凸块3643的直径小于固定孔3641的直径，因此凸块3643能进入到固定孔3641。

限位圈3646起到限位的作用，避免圆板3644从固定孔3641背离固定板2的一端脱离，由于固定板2的遮挡，圆板3644不会从固定孔3641朝向固定板2的一端脱离，限位圈3646和圆板3644之间的弹簧三3642也推动圆板3644向固定板2的方向移动，但当外力作用需将凸块3643脱离固定槽3647时，为了限制圆板3644的活动范围因而需要限位圈3646限位，移动杆3645的直径小于固定孔3641且与限位圈3646的内径匹配，因而移动杆3645能够穿过限位圈3646且位于固定孔3641的外侧，移动杆3645的端口与移动块3648连接，通过移动块3648方便对移动杆3645进行移动操作，从而方便带动圆板3644对凸块3643进行移动操作。

如图6所示，所述活动轴38朝向所述支撑板311的一端固定连接有旋转块39，旋转块39方便与活动轴38进行转动操作。

工作原理：将装置移动至生产机械的出料口，一开始限位板二412位于底箱1两侧，活动板33位于存放槽34内，当纸板成型排出进入底箱1后，受到斜面部12的引导纸板的一侧与固定板2接触，当纸板堆积一定高度后，将凸块3643脱离固定槽3647，转动旋转块39令活动轴38旋转，此时凸杆363脱离连接板35，弹簧二315伸展推动活动板33向上移动，带动纸板靠近固定板2的一侧向上移动，纸板底部处于平齐状态，令伸缩气缸45伸展推动限位板一411，从而带动限位板二412对纸板的两侧进行对齐校正，此时弹簧一42处于压缩状态，纸板对齐后伸缩气缸45收缩，弹簧一42伸缩推动限位板二412脱离纸板，搬运器械可以通过凹槽5置于纸板底部对纸板进行搬运操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。