背景技术

纤维面料在纺织工业和服装领域中广泛使用。除了传统而常见的棉纤维之外，各种天然纤维如大麻、苎麻、亚麻、蚕丝、羊毛等与棉混纺，粘胶、天丝、莫代尔等的再生纤维，或者合成纤维化学纤维如涤纶、锦纶、腈纶、氨纶等均已经广泛使用。

为了提供服装和织物的丰富色彩和美感，需要采用染料对纤维面料进行染色。这些染料包括例如各种活性染料、靛蓝染料、硫化染料、还原染料等。活性染料是一种阴离子型染料，又称反应性染料，其分子结构由染料母体与活性基团两部分组成，染色时染料母体通过活性基团在水溶液中与棉、毛等纤维中的羟基或氨基反应形成共价键而固着在纤维上。由于其鲜艳度好、使用方便和色牢度佳等特点而广受欢迎。还原染料在染色时需要在碱性的强还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能染上纤维，随后经氧化变成不溶性的染料色淀而固着在纤维上。靛蓝就是一种古老的还原染料。硫化染料也常用于棉纤维染色，其是基于以硫化碱溶解的染料。硫化染料与还原染料相似，也是通过化学还原反应，形成与纤维有亲和力的水溶性形态隐色体上染纤维，再通过氧化过程与纤维紧密结合。

市场上常见牛仔布或牛仔坯布。其以全棉为主，但也可以采用多种原料结构，例如棉、毛、丝、麻天然纤维混纺，也可以与化纤混纺，以及用弹力纱、紧捻纱、花式纱等作原料。牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用染料染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。用于牛仔布染色的主要有靛蓝染料，硫化染料，还原染料等。

无论是靛蓝染料还是硫化染料或还原染料，在对纤维面料，特别是牛仔坯布进行染色时均需要使用大量的无机盐，且染后需要大量的水进行充分水洗，以减少纺织物上残留的染料。因此传统纤维面料如牛仔坯布的染色污染非常严重。

因此，市场迫切需要环境友好的纤维面料印染工艺。当前的一种解决方案是采用活性染料，但生产批量不大，主要问题在于色泽色光不够稳定，染色重视性也较差，无法满足下游客户服装生产厂的需求。这同样野与现有的染浆联合机生产活性染色纤维面料难度较大，消耗大、成本高，且污水难以处理等等诸多问题有着直接的关联。

另一类途径是开发改性剂对纤维进行预处理。例如CN107740295A 提供了一种基于棉织物活性染料阳离子改性剂的染色方法，其中对棉纤维进行了改性处理，而所用改性水溶液为谷氨酸盐水溶液或苯丙氨酸盐水溶液。

另外，转移印花技术也已经用于纤维面料的染色，形成以印代染的模式。印花的耗水量通常远低于传统染色。传统染色时(特别是浸染)，织物在染浴中有较长的作用时间，这使染料能较充分地扩散、渗透到纤维中去完成染着过程。而实际上，印花是一种局部的染色。印花时，色浆中所加的糊料待烘干成膜后，高分子膜层会阻止染料向纤维内部扩散，使得染料附着在纤维表面，经汽蒸、焙烘等手段最终实现染料的固着。

然而，对于上述那些技术问题仍然存在着改进的空间，并且也需要进一步探索适用的改善染色工艺的促进剂。